一种车床下料辅助装置的制作方法

1.本实用新型涉及车床下料技术领域，具体为一种车床下料辅助装置。


背景技术：

2.车床是主要用车刀对旋转的工件进行车削加工的机床。在车床上还可用钻头、扩孔钻、铰刀、丝锥、板牙和滚花工具等进行相应的加工。车床主要用于加工轴、盘、套和其他具有回转表面的工件，工件在车床加工完成后需要对工件进行下料。
3.现有的车床下料方式，大多是需要人工利用夹持工具进行下料，将加工完的工件放在传送带上，传送带将其送至下一道工序，人工下料不但费时费力，效率低下，而且对操作工人的熟练程度和技术水平也要求较高，并且人工在下料时切削液和碎屑很容易溅射到身上，对人体造成伤害，同时加工后的工件处于一个高温状态，在利用传送带输送时高温会对传送带造成一定的损伤，从而会缩短传动带的使用寿命。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种车床下料辅助装置，解决了下料工序费时费力，高温损坏传送设备的问题。
5.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种车床下料辅助装置，包括车床本体和工作框，所述工作框固定连接于车床本体的顶部，所述工作框的前部和后部且位于车床本体的顶部均固定连接有活动框，所述活动框内腔的底部固定连接有第一电机，所述第一电机的输出轴固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的一端通过轴承转动连接于活动框内腔的侧面，所述螺纹杆的表面螺纹连接有第一螺纹套，两个所述第一螺纹套的顶部固定连接有支撑架，所述支撑架的顶部通过支架固定连接有第二电机，所述第二电机输出轴固定连接有转动轴，所述转动轴的底端贯穿支撑架并延伸至支撑架的内部，所述转动轴延伸至支撑架内部的一端固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的底部固定连接有限位框，所述限位框的前部固定连接有固定箱，所述固定箱内腔的底部固定连接有第三电机，所述第三电机的输出轴固定连接有双向螺纹杆，所述双向螺纹杆的一端依次贯穿固定箱和限位框并延伸至限位框的内部，所述双向螺纹杆延伸至限位框内部的一端通过轴承转动连接于限位框内腔的后部，所述双向螺纹杆表面的前部和后部且位于限位框的内部均螺纹连接有第二螺纹套，所述的第二螺纹套的底部固定连接有夹板，所述夹板底部贯穿限位框并延伸限位框的底部,所述限位框的底部开设有与夹板相适配的限位槽。
6.优选的，所述工作框内腔的底部固定连接有储水箱，所述储水箱的顶部固定连接有冷却箱，所述工作框内腔的底部且位于储水箱的前部与后部均固定安装有水泵，所述水泵的进口端连通有进水管。
7.优选的，所述进水管的一端贯穿储水箱并延伸至储水箱的内部，所述水泵的出口端连通有出水管，所述出水管的一端贯穿冷却箱并延伸至冷却箱的内部，所述出水管延伸至冷却箱内部的一端连通有喷淋箱。
8.优选的，两个所述喷淋箱相对的一面均连通有喷嘴，所述喷嘴有若干个，所述冷却箱的底部连通有回流管，所述回流管的底端贯穿储水箱并延伸至储水箱的内部。
9.优选的，所述活动框的顶部开设有与支撑架相适配的导向槽，所述活动框内腔的前部和后部均开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有滑块，两个所述滑块相对的一面均固定连接于第一螺纹套的表面。
10.优选的，所述工作框的顶部且位于冷却箱的右侧设置有传送机构。
11.有益效果
12.本实用新型提供了一种车床下料辅助装置。与现有的技术相比具备以下有益效果：
13.(1)该车床下料辅助装置，通过在限位框内部安装夹板，使得加工后的工件可以通过夹板的夹持便捷的进行下料，避免了人工下料而导致受伤的风险，同时通过夹板夹持工件不但降低了工人的劳动强度，而且还提高车床的工作效率。
14.(2)该车床下料辅助装置，通过在冷却箱设置喷嘴，使得在车床加工后的工件能够快速降温，避免了高温输送而导致传送带受到损伤，同时降温后的工件有利于后续工作的进行。
附图说明
15.图1为本实用新型的外部结构示意图；
16.图2为本实用新型工作框、活动框、冷却箱和支撑架结构的侧视图；
17.图3为本实用新型工作框、储水箱和冷却箱内部结构的侧视图；
18.图4为本实用新型限位框和固定箱内部结构的侧视图；
19.图5为本实用新型活动框结构的剖视图；
20.图6为本实用新型喷淋箱和喷嘴结构的示意图；
21.图7为本实用新型活动框内部结构的侧视图。
22.图中：1、车床本体；2、工作框；3、活动框；4、第一电机；5、螺纹杆；6、第一螺纹套；7、支撑架；8、第二电机；9、转动轴；10、电动伸缩杆；11、限位框；12、固定箱；13、第三电机；14、双向螺纹杆；15、第二螺纹套；16、夹板；17、储水箱；18、冷却箱；19、水泵；20、进水管；21、出水管；22、喷淋箱；23、喷嘴；24、回流管；25、导向槽；26、滑槽；27、滑块；28、传送机构；29、限位槽。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.请参阅图1
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7，本实用新型提供一种技术方案：一种车床下料辅助装置，包括车床本体1和工作框2，工作框2固定连接于车床本体1的顶部，工作框2的前部和后部且位于车床本体1的顶部均固定连接有活动框3，活动框3内腔的底部固定连接有第一电机4，两个第一电机4由一个启动按钮控制，第一电机4的输出轴固定连接有螺纹杆5，螺纹杆5的一端通过
轴承转动连接于活动框3内腔的侧面，螺纹杆5的表面螺纹连接有第一螺纹套6，两个第一螺纹套6的顶部固定连接有支撑架7，支撑架7的顶部通过支架固定连接有第二电机8，第二电机8输出轴固定连接有转动轴9，转动轴9的底端贯穿支撑架7并延伸至支撑架7的内部，转动轴9延伸至支撑架7内部的一端固定连接有电动伸缩杆10，电动伸缩杆10的底部固定连接有限位框11，限位框11的前部固定连接有固定箱12，固定箱12内腔的底部固定连接有第三电机13，第一电机4、第二电机8和第三电机13为伺服电机，第三电机13的输出轴固定连接有双向螺纹杆14，双向螺纹杆14表面的前部和后部螺纹纹路相反，双向螺纹杆14的一端依次贯穿固定箱12和限位框11并延伸至限位框11的内部，双向螺纹杆14延伸至限位框11内部的一端通过轴承转动连接于限位框11内腔的后部，双向螺纹杆14表面的前部和后部且位于限位框11的内部均螺纹连接有第二螺纹套15，的第二螺纹套15的底部固定连接有夹板16，两个夹板16相对的一面均固定连接有防滑板，防滑板为橡胶材质，夹板16底部贯穿限位框11并延伸限位框11的底部,限位框11的底部开设有与夹板16相适配的限位槽29，工作框2内腔的底部固定连接有储水箱17，储水箱17的顶部固定连接有冷却箱18，工作框2内腔的底部且位于储水箱17的前部与后部均固定安装有水泵19，两个水泵19由一个启动按钮控制，水泵19的进口端连通有进水管20，进水管20的一端贯穿储水箱17并延伸至储水箱17的内部，水泵19的出口端连通有出水管21，出水管21的一端贯穿冷却箱18并延伸至冷却箱18的内部，出水管21延伸至冷却箱18内部的一端连通有喷淋箱22，两个喷淋箱22相对的一面均连通有喷嘴23，喷嘴23有若干个，冷却箱18的底部连通有回流管24，回流管24的底端贯穿储水箱17并延伸至储水箱17的内部，活动框3的顶部开设有与支撑架7相适配的导向槽25，活动框3内腔的前部和后部均开设有滑槽26，滑槽26的内部滑动连接有滑块27，两个滑块27相对的一面均固定连接于第一螺纹套6的表面，工作框2的顶部且位于冷却箱18的右侧设置有传送机构28，传送机构28为传送带，用于输送工件。
25.同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。
26.工作时，工作人员启动第一电机4，第一电机4带动螺纹杆5旋转，螺纹杆5旋转带动第一螺纹套6位移，第一螺纹套6带动支撑架7位移，位移至工件处，停止第一电机4，启动电动伸缩杆10，电动伸缩杆10带动限位框11和固定箱12下降，然后启动第三电机13，第三电机13带动双向螺纹杆14旋转，双向螺纹杆14带动两个第二螺纹套15同步相向移动，两个第二螺纹套15移动带动两个夹板16对工件夹持，夹持工件后，启动第一电机4将支撑架7位移至冷却箱18正上方，调好位置后停止第一电机4，然后启动电动伸缩杆10将夹持的工件下降至冷却箱18的内部，随后启动水泵19，利用水泵19将水源喷淋至工件上，降温后启动第二电机8，第二电机8带动电动伸缩杆10旋转，通过旋转电动伸缩杆10，使得夹持的工件可以调节方位，以便于放置在传送机构28上。
27.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
28.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，
可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。