技术特征：
1.一种铸钢件的快速降温装置，包括箱体(1)、降温冷却室(2)和可活动盖(3)，其特征在于：所述箱体(1)的内部设置有降温冷却室(2)，所述箱体(1)的顶部活动安装有可活动盖(3)，所述可活动盖(3)的轴心处设置有驱动电机(5)，所述降温冷却室(2)的内壁活动安装有升降台(16)，所述可活动盖(3)的表面设置有散热孔(4)，所述驱动电机(5)的下部设置有转动轴(6)；所述转动轴(6)的外表面设置有散热扇叶(7)，所述降温冷却室(2)的内壁固定安装有吹风组件(17)，所述吹风组件(17)的中部设置有雾化元件(18)。2.根据权利要求1所述的一种铸钢件的快速降温装置，其特征在于：所述降温冷却室(2)的底部左侧设置有风机(10)，所述风机(10)的内部设置有电线(13)，所述降温冷却室(2)的底部右侧设置有水箱(11)，所述水箱(11)的外部设置有水管(14)。3.根据权利要求1所述的一种铸钢件的快速降温装置，其特征在于：所述降温冷却室(2)的外部设置有真空层(12)，所述真空层(12)的内部设置有电线(13)，所述真空层(12)的内部设置有水管(14)。4.根据权利要求2所述的一种铸钢件的快速降温装置，其特征在于：所述水箱(11)的上部设置有隔板(15)，所述隔板(15)固定安装在降温冷却室(2)的内壁。5.根据权利要求2所述的一种铸钢件的快速降温装置，其特征在于：所述电线(13)的一端设置有吹风组件(17)，所述吹风组件(17)的外部设置有固定框(19)，所述固定框(19)固定安装在述降温冷却室(2)的内壁，所述吹风组件(17)的表面开设有冷风孔(20)。6.根据权利要求2所述的一种铸钢件的快速降温装置，其特征在于：所述水管(14)的一端设置有雾化元件(18)，所述雾化元件(18)的表面设置有雾化冷气孔(21)。7.根据权利要求1所述的一种铸钢件的快速降温装置，其特征在于：所述箱体(1)的侧面设置有出料口(8)，所述箱体(1)的底部固定安装有移动滚轮(9)。
技术总结
本实用新型公开了一种铸钢件的快速降温装置，涉及铸钢件生产技术领域，包括箱体、降温冷却室和可活动盖，所述箱体的内部设置有降温冷却室，所述箱体的顶部活动安装有可活动盖，所述可活动盖的轴心处设置有驱动电机，所述降温冷却室的内壁活动安装有升降台，所述可活动盖的表面设置有散热孔，所述驱动电机的下部设置有转动轴，所述转动轴的外表面设置有散热扇叶，所述降温冷却室的内壁固定安装有吹风组件，所述吹风组件的中部设置有雾化元件。本实用新型通过设置降温冷却室，吹风组件和雾化冷气孔，使铸钢件在冷却加工的过程中可以均匀快速的冷却，提高生产效率，有效解决冷却效率低，冷却不均匀的问题。冷却不均匀的问题。冷却不均匀的问题。
技术研发人员：华凤伟
受保护的技术使用者：江苏东超耐磨材料有限公司
技术研发日：2021.06.29
技术公布日：2021/11/21
再多了解一些
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