一种用于生产叔丁醇钠的反应釜的制作方法

1.本实用新型属于化工设备技术领域，具体涉及一种用于生产叔丁醇钠的反应釜。


背景技术：

2.叔丁醇钠(sodium tert
‑
butoxide)，又叫做1,1
‑
二甲基乙醇钠、第三丁氧基钠，白色晶体，分子式为c4h9ona，分子量为96.10，其在常温常压下性质稳定，对水有微害，用作有机合成中间体、医药中间体；或者作为强碱广泛应用于化工、医药、农药及有机合成中的缩合、重排和开环等反应中，因此，叔丁醇钠愈来愈受到精细化工和农药、医药行业的青睐。
3.在生产叔丁醇钠的过程中，都会用到反应釜，现有的叔丁醇钠生产用反应釜在使用时存在一定的弊端，在使用过程中，由于搅拌装置的局限性，可能会使釜内物料混合不均匀，影响反应的效率，且物料还可能在混合的过程中附着在反应釜内壁，不能很好的发生反应，故设计一种能够解决上述问题的叔丁醇钠生产用反应釜具有重要的现实意义。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种结构简单，设计合理的一种用于生产叔丁醇钠的反应釜。
5.本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：
6.一种用于生产叔丁醇钠的反应釜，包括反应釜主体、加热机构和支撑机构，所述反应釜主体的上端一侧设置有进料口，所述反应釜主体上端的另一侧设置有排气口，所述反应釜主体的底端一侧设置有出料口，还包括搅拌机构，所述搅拌机构包括设置于反应釜主体顶端的电机a、设置于反应釜主体内部旋转轴和浮动盘，所述电机a的输出端于旋转轴的顶端连接，通过电机a带动旋转轴转动，所述旋转轴的表面设置有螺纹，且所述浮动盘通过表面中心处设置的通孔套设于旋转轴，所述浮动盘与旋转轴之间相互配合。
7.通过采用上述技术方案，在反应釜主体内部设置可上下浮动的搅拌机构，不仅对反应釜主体内部的物料溶剂起到搅拌作用，还在竖直方向上进行搅拌，使物料的混合更为均匀。
8.作为本实用新型的进一步优化方案，所述浮动盘表面设置有若干流通口，所述流通口的内部横向设置有旋转杆，所述旋转杆与流通口侧壁转动连接，所述旋转杆表面设置有若干组搅动叶片。
9.通过采用上述技术方案，进而对反应釜主体内部的物料进行全面的搅拌作用，提高物料混合效率，使反应釜主体内部的物料均匀混合，加快反应效率。
10.作为本实用新型的进一步优化方案，所述浮动盘表面还设置有若干溢流孔。
11.通过采用上述技术方案，可减小浮动盘上下运动的阻力，加快物料溶剂等在浮动盘表面穿过。
12.作为本实用新型的进一步优化方案，所述浮动盘侧表面均匀设置有若干刮片，所述刮片的水平末端与反应釜主体内壁接触。
13.通过采用上述技术方案，在浮动盘上下运动时，刮片与反应釜主体内部接触，对反应釜主体内壁吸附的原料等物质进行刮除，避免原料在内壁堆积，影响反应进度。
14.作为本实用新型的进一步优化方案，所述旋转轴的末端设置有限位块。
15.通过采用上述技术方案，设置限位块，避免浮动盘的滑落。
16.作为本实用新型的进一步优化方案，所述加热机构包括包裹于所述反应釜主体表面的加热套，所述加热套于设置于所述反应釜主体外部的电源连接。
17.通过采用上述技术方案，外接电源使加热套工作，对反应釜主体内部的原料进行加热。
18.作为本实用新型的进一步优化方案，所述支撑机构包括设置于反应釜主体底部的支撑架。
19.通过采用上述技术方案，支撑架用于支撑整个反应釜主体。
20.本实用新型的有益效果在于：
21.1)本实用新型通过在反应釜主体内部设置可上下浮动的搅拌机构，不仅对反应釜主体内部的物料溶剂起到搅拌作用，还在竖直方向上进行搅拌，使物料的混合更为均匀；
22.2)本实用新型通过在浮动盘表面设置流通口和搅动叶片，进一步加强物料的搅动效果，竖直运动的同时进行搅拌，避免物料堆积；
23.3)本实用新型通过设置若干刮片，可对反应釜主体内壁附着的物料进行刮除，避免物料堆积，造成堵塞，进而影响反应的进行；
24.4)本实用新型结构简单，稳定性高，设计合理，便于实现。
附图说明
25.图1是本实用新型的整体结构示意图；
26.图2是本实用新型的剖面结构示意图；
27.图3是本实用新型的内部结构示意图。
28.图中：1、反应釜主体；2、加热套；3、支撑架；11、进料口；12、排气口；13、出料口；14、电机a；15、测温仪；16、旋转轴；17、浮动盘；171、流通口；172、刮片；173、旋转杆；174、搅动叶片；175、溢流孔。
具体实施方式
29.下面结合附图对本技术作进一步详细描述，有必要在此指出的是，以下具体实施方式只用于对本技术进行进一步的说明，不能理解为对本技术保护范围的限制，该领域的技术人员可以根据上述申请内容对本技术作出一些非本质的改进和调整。
30.在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。
31.在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术
语在本专利中的具体含义。
32.实施例1
33.如图1
‑
3所示，一种用于生产叔丁醇钠的反应釜，包括反应釜主体1、加热机构、支撑机构和搅拌机构，所述反应釜主体1的上端一侧设置有进料口11，所述进料口11用于向反应釜主体1内部输入反应原料等物质；所述反应釜主体1上端的另一侧设置有排气口12，所述排气口12用于将反应釜主体1内部产生的气体排出，并调节反应釜主体1内部的压强；所述反应釜主体1的底端一侧设置有出料口13，用于将已经反应完成的产物排出反应釜主体1内部。
34.所述加热机构包括包裹于所述反应釜主体1表面的加热套2，所述加热套2于设置于所述反应釜主体1外部的电源连接，通过外接电源使加热套2工作，对反应釜主体1内部的原料进行加热。
35.所述支撑机构包括设置于反应釜主体1底部的支撑架3，所述支撑架3用于支撑整个反应釜主体1。
36.所述搅拌机构包括设置于反应釜主体1顶端的电机a14、设置于反应釜主体1内部旋转轴16和浮动盘17，所述电机a14的输出端于旋转轴16的顶端连接，通过电机a14带动旋转轴16转动，所述旋转轴16的表面设置有螺纹，且所述浮动盘17通过表面中心处设置的通孔套设于旋转轴16，所述浮动盘17与旋转轴16之间相互配合，通过旋转轴16的顺时针或逆时针转动带动浮动盘17上下浮动。
37.所述浮动盘17表面设置有若干流通口171，所述流通口171的内部横向设置有旋转杆173，所述旋转杆173与流通口171侧壁转动连接，所述旋转杆173表面设置有若干组搅动叶片174，当浮动盘17在转动轴的作用下上下移动时，在反应釜主体1内部物料在浮动盘17表面的流通过通过，并带动搅动叶片174转动，进而对反应釜主体1内部的物料进行全面的搅拌作用，提高物料混合效率，使反应釜主体1内部的物料均匀混合，加快反应效率。
38.所述浮动盘17表面还设置有若干溢流孔175，通过设置溢流孔175可减小浮动盘17上下运动的阻力，加快物料溶剂等在浮动盘17表面穿过。
39.所述浮动盘17侧表面均匀设置有若干刮片172，所述刮片172的水平末端与反应釜主体1内壁接触，通过设置若干刮片172，在浮动盘17上下运动时，刮片172与反应釜主体1内部接触，对反应釜主体1内壁吸附的原料等物质进行刮除，避免原料在内壁堆积，影响反应进度。
40.所述旋转轴16的末端设置有限位块，通过设置限位块，避免浮动盘17的滑落。
41.本实用新型通过在反应釜主体1内部设置可上下浮动的搅拌机构，不仅对反应釜主体1内部的物料溶剂起到搅拌作用，还在竖直方向上进行搅拌，使物料的混合更为均匀；本实用新型通过在浮动盘17表面设置流通口171和搅动叶片174，进一步加强物料的搅动效果，竖直运动的同时进行搅拌，避免物料堆积；本实用新型通过设置若干刮片172，可对反应釜主体1内壁附着的物料进行刮除，避免物料堆积，造成堵塞，进而影响反应的进行。
42.以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。