一种导向套冲压装置的制作方法

技术特征：
1.一种导向套冲压装置，其特征在于，包括固定柱，固定连接所述固定柱的工作台，设置在所述工作台上的压铸机构，以及设置在所述工作台上实现自动取件的取料机构；所述压铸机构包括与所述固定柱连接在一起的固定板，设置在所述固定板下面的机座，设置在所述机座下面的冲压块，设置在所述冲压块下面的上模板，设置在所述上模板下面的下模板，以及设置在所述下模板下面的缓冲机构；所述取料机构包括设置在所述工作台上的滑动组件，滑动连接所述工作台的连接座，设置在所述连接座上的旋转柱，设置在所述旋转柱上的夹取机构。2.如权利要求1所述的一种导向套冲压装置，其特征在于，所述冲压块外侧设置有压杆，所述压杆下面设置有防滑垫。3.如权利要求1所述的一种导向套冲压装置，其特征在于，所述机座与所述冲压块之间设置有连接轴，所述连接轴外侧设置有限位套，所述限位套厚度设置为3~5cm。4.如权利要求1所述的一种导向套冲压装置，其特征在于，所述缓冲机构包括设置在所述工作台上压板，所述压板包括下压板和设置在所述下压板上面的上压板，设置在所述上压板和所述下压板之间的弹簧，分别设置在所述弹簧上下两端的连接板，以及设置在所述连接板和所述压板之间的支撑杆。5.如权利要求1所述的一种导向套冲压装置，其特征在于，所述滑动组件包括设置在所述工作台上的直行轨道，滑动连接于所述直行轨道的滑块，以及设置在所述直行轨道末端的伺服电机。6.如权利要求1所述的一种导向套冲压装置，其特征在于，所述夹取机构包括设置在所述旋转柱上的伸缩杆，以及转动连接所述伸缩杆的夹具；所述夹取机构设置有两组，对称设置在所述旋转柱上。7.如权利要求1所述的一种导向套冲压装置，其特征在于，还包括设置在所述取料机构下面的存放区，所述存放区包括设置在所述工作台下面的放置箱，设置在所述放置箱一侧的废料桶，以及设置在所述工作台上的传感器。

技术总结
本实用新型公开了一种导向套冲压装置，属于导向套冲压技术领域。其中，一种导向套冲压装置包括：固定柱，固定连接所述固定柱的工作台，设置在所述工作台上的压铸机构，以及设置在所述工作台上实现自动取件的取料机构；设置有压铸机构，当导向套物料放置在工作台上进行冲压加工时，设置有压杆压紧物料，防止加工过程中位置发生变化，产生物料报废，缓冲机构的设置，减少加工时产生的震动，同时通过弹性机构减少零件之间的刚性接触，延长零件使用寿命；设置取料机构，夹具将冲压结束的导向套或肥料自动夹取，根据类型放置在收集装置内，实现自动取料，且分类存放。且分类存放。且分类存放。


技术研发人员：杨国君
受保护的技术使用者：常州积善精密机械有限公司
技术研发日：2021.01.19
技术公布日：2021/11/21