一种煤矿用智能分选装置的制作方法

1.本实用新型属于煤矿技术领域，具体涉及一种煤矿用智能分选装置。


背景技术：

2.煤炭在日常生活和多个工业领域具有广泛应用，但也带来了大量污染，煤炭的精度是其所造成污染严重程度的重要因素，而煤炭开采出来后，掺杂有矸石，需要将其挑选出，并且煤矿是人类在富含煤炭的矿区开采煤炭资源的区域，一般分为井工煤矿和露天煤矿，当煤层离地表远时，一般选择向地下开掘巷道采掘煤炭，此为井工煤矿，当煤层距地表的距离很近时，一般选择直接剥离地表土层挖掘煤炭，此为露天煤矿，我国绝大部分煤矿属于井工煤矿，煤矿范围包括地上地下以及相关设施的很大区域，煤矿是人类在开掘富含有煤炭的地质层时所挖掘的合理空间，通常包括巷道、井洞和采掘面等等，煤是最主要的固体燃料，是可燃性有机岩的一种。
3.市场上的煤矿用智能分选装置，不便提高了矿石分选的效率，并不能提高分选精度，并且成本过高，工人强度高，不便起到减震效果，使得噪音大，不便对分选箱主体进行再次减震。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种煤矿用智能分选装置，以解决上述背景技术中提出的该煤矿用智能分选装置来说，不便提高了矿石分选的效率，并不能提高分选精度，并且成本过高，工人强度高，不便起到减震效果，使得噪音大，不便对分选箱主体进行再次减震等问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种煤矿用智能分选装置，包括分选箱主体，所述分选箱主体的下端设置有底座，所述分选箱主体的左侧设置有收集箱，所述分选箱主体的上端设置有进料口，所述分选箱主体的内部前后侧壁均固定安装有伸缩机，所述分选箱主体的内部设置有筛网板，所述伸缩机的右侧活动安装有伸缩杆，所述筛网板的左右两侧均固定安装有连接座，所述连接座的另一端与伸缩杆固定连接，所述筛网板通过连接座和伸缩杆与伸缩机活动设置，所述底座的内部左右侧壁均焊接有弹簧框，所述弹簧框的内部设置有一号弹簧，所述一号弹簧的右侧焊接有隔板，所述隔板的另一端固定安装在分选箱主体左侧。
6.进一步的，所述筛网板的上端固定安装有挡板，两组所述收集箱固定安装在分选箱主体的左侧，且筛网板的左侧位于收集箱的上端。
7.进一步的，所述底座的内部底端固定安装有长块，所述长块的内部焊接有固定杆，所述固定杆的四周套设有二号弹簧。
8.进一步的，所述分选箱主体的下端设置有固定块，所述固定块的内部固定安装有轴杆，所述轴杆的下端安装有连接杆，所述连接杆的下端焊接有滑杆，所述滑杆的右侧表面贯穿开设有通孔，且通孔套设在固定杆的外侧，且连接杆通过滑杆和通孔配合固定杆在底
11活动设置，其中，通过启动四组伸缩机11，使其通过伸缩杆111带动连接座112，并带动筛网板12在分选箱主体1内左右抖动，进而能够对煤进行筛选，能够把其抖到收集箱3内，并通过两组不同大小的筛网板12，从而能够提高了矿石分选的效率，并提高分选精度，且成本低，节省人力，而通过设置挡板13，能够在筛选时防止煤从筛网板12内抖出。
23.实施例3
24.请参阅图4所示，在实施例1、实施例2的基础上，底座2的内部左右侧壁均焊接有弹簧框21，弹簧框21的内部设置有一号弹簧22，一号弹簧22的右侧焊接有隔板23，隔板23的另一端固定安装在分选箱主体1左侧，其中，在对煤矿筛选时，容易发生距离晃动，使其整个装置发生晃动和噪音，分选箱主体1在左右晃动时，通过隔板23推动一号弹簧22向弹簧框21内移动，进而能够降低分选箱主体1震动，从而能够起到减震效果，并能够降低噪音。
25.实施例4
26.请参阅图5所示，在实施例1、实施例2、实施例3的基础上，底座2的内部底端固定安装有长块24，长块24的内部焊接有固定杆241，固定杆241 的四周套设有二号弹簧242，分选箱主体1的下端设置有固定块25，固定块 25的内部固定安装有轴杆251，轴杆251的下端安装有连接杆252，连接杆 252的下端焊接有滑杆253，滑杆253的右侧表面贯穿开设有通孔，且通孔套设在固定杆241的外侧，且连接杆252通过滑杆253和通孔配合固定杆241 在底座2的内部左右滑动，其中，通过分选箱主体1会向下压，并产生剧烈震动，能够使其连接杆252通过轴杆251在固定块25内向右移动，并通过滑杆253和通孔配合固定杆241，在底座2内滑动，能够使其滑杆253推动二号弹簧242向底座2的左右侧壁进行移动，进而便于降低分选箱主体1的震动，从而能够对分选箱主体1的减震效果更佳，且结构简单，使用方便，操作简单，噪音小，适宜推广使用。
27.工作原理：该煤矿用智能分选装置，首先，通过把煤从进料口4投入到分选箱主体1内，并通过内部的两组筛网板12对煤进行筛选，并通过启动四组伸缩机11，使其通过伸缩杆111带动连接座112，并带动筛网板12在分选箱主体1内左右抖动，进而能够对煤进行筛选，能够把其抖到收集箱3内，并通过两组不同大小的筛网板12，从而能够提高了矿石分选的效率，并提高分选精度，且成本低，节省人力，而通过设置挡板13，能够在筛选时防止煤从筛网板12内抖出，最后，在对煤矿筛选时，容易发生距离晃动，使其整个装置发生晃动和噪音，分选箱主体1在左右晃动时，通过隔板23推动一号弹簧22向弹簧框21内移动，进而能够降低分选箱主体1震动，从而能够起到减震效果，并能够降低噪音，同时，通过分选箱主体1会向下压，并产生剧烈震动，能够使其连接杆252通过轴杆251在固定块25内向右移动，并通过滑杆253和通孔配合固定杆241，在底座2内滑动，能够使其滑杆253推动二号弹簧242向底座2的左右侧壁进行移动，进而便于降低分选箱主体1的震动，从而能够对分选箱主体1的减震效果更佳，且结构简单，使用方便，操作简单，噪音小，适宜推广使用。
28.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种煤矿用智能分选装置，包括分选箱主体(1)，其特征在于：所述分选箱主体(1)的下端设置有底座(2)，所述分选箱主体(1)的左侧设置有收集箱(3)，所述分选箱主体(1)的上端设置有进料口(4)，所述分选箱主体(1)的内部前后侧壁均固定安装有伸缩机(11)，所述分选箱主体(1)的内部设置有筛网板(12)，所述伸缩机(11)的右侧活动安装有伸缩杆(111)，所述筛网板(12)的左右两侧均固定安装有连接座(112)，所述连接座(112)的另一端与伸缩杆(111)固定连接，所述筛网板(12)通过连接座(112)和伸缩杆(111)与伸缩机(11)活动设置，所述底座(2)的内部左右侧壁均焊接有弹簧框(21)，所述弹簧框(21)的内部设置有一号弹簧(22)，所述一号弹簧(22)的右侧焊接有隔板(23)，所述隔板(23)的另一端固定安装在分选箱主体(1)左侧。2.根据权利要求1所述的一种煤矿用智能分选装置，其特征在于：所述筛网板(12)的上端固定安装有挡板(13)，两组所述收集箱(3)固定安装在分选箱主体(1)的左侧，且筛网板(12)的左侧位于收集箱(3)的上端。3.根据权利要求1所述的一种煤矿用智能分选装置，其特征在于：所述底座(2)的内部底端固定安装有长块(24)，所述长块(24)的内部焊接有固定杆(241)，所述固定杆(241)的四周套设有二号弹簧(242)。4.根据权利要求1所述的一种煤矿用智能分选装置，其特征在于：所述分选箱主体(1)的下端设置有固定块(25)，所述固定块(25)的内部固定安装有轴杆(251)，所述轴杆(251)的下端安装有连接杆(252)，所述连接杆(252)的下端焊接有滑杆(253)，所述滑杆(253)的右侧表面贯穿开设有通孔，且通孔套设在固定杆(241)的外侧，且连接杆(252)通过滑杆(253)和通孔配合固定杆(241)在底座(2)的内部左右滑动。

技术总结
本实用新型公开了一种煤矿用智能分选装置，属于煤矿技术领域，包括分选箱主体，所述分选箱主体的下端设置有底座，所述分选箱主体的左侧设置有收集箱，所述分选箱主体的上端设置有进料口。该煤矿用智能分选装置，通过启动四组伸缩机，使其通过伸缩杆带动连接座，并带动筛网板在分选箱主体内左右抖动，进而能够对煤进行筛选，能够把其抖到收集箱内，并通过两组不同大小的筛网板，从而能够提高了矿石分选的效率，并提高分选精度，且成本低，节省人力，能够起到减震效果，并能够降低噪音，能够对分选箱主体的减震效果更加，且结构简单，使用方便，操作简单，噪音小，适宜推广使用。适宜推广使用。适宜推广使用。


技术研发人员：武桐 刘莹 罗万芳
受保护的技术使用者：武桐
技术研发日：2021.01.20
技术公布日：2021/11/21