一种风景园林池塘排污结构的制作方法

1.本技术涉及池塘排污设备的领域，尤其是涉及一种风景园林池塘排污结构。


背景技术：

2.现在的园林中一般会设置有池塘，提升园林的观赏性；池塘长时间使用后，会出现水体中微生物堆积，淤泥沉积等现象，需要及时对池塘的水体进行清理排污。
3.公告号为cn207235849u的中国专利公开了一种风景园林设计的池塘排污结构，包括隔离罩和过滤网罩，隔离罩为半球形，隔离罩内部设置有螺旋桨，螺旋桨通过悬吊架安装在隔离罩顶部；螺旋桨的拨水叶片表面设置有毛刷；隔离罩外表面侧上方设置有拉环，隔离罩外表面下方设置有负重支脚，负重支脚底部安装有滚轮，负重支脚侧后方设置有向下倾斜的吹泡管，吹泡管后方设置有后脚轮，后脚轮通过螺栓安装在所述隔离罩上。
4.针对上述中的相关技术，发明人认为，该装置在使用时，淤泥会经常附着在过滤网罩的表面，需要经常对过滤网罩进行清理，使用不便，故有待改善。


技术实现要素：

5.为了改善过滤网罩难以及时清理的问题，本技术提供一种风景园林池塘排污结构。
6.本技术提供的一种风景园林池塘排污结构采用如下的技术方案：
7.一种风景园林池塘排污结构，包括清理箱，所述清理箱的一端开设有进污口，所述清理箱的另一端开设有出水口；所述清理箱中设置有螺旋桨，所述清理箱中设置有过滤网，所述过滤网沿清理箱的高度方向设置；所述过滤网的外壁处设置有连接框，所述连接框的外壁与清理箱的内壁固定连接，所述连接框处设置有安装部和用于对过滤网进行清洁的刮扫部；所述清理箱的外侧壁处设置有安装框，所述安装框中设置有用于驱动安装部沿连接框的宽度方向进行移动的驱动件；所述刮扫部设置于安装部靠近过滤网的一侧。
8.通过采用上述技术方案，淤泥等杂物进入清理箱中后，启动驱动件，驱动件带动安装部沿清理箱的宽度方向进行移动，从而使得刮扫部对过滤网的表面进行刮扫清洁，有效减少了因过滤网表面的淤泥堆积，使得过滤网的过滤效果变差的情况的发生。
9.可选的，所述驱动件为驱动气缸，所述驱动气缸的活塞杆沿清理箱的厚度方向贯穿进清理箱的内部；所述驱动气缸的活塞杆与安装部的侧壁连接，以供所述安装部沿清理箱的宽度方向驱动并使得刮扫部对过滤网进行清洁。
10.通过采用上述技术方案，启动驱动气缸，驱动气缸的活塞杆与安装部连接，从而带动安装部进行往复运动，进而带动刮扫部进行清洁。
11.可选的，所述连接框的上下两端沿其厚度方向均开设有限位槽，所述限位槽沿过滤箱的宽度方向开设，所述安装部的上下两端均设置有可插设于限位槽中的限位块，所述限位块可沿限位槽的长度方向滑动，所述限位块的外壁与限位槽的内壁相互适配。
12.通过采用上述技术方案，安装部在进行往复运动时，限位块的外壁与限位槽的内
壁贴合，从而提升了安装部在移动时的稳定性。
13.可选的，所述限位槽为t型槽，所述限位块为与限位槽适配的t型块。
14.通过采用上述技术方案，限位槽为t型槽，限位块为t型块，在安装部滑动时，限位块与限位槽之间相互适配，进一步减少了安装部滑脱出连接框的现象。
15.可选的，所述限位槽的内壁处设置有风琴保护罩，所述风琴保护罩的侧壁与限位槽的内壁相互适配，所述限位块沿风琴保护罩的厚度贯穿于风琴保护罩的表面。
16.通过采用上述技术方案，风琴保护罩将限位槽与清理箱内部进行隔离，从而减少了清理箱中的污泥等杂物进入限位槽，使得限位槽堵塞的现象。
17.可选的，所述刮扫部包括安装板与加强板，所述安装板位于安装部远离驱动气缸的一侧，所述加强板位于安装板靠近过滤网的一侧侧壁处，所述加强板靠近过滤网的一面设置有清洁刷毛，所述清洁刷毛与过滤网的表面相抵。
18.通过采用上述技术方案，安装部沿清理箱的宽度方向往复运动时，刮扫部的刷毛与过滤网的表面相抵，并对过滤网的表面进行刮扫，从而将过滤网表面堆积的淤泥及时清理，提升了过滤网的过滤效果。
19.可选的，所述安装部与刮扫部可拆卸连接；所述安装板的侧壁处沿其厚度方向贯穿插设有固定螺钉，所述固定螺钉与安装部螺纹连接。
20.通过采用上述技术方案，将固定螺钉转动后，即可将刮扫部与安装部进行分离，并对刮扫部进行及时的维护与更换，提升了刮除部对过滤网的清洁效果。
21.可选的，所述加强板包括定位板与滑动板，所述定位板远离过滤网的一面与加强板贴合，所述定位板远离安装部的一面开设有滑动槽，所述滑动板位于滑动槽内且滑动板可沿滑动槽的长度方向滑动，所述定位板穿设有固定螺钉，所述固定螺钉与滑动板螺纹连接。
22.通过采用上述技术方案，将刮扫部拆卸后，可单独对滑动板进行更换，从而减少了对刮扫部的维护成本。
23.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
24.1.在连接框处设置有对过滤网进行清洁的安装部与刮扫部，启动驱动件后，安装部沿清理箱的宽度方向往复运动，从而带动刮扫部对过滤网表面进行清洁，提升了过滤网的过滤效果；
25.2.刮扫部与安装部可拆卸连接，从而便于对刮扫部进行及时的维护与更换，提升了刮扫部的清洁效果。
附图说明
26.图1是本技术实施例一种风景园林池塘排污结构的整体示意图。
27.图2是本技术实施例主要体现过滤网与清理箱之间位置关系的剖视图。
28.图3是本技术实施例主要表示驱动气缸与清理箱之间位置的剖面视图。
29.图4是本技术实施例主要表示限位块与限位槽之间连接关系的剖面视图。
30.图5是本技术实施例主要表示安装板的整体示意图。
31.附图标记说明：1、清理箱；11、勾环；12、负重支脚；13、滚轮；14、吹泡管；15、进污口；16、出水口；17、吊架；171、螺旋桨；2、连接框；21、过滤网；22、限位槽；221、风琴保护罩；
3、安装框；31、驱动气缸；4、安装部；41、限位块；5、刮扫部；51、安装板；52、加强板；521、定位板；5211、滑动槽；522、滑动板；53、清洁刷毛；6、固定螺钉。
具体实施方式
32.以下结合附图1
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5对本技术作进一步详细说明。
33.本技术实施例公开一种风景园林池塘排污结构。参照图1，一种风景园林池塘排污结构包括清理箱1的外壁处焊接设置有勾环11，勾环11位于清理箱1的外壁的上表面处；清理箱1的外壁处下端焊接固定有四个负重支脚12，负重支脚12位于清理箱1下壁处的四个顶角处；负重支脚12的底部通过螺钉固定有滚轮13；负重支脚12的侧后方开设有向下倾斜的吹泡管14；清理箱1内的上壁处焊接固定有悬吊架17，悬吊架17的下端通过转动轴连接有螺旋桨171。
34.参照图1与图2，清理箱1靠近螺旋桨181的一端壁面沿其厚度方向贯穿开设有进污口16，清理箱1与进污口16相对的一端壁面沿清理箱1厚度方向贯穿开设有出水口17；清理箱1的内壁处沿其内壁一周环绕设置有连接框2，连接框2通过螺钉与清理箱1的内壁固定连接，连接框2的内壁处焊接有过滤网21，过滤网21用于对淤泥等杂物进行过滤。
35.参照图2与图3，连接框2靠近螺旋桨181的一侧设置有安装部4和用于对过滤网21表面进行清洁的刮扫部5；清理箱1的外部的一侧壁面处焊接有安装框3，安装框3中通过螺钉固定设置有驱动件，驱动件为驱动气缸31，驱动气缸31的活塞杆沿清理箱1与安装框3连接的一侧侧壁的厚度方向贯穿入清理箱1的内部。
36.参照图3，驱动气缸31的活塞杆与安装部4焊接固定，安装部4为矩形板，矩形板的长度方向沿清理箱1的高度方向设置，安装部4的两端与连接框2连接；活塞杆的长度方向沿清理箱1的宽度方向设置，驱动驱动气缸31后，安装部4可沿清理箱1的宽度方向进行往复运动。
37.参照图3与图4，安装部4的两端靠近连接框2的一面一体形成有限位块41，连接框2与清理箱1的上壁连接的一边开设有限位槽22，连接框2与清理箱1的下壁连接的一边开设有限位槽22，限位槽22均沿清理箱1的宽度方向开设，安装部4的每个限位块41均位于对应的限位槽22内，且限位块41可沿对应的限位槽22的长度方向滑动，限位槽22为t型槽，限位块41为与限位槽22适配的t型块，限位块41的侧壁与限位槽22的内壁相互适配，从而提升了安装部4与连接框2的之间的稳定性，从而减少了安装部4的晃动现象。
38.参照图3与图4，限位槽22的内壁处设置有风琴保护罩221，风琴保护罩221的一端与限位槽22一端的端壁处通过胶水粘贴固定，风琴保护罩221的另一端与限位槽22另一端的端壁处通过胶水粘贴固定，风琴保护罩221的侧壁与限位槽22的内壁相互适配，限位块41沿风琴保护罩221的厚度方向贯穿于风琴保护罩221；风琴保护罩221的设置，减少了淤泥渗入限位槽22，造成限位槽22堵塞的现象。
39.参照图3与图5，刮扫部5包括安装板51与加强板52，安装板51位于安装部4远离驱动气缸31的一侧，安装板51与安装部4的侧壁处贴合，安装板51沿其厚度方向贯穿设置有固定螺钉6，固定螺钉6与安装部4螺纹连接。
40.参照图4与图5，加强板52位于安装板51靠近过滤网21的一侧侧壁处，且安装板51与加强板52一体成型；加强板52包括定位板521和滑动板522，定位板521为矩形板，定位板
521沿加强板52的长度方向设置；定位板521靠近过滤网21的一面开设有滑动槽5211，滑动槽5211沿定位板521的长度方向，滑动板522沿滑动槽5211的长度方向滑动设置于滑动槽5211中，从而便于将滑动板522取下；定位板521的左右两侧侧壁处沿定位板521的宽度方向均贯穿设置有固定螺钉6，固定螺钉6与滑动板522螺纹连接。
41.参照图5，滑动板522靠近过滤网21的一面通过胶水粘贴固定有清洁刷毛53；清洁刷毛53与过滤网21的表面相抵；本技术实施例中，刷毛为聚丙烯刷丝，对过滤网21具有良好的清洁效果。
42.本技术实施例一种风景园林池塘排污结构的实施原理为：
43.将绳子系在勾环11处，随后将清理箱1沉入池塘底部，吹泡管14吹泡后将带动池塘底部的淤泥等杂物沿进污口16进入清理箱1中，随后启动螺旋桨181，螺旋桨181转动后将淤泥等杂物进行迅速搅动并送至过滤网21处，淤泥等杂物通过过滤网21进行过滤后沿出水口17排出清理箱1；在淤泥进行过滤时，启动驱动气缸31，驱动气缸31带动安装部4沿清理箱1的宽度方向进行移动，从而使得滑动板522表面的刷毛对过滤网21进行刮除清理，从而减少了过滤网21表面淤泥堆积，使得过滤效果变差的现象。
44.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。