一种桥式散货装船机的制作方法

1.本技术涉及码头装船装置技术领域，尤其是涉及一种桥式散货装船机。


背景技术：

2.目前装船机是用于散料码头装船时使用的大型散料机械；一般装船机由臂架皮带机，过渡皮带机，伸缩溜筒、尾车、走行装置、门架、塔架、俯仰装置、回转装置等组成。
3.现有专利公告号：cn202072315u公开了一种新型轮胎式移动装船机，包括行走机构左端与皮带机系统的前端连接，行走机构右端与皮带机系统的中部连接，皮带机系统前端上部设置有进料装置，皮带机系统末端设置有出料筒系统，行走机构上设置有液压控制液压站和电气设备。
4.针对上述中的相关技术，发明人认为在料通过装船机放于船上时，料从装船机的高处掉入出料口时，由于高度过高掉在船上的料会发生飞溅，容易飞出指定位置。


技术实现要素：

5.为了降低料掉入船上时发生飞溅的概率，本技术提供一种桥式散货装船机。
6.本技术的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：
7.一种桥式散货装船机，包括竖直放置的出料口，所述出料口的下端设置有倾斜放置的连接口，所述连接口的内侧壁转动设置有缓冲板，所述缓冲板与所述连接口的内侧壁之间设置有压缩弹簧，所述压缩弹簧使得所述缓冲板与所述连接口的内侧壁之间存在空隙。
8.通过采用上述技术方案，在装船机需要对船进行装料时，将连接口连接固定于出料口的下端，之后料从高处进入出料口内，掉入连接口上的缓冲板上，对压缩弹簧的进行压缩，从而使得料的速度减小，之后从连接口掉入船上，这样就降低料掉入船上时发生飞溅的概率，提高了出料口出料的稳定性。
9.优选的，所述缓冲板的侧壁设置有滑移柱，所述连接口的内侧壁开设有供所述滑移柱滑移的滑移槽。
10.通过采用上述技术方案，在料掉入缓冲板上时，缓冲板发生转动，这时滑移柱在滑移槽内滑移，这样可以人缓冲板转动时不会发生偏移，提高了缓冲板的稳定性。
11.优选的，所述连接口的内侧壁设置有倾斜向下的隔板，所述隔板位于所述缓冲板的上端且位于所述缓冲板转动轴的同一内侧。
12.通过采用上述技术方案，在料由上向下进入连接口内时，隔板可减小料进入缓冲板转动处的缝隙内，这样就可以使得缓冲板在转动不会受到阻碍，进一步提高了缓冲板的稳定性。
13.优选的，所述连接口在靠近所述出料口的外周侧设置有第一翻边，所述出料口在靠近所述连接口的外周侧设置有第二翻边，所述第一翻边与所述第二翻边之间套设有固定环。
14.通过采用上述技术方案，在需要对出料口与连接口进行固定时，将固定环套于第一翻边与第二翻边的外侧，从而将连接口与出料口进行连接，提高了连接口与出料口连接的方便性。
15.优选的，所述固定环包括第一半环以及第二半环，所述第一半环在靠近所述第二半环的一端设置有插接块，所述第二半环的一端开设有供所述插接块插接固定的插接槽。
16.通过采用上述技术方案，在需要对出料口与连接口进行拆卸时，将插接块从插接槽内拨出，这样固定环就被分成了第一半环与第二半环，之后将可以将连接口从出料口上拆卸下来，提高了拆卸固定环的方便性。
17.优选的，所述插接块的侧壁设置有球头柱塞，所述第二半环在所述插接槽的侧壁开设有供所述球头柱塞的端头卡接固定的卡接槽。
18.通过采用上述技术方案，在插接块插接固定于插接槽内，球头柱塞的端头卡接固定于卡接槽内，这样可降低插接块从插接槽脱离的概率，提高了固定环的稳定性。
19.优选的，所述缓冲板的上端设置有缓冲垫。
20.通过采用上述技术方案，在料从出料口进入连接口内，掉入缓冲垫上，这样可以高速移动的料不会直接与缓冲板发生抵接，降低缓冲板发生磨损的概率，提高了缓冲板的使用寿命。
21.优选的，所述第一半环与所述第二半环的一端分别开设有拆卸槽。
22.通过采用上述技术方案，在需要对固定环进行拆卸时，只要手嵌入两侧的从拆卸槽内，之后就可以将插接块从插接槽内拔出，防止出现打滑现象，提高了拆卸固定环的稳定性。
23.综上所述，本技术的有益技术效果为：
24.1.在装船机需要对船进行装料时，将连接口连接固定于出料口的下端，之后料从高处进入出料口内，掉入连接口上的缓冲板上，对压缩弹簧的进行压缩，从而使得料的速度减小，之后从连接口掉入船上，这样就降低料掉入船上时发生飞溅的概率，提高了出料口出料的稳定性；
25.2.在料掉入缓冲板上时，缓冲板发生转动，这时滑移柱在滑移槽内滑移，这样可以人缓冲板转动时不会发生偏移，提高了缓冲板的稳定性；
26.3.在需要对出料口与连接口进行拆卸时，将插接块从插接槽内拨出，这样固定环就被分成了第一半环与第二半环，之后将可以将连接口从出料口上拆卸下来，提高了拆卸固定环的方便性。
附图说明
27.图1为出料口与连接口的装配示意图；
28.图2为出料口与连接口的剖视图；
29.图3为出料口与连接口的爆炸示意图；
30.图4为出料口与连接口另一视角的爆炸示意图。
31.附图标记说明：1、出料口；2、连接口；3、缓冲板；4、压缩弹簧；5、滑移柱；6、滑移槽；7、隔板；8、第一翻边；9、第二翻边；10、固定环；11、第一半环；12、第二半环；13、插接块；14、插接槽；15、球头柱塞；16、卡接槽；17、缓冲垫；18、拆卸槽。
具体实施方式
32.以下结合附图1
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4对本技术作进一步详细说明。
33.参照图1，一种桥式散货装船机，包括竖直放置的出料口1，出料口1的下端设置有倾斜放置的连接口2。
34.参照图2，连接口2的一段为竖直状态，另一段呈倾斜设置，倾斜角度呈45度，连接口2倾斜一段的内侧壁转动连接有缓冲板3，缓冲板3的转动轴位于连接口2倾斜一段内侧壁的上侧，缓冲板3下侧的下端面均匀焊接固定有两个压缩弹簧4，压缩弹簧4的另一端抵接于连接口2的内侧壁。料从高处进入出料口1内，掉入连接口2上的缓冲板3上，对压缩弹簧4的进行压缩，从而使得料的速度减小，之后从连接口2掉入船上。
35.参照图3和图4，缓冲板3左右对应的两侧壁焊接固定有滑移柱5，连接口2的内侧壁开设有供滑移柱5滑移的滑移槽6，滑移槽6呈弧状，滑移槽6的圆心位于缓冲板3的转动轴上。缓冲板3发生转动，这时滑移柱5在滑移槽6内滑移，这样可以人缓冲板3转动时不会发生偏移。
36.连接口2的内侧壁一体设置有倾斜向下的隔板7，隔板7位于缓冲板3的上端且位于缓冲板3转动轴的同一内侧。隔板7可减小料进入缓冲板3转动处的缝隙内，这样就可以使得缓冲板3在转动不会受到阻碍。
37.连接口2在靠近出料口1一端的外周侧焊接固定有第一翻边8，出料口1在靠近连接口2一端的外周侧焊接固定有第二翻边9，第一翻边8与第二翻边9之间套设有固定环10，固定环10的横截面呈“凵”字形。固定环10套于第一翻边8与第二翻边9的外侧，从而将连接口2与出料口1进行连接。
38.固定环10包括第一半环11以及第二半环12，第一半环11在靠近第二半环12的一端两侧焊接固定有两个插接块13，第二半环12的一端开设有供插接块13插接固定的两个插接槽14。将插接块13从插接槽14内拨出，这样固定环10就被分成了第一半环11与第二半环12，之后将可以将连接口2从出料口1上拆卸下来。
39.插接块13的侧壁开设有安装槽，安装槽插接固定有球头柱塞15，第二半环12在插接槽14的侧壁开设有供球头柱塞15的端头卡接固定的卡接槽16。插接块13插接固定于插接槽14内，球头柱塞15的端头卡接固定于卡接槽16内，这样可降低插接块13从插接槽14脱离的概率。
40.缓冲板3的上端面黏贴固定有缓冲垫17。料从出料口1进入连接口2内，掉入缓冲垫17上，这样可以高速移动的料不会直接与缓冲板3发生抵接，降低缓冲板3发生磨损的概率。
41.第一半环11与第二半环12中部的上下两端分别开设有两个拆卸槽18，拆卸槽18的竖截面呈半圆形。手嵌入两侧的从拆卸槽18内，之后就可以将插接块13从插接槽14内拔出。
42.本实施例的实施原理为：
43.在对连接口2进拆卸时，手嵌入两侧的从拆卸槽18内，之后就可以将插接块13从插接槽14内拔出，之后就将连接口2从出料口1进行拆卸。
44.本具体实施方式的实施例均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。