防滴漏的防冻液生产用灌装装置的制作方法

1.本实用新型涉及防冻液灌装设备技术领域，具体为防滴漏的防冻液生产用灌装装置。


背景技术：

2.防冻液是可以防止在寒冷冬季停车时防冻液结冰，而胀裂散热器和冻坏发动机气缸体，防冻液在生产过程中，需要对其进行灌装，以便于销售，现有技术中的防冻液灌装装置则在灌装完成后，其分装筒会有滴漏的情况，从而造成浪费。鉴于此，我们提出防滴漏的防冻液生产用灌装装置。


技术实现要素：

3.为了弥补以上不足，本实用新型提供了防滴漏的防冻液生产用灌装装置。
4.本实用新型的技术方案是：
5.防滴漏的防冻液生产用灌装装置，包括防冻液箱，所述防冻液箱固定在其下方的上固定板上，所述防冻液箱底部连通有连接箱，所述连接箱下方连通有由若干个分装筒组成的灌装部件；每个所述分装筒内部均设有阀芯，所述灌装部件还包括与若干个所述分装筒均转动连接的驱动杆，所述阀芯与所述驱动杆固定，所述驱动杆上位于所述分装筒一侧固定有堵水部件，所述堵水部件包括与所述驱动杆固定的驱动板，所述驱动板上固定有堵水板，所述堵水板上开设有凹槽；所述驱动杆一侧固定连接有手握杆。
6.作为优选的技术方案，所述防冻液箱内部设有搅拌部件。
7.作为优选的技术方案，所述搅拌部件包括与所述防冻液箱固定连接的第一电机，所述防冻液箱内壁转动连接有传动轴，所述传动轴圆周外壁固定有搅拌轴，所述传动轴与所述第一电机输出轴键接。
8.作为优选的技术方案，所述上固定板底部靠近四角处均固定有上支撑杆，所述上支撑杆上固定有下固定板，所述下固定板底部靠近四角处均固定有下支撑杆，所述下固定板上位于所述灌装部件下方设有传送部件。
9.作为优选的技术方案，所述传送部件包括固定在所述下固定板上的四块支撑板，左侧两个所述支撑板和右侧两个所述支撑板上均转动连接有转轴，所述转轴上转动连接有传送带，所述传送带上固定连接有若干个固定盘，其中一个所述支撑板上固定有第二电机，与固定所述第二电机的支撑板转动连接的所述转轴与所述第二电机输出轴键接。
10.作为优选的技术方案，相邻两个所述固定盘之间的距离与相邻的两个分装筒之间的距离相等。
11.作为优选的技术方案，所述驱动板上设有供所述驱动杆穿过的孔。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、本实用新型通过设置灌装部件，并且在灌装部件上设置堵水部件，在防冻液灌装完成后，可以通过堵水部件将分装筒底部的出水口堵住，避免滴漏造成浪费。
14.2、本实用新型通过搅拌部件，可以防止防冻液长时间在防冻液箱内长时间静止而影响防冻液的质量。
15.3、本实用新型通过传送部件，从而可以将灌装好的防冻液送出。
附图说明
16.图1为本实用新型的整体结构示意图；
17.图2为本实用新型中防冻液箱和连接箱的结构示意图；
18.图3为本实用新型中搅拌部件的结构示意图；
19.图4为本实用新型中灌装部件的局部结构示意图；
20.图5为本实用新型中分装筒和阀芯的结构示意图；
21.图6为本实用新型中堵水部件的结构示意图
22.图7为本实用新型中传送部件的结构示意图。
23.图中：
24.防冻液箱1；搅拌部件10；第一电机100；传动轴101；搅拌轴102；顶盖11；加水口12；连接箱2；上固定板4；上支撑杆5；下固定板6；下支撑杆7；灌装部件8；分装筒80；驱动杆81；堵水部件82；驱动板820；孔821；堵水板822；凹槽823；手握杆83；阀芯84；传送部件9；支撑板90；转轴91；传送带92；固定盘93；第二电机94。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
27.请参阅图1
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7，本实用新型提供一种技术方案：
28.防滴漏的防冻液生产用灌装装置，包括防冻液箱1，防冻液箱1固定在其下方的上固定板4上，防冻液箱1底部连通有连接箱2，连接箱2下方连通有由若干个分装筒80组成的灌装部件8；每个分装筒80内部均设有阀芯84，灌装部件8还包括与若干个分装筒80均转动连接的驱动杆81，阀芯84与驱动杆81固定，驱动杆81上位于分装筒80一侧固定有堵水部件82，堵水部件82包括与驱动杆81固定的驱动板820，驱动板820上固定有堵水板822，堵水板822上开设有凹槽823；驱动杆81一侧固定连接有手握杆83；在防冻液灌装完成后，瞬间向下掰动手握杆83，通过手握杆83带动驱动杆81转动，驱动杆81则带动阀芯84转动，从而将分装筒80关闭，与此同时，驱动杆81也会带动堵水部件82的驱动板820转动，驱动板820则带动堵水板822转动，并且使得堵水板822的凹槽823与分装筒80底部出水口紧密贴合，这样设置之后即可以避免在灌装防冻液后分装筒80漏液，避免造成浪费。
29.需要补充的是，本实施例中防冻液箱1顶部开设有加水口12，在加水口12处铰接有顶盖11，这样设置是为了方便往防冻液箱1加入防冻液。
30.作为本实施例的优选，防冻液箱1内部设有搅拌部件10。
31.作为本实施例的优选，搅拌部件10包括与防冻液箱1固定连接的第一电机100，防冻液箱1内壁转动连接有传动轴101，传动轴101圆周外壁固定有搅拌轴102，传动轴101与第一电机100输出轴键接；通过第一电机100带动传动轴101转动从而带动搅拌轴102转动，可以将防冻液箱1内的防冻液进行搅拌混合，从而避免防冻液长时间静止导致沉淀，从而影响防冻液的质量。
32.需要补充的是，搅拌轴102共有五组，每组有三根。
33.作为本实施例的优选，上固定板4底部靠近四角处均固定有上支撑杆5，上支撑杆5上固定有下固定板6，下固定板6底部靠近四角处均固定有下支撑杆7，下固定板6上位于灌装部件8下方设有传送部件9。
34.作为本实施例的优选，传送部件9包括固定在下固定板6上的四块支撑板90，左侧两个支撑板90和右侧两个支撑板90上均转动连接有转轴91，转轴91上转动连接有传送带92，传送带92上固定连接有若干个固定盘93，其中一个支撑板90上固定有第二电机94，与固定第二电机94的支撑板90转动连接的转轴91与第二电机94输出轴键接；通过第二电机94带动转轴91转动，从而为传送带92提供动力。
35.作为本实施例的优选，相邻两个固定盘93之间的距离与相邻的两个分装筒80之间的距离相等；这样设置是为了将防冻液灌装瓶，放置在固定盘93上，这样设置是为了方便对防冻液进行灌装。
36.作为本实施例的优选，驱动板820上设有供驱动杆81穿过的孔821。
37.本实用新型的防滴漏的防冻液生产用灌装装置在使用时，操作人员在防冻液灌装完成后，瞬间向下掰动手握杆83，通过手握杆83带动驱动杆81转动，驱动杆81则带动阀芯84转动，从而将分装筒80关闭，与此同时，驱动杆81也会带动堵水部件82的驱动板820转动，驱动板820则带动堵水板822转动，并且使得堵水板822的凹槽823与分装筒80底部出水口紧密贴合，这样设置之后即可以避免在灌装防冻液后分装筒80漏液，避免造成浪费。
38.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。