一种耐火电缆的制作方法

1.本实用新型涉及到电缆的技术领域，特别涉及一种耐火电缆。


背景技术：

2.电线电缆是指用于电力、通信及相关传输用途的材料。电力电缆通常是由几根或几组导线绞合而成的类似绳索的电缆，每组导线之间相互绝缘，并通常围绕着一根中心扭成，整个外面包有高性能绝缘的覆盖层。随着科技进步和城镇化的进程，全国涌现出众多特大城镇、高层建筑、地铁、发电厂以及核电站和隧道等重要场所的中压配电系统，对电缆火灾条件下的安全性提出了更高的要求，人们对于建筑防火以及电气防火的需求日益提高。
3.中压电缆在电力系统占有重要的位置，通常为多个系统和终端供电，且中压电缆敷设多与其他电缆共用敷设通道，一旦发生火灾，将影响多部门供电需求，严重影响正常生产和生活，因此中压耐火电缆应运而生，且各行业对中压耐火电缆的需求不断增加。中压电缆因电压等级高，导体外必须有用于均化电场的半导电层，因此在生产过程中普遍采用内屏蔽、绝缘层、外屏蔽三层共挤的生产工艺，使得导体外无法包覆防火层。
4.现有的中压耐火电缆主要采用在缆芯的外部绕包云母带、硅胶带等带材，上述这种电缆保护缆芯的效果不好，进而导致防火效果不佳。


技术实现要素：

5.本实用新型提供一种耐火电缆，解决现有中压耐火电缆保护其线芯效果不好的问题，从而提高了电缆的防火效果。
6.为了达到上述发明目的，本实用新型采用的技术方案为：
7.提供一种耐火电缆，其包括多根线芯和中间体；
8.线芯包括导体、以及导体上由里到外包裹的第一半导电屏蔽层、绝缘层、第二半导电屏蔽层、铜屏蔽层；
9.第一半导电屏蔽层的外壁设有凸起的梯形凸块；
10.中间体上开有多个卡槽，用于夹持线芯，中间体夹持后的多根线芯形成的结构外依次包裹有复合层、隔氧层、保护层、铠装层、防火层、护套；卡槽的深度为线芯半径的二分之一到三分之二；
11.线芯、中间体与复合层之间的间隙中设有填充层。
12.本实用新型的有益效果为：
13.本方案设置的第一半导电屏蔽层和绝缘层能够有效地降低导体由于集肤效应而产生的电流分布不均，载流能力下降的现象，提高电缆导体的有效使用面积，从而提高电缆的载流能力。
14.第一半导电屏蔽层外壁上梯形凸块的设置，可以使绝缘层更好地设置在第一半导电屏蔽层上，增强了电缆承受高压的能力。第二半导电屏蔽层提高了线芯的电性能和机械物理性能，同时还能提高线芯的耐高温性能。
15.铜屏蔽层提高了线芯的电性能和抗变形能力。填充层避免了线芯、中间体、复合层之间的磨损。中间体避免了线芯之间的直接磨损，中间体上的卡槽，便于将线芯固定在中间体上，方便复合层缠绕，同时还避免了填充层不便于填充在线芯所围成的封闭区间中。
16.隔氧层和保护层能够有效隔绝外部火焰和高温的作用。铠装层提高电缆的抗冲击强度。防火层可以增强整个电缆的防火性能和耐火等级。
17.进一步，导体为其单丝绞合形成。
18.进一步，防火层为陶瓷化硅胶层。
19.进一步，填充层为多根阻燃性的填充条编织而成。
20.本实用新型的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本实用新型而了解。本实用新型的目的和其他优点可通过在所写的说明书、权利要求书、以及附图中所特别指出的结构来实现和获得。
21.下面通过附图和实施例，对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。
附图说明
22.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
23.图1为一种耐火电缆的横截面的结构示意图。
24.其中：1、导体；2、第一半导电屏蔽层；3、绝缘层；4、第二半导电屏蔽层；5、铜屏蔽层；6、复合层；7、隔氧层；8、保护层；9、铠装层；10、防火层；11、护套；12梯形凸块；13、填充层；14、中间体。
具体实施方式
25.以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
26.参考图1，本方案提供了一种耐火电缆，其包括多根线芯和中间体14；
27.线芯包括导体1以及导体1上由里到外包裹的第一半导电屏蔽层2、绝缘层3、第二半导电屏蔽层4、铜屏蔽层5；
28.第一半导电屏蔽层2的外壁设有凸起的梯形凸块12；
29.中间体14上开有多个用于夹持线芯的卡槽，中间体14夹持后的多根线芯包裹形成的结构外依次包裹有复合层6、隔氧层7、保护层8、铠装层9、防火层10、护套11；卡槽的深度为线芯半径的二分之一到三分之二，便于将线芯夹持在卡槽中，夹持后的多根线芯更方便包裹复合层6。
30.线芯、中间体14与复合层6之间的间隙中设有填充层13。
31.本方案设置的第一半导电屏蔽层2和绝缘层3有效地降低导体1由于集肤效应而产生的电流分布不均，载流能力下降的现象，提高电缆导体1的有效使用面积，从而提高电缆的载流能力。
32.第一半导电屏蔽层2外壁上梯形凸块12的设置，可以使绝缘层3更好地设置在第一半导电屏蔽层2上，增强了电缆承受高压的能力。第二半导电屏蔽层4提高了线芯的电性能和机械物理性能，同时还能提高线芯的耐高温性能。
33.铜屏蔽层5提高了线芯的电性能和抗变形能力。填充层13避免了线芯、中间体14、复合层6之间的磨损。中间体14避免了线芯之间的直接磨损，中间体上的卡槽，便于将线芯固定在中间体14上，方便复合层6缠绕，同时还避免了填充层13不便于填充在线芯所围成的封闭区间中。
34.隔氧层7和保护层8能够有效隔绝外部火焰和高温的作用。铠装层9提高电缆的抗冲击强度。防火层10可以增强整个电缆的防火性能和耐火等级。
35.实施时，本方案优选填充层13为多根填充条编织而成，这样填充在线芯、中间体14、复合层6之间，避免了三者之间的磨损。中间体14避免了线芯之间的直接磨损，中间体14上的卡槽，便于将线芯固定在中间体14上，方便复合层6缠绕，同时还避免了填充层13不便于填充在线芯所围成的封闭区间中。梯形凸块12的设置，可以使绝缘层3更好的挤包在第一半导电屏蔽层2上，增强了电缆承受高压的能力。
36.具体实施时，其中导体1为铜导线，其由单丝绞合而形成实心的铜导线。第一半导电屏蔽层2为交联型半导电屏蔽层，并均匀地包覆在导体1上。绝缘层3为交联型聚乙烯绝缘层，绝缘层3紧密挤包在第一半导电屏蔽层2上，其中凹槽是绝缘层3挤包在第一半导电屏蔽层2的凸块上而形成的，这样可以使绝缘层3更好地包覆在第一半导电屏蔽层2上。交联型聚乙烯绝缘层具有较强的电性能和机械物理性能力，同时还有耐高温的性能。铜屏蔽层5为退火软铜制成；根据铜的特点，使铜屏蔽层5具有较强的电性能和抗干扰能力。
37.复合层6为层叠的云母带和无碱玻璃带，复合层6具有较强阻燃、耐高温、无卤、无烟和防火功能；根据玻纤带和云母带的性能，使复合层6具有较强阻燃性、耐高温性、无卤、无烟和防火的性能。隔氧层7为陶瓷化聚烯烃隔氧层；保护层8为层叠的无碱玻璃带和无纺布；陶瓷化聚烯烃隔氧层在高温下，会烧结成硬质的保护层8，从而起到有效隔绝外部火焰和高温的作用。
38.铠装层9为镀锌钢，其用于提高电缆的抗冲击强度，保护电缆在火场免受冲击或震动。防火层10为陶瓷化硅胶层；提高了电缆的防火性能和耐火等级，在高温下，陶瓷化硅胶带会烧结成硬质的保护层8，从而起到有效隔绝外部火焰和高温的作用，与隔氧层7配合达到双层防火的功能，使得整个电缆的防火性能更为优越。护套11为聚烯烃护套。根据其特性，使聚烯烃护套具有较强的电性能、低卤、低烟、防盐雾和防霉菌等性能。
39.填充层13为多个阻燃性的填充条填充在线芯与复合层6之间；填充条具有防水功能，增强了电缆的防水能力。
40.综上所述，本方案提供的电缆具有耐高温、防火、阻燃的效果，同时，还可以避免因短路而引起的火灾，使本电缆在一定程度上具有防火能力，进而保护了电缆的线芯，提高电缆的防火性能。
41.显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。