一种高分子防水卷材加工设备的制作方法

1.本实用新型涉及防水卷材技术领域，特别是涉及一种高分子防水卷材加工设备。


背景技术：

2.防水卷材主要是用于建筑墙体、屋面、以及隧道、公路、垃圾填埋场等处，起到抵御外界雨水、地下水渗漏的一种可卷曲成卷状的柔性建材产品，作为工程基础与建筑物之间无渗漏连接，是整个工程防水的第一道屏障，对整个工程起着至关重要的作用。产品主要有沥青防水卷材和高分子防水卷材；
3.如授权公告号为cn210011376u的实用新型所公开的一种高分子防水卷材加工设备，其虽然实现了通过传动带、碾压辊轮、喷头和加热灯管的配合能够对卷材进行传输、压合、喷洒和烘干，从而达到一站式加工，降低卷材在进行下一项加工时需要移动而浪费的时间，有效的提高了卷材加工的工作效率，但是支撑顶板与设备为固定连接，无法根据卷材厚度调节高度，碾压辊轮又与设备固定连接，支撑顶板适用性较低，为此我们提出一种高分子防水卷材加工设备。


技术实现要素：

4.为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种高分子防水卷材加工设备，通过设置的调节机构，在不影响碾压辊轮与传送带正常工作的条件下，对支撑顶板进行了升降调整，使得传送带与支撑顶板可以适应不同厚度的卷材，使得设备加工防水卷材的效果更佳。
5.为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种高分子防水卷材加工设备，包括设备主体，所述设备主体一端连接有碾压辊轮，所述碾压辊轮底端外侧连接有传送带，且所述碾压辊轮底端外侧设置有调节机构，所述调节机构包括限位杆，所述限位杆一端连接于设备主体，所述限位杆一端表面开设有限位槽，所述限位杆另一端表面开设有卡槽，且所述限位杆一端连接有支撑顶板，所述支撑顶板一端表面开设有活动槽，所述活动槽内侧设置有弹簧，所述弹簧一端表面连接有卡块，所述卡块一端处于卡槽内侧表面设置有限位块，所述限位块贯穿限位槽、卡槽处于限位杆外侧。
6.作为本实用新型的一种优选技术方案，还包括防护机构，所述防护机构包括防护板，所述防护板连接于支撑顶板顶端表面，所述防护板一端表面开设有连接槽，所述连接槽内侧连接有螺栓，且所述支撑顶板一端表面开设有固定槽，所述螺栓一端处于固定槽内侧。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述支撑顶板呈长方体结构，且所述支撑顶板与碾压辊轮处于平行位置。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述限位杆的数量设置有两个，两个所述限位杆处于对称位置。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述限位块呈长方体结构，且所述限位块表面开设有防滑纹。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述卡槽呈长方体结构，且所述卡槽沿限位杆表面呈等距离分布。
11.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述防护板呈弧形结构，且所述防护板表面光滑。
12.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述固定槽呈圆柱体结构，且所述固定槽内侧开设有螺纹。
13.与现有技术相比，本实用新型能达到的有益效果是：
14.1、通过设置的调节机构，在不影响碾压辊轮与传送带正常工作的条件下，对支撑顶板进行了升降调整，使得传送带与支撑顶板可以适应不同厚度的卷材，使得设备加工防水卷材的效果更佳；
15.2、通过设置的防护机构，使得碾压辊轮在传送带上碾压卷材时，支撑顶板与碾压辊轮之间隔着防护板，防止支撑顶板表面磨损的同时减小了传送带与支撑顶板之间的摩擦力，有利于提高设备的工作效率。
附图说明
16.图1为本实用新型的整体结构示意图；
17.图2为本实用新型的限位杆侧视结构示意图；
18.图3为本实用新型的图1中a处的放大结构示意图；
19.图4为本实用新型的图3中b处的放大结构示意图；
20.其中：1、设备主体；2、支撑顶板；3、防护板；11、碾压辊轮；12、限位杆；13、限位槽；14、卡槽；21、限位块；22、弹簧；23、活动槽；24、卡块；25、固定槽；31、连接槽；32、螺栓。
具体实施方式
21.为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型，但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本实用新型的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。
22.实施例:
23.如图1
‑
3所示，一种高分子防水卷材加工设备，包括设备主体1，设备主体1一端连接有碾压辊轮11，碾压辊轮11底端外侧连接有传送带，且碾压辊轮11底端外侧设置有调节机构，调节机构包括限位杆12，限位杆12一端连接于设备主体1，限位杆12一端表面开设有限位槽13，限位杆12另一端表面开设有卡槽14，且限位杆12一端连接有支撑顶板2，支撑顶板2一端表面开设有活动槽23，活动槽23内侧设置有弹簧22，弹簧22一端表面连接有卡块24，卡块24一端处于卡槽14内侧表面设置有限位块21，限位块21贯穿限位槽13、卡槽14处于限位杆12外侧；
24.当需要调整支撑顶板2的位置高度时，按压限位块21，使得限位块21移动进入限位槽13内侧时推动卡块24离开卡槽14内侧，且卡块24移动时推动弹簧22受力收缩使得卡块24
一端得以进入活动槽23内侧，此时可以将支撑顶板2向下移动，移动至所需位置之后，松开限位块21，弹簧22不受压力限制自动回弹将卡块24推回原位置，卡块24将限位块21推回原位置，贯穿限位槽13将支撑顶板2固定在限位杆12上；通过设置的调节机构，在不影响碾压辊轮11与传送带正常工作的条件下，对支撑顶板2进行了升降调整，使得传送带与支撑顶板2可以适应不同厚度的卷材，使得设备加工防水卷材的效果更佳。
25.在其他实施例中，本实施例公开了，请如图1、图4所示，还包括防护机构，防护机构包括防护板3，防护板3连接于支撑顶板2顶端表面，防护板3一端表面开设有连接槽31，连接槽31内侧连接有螺栓32，且支撑顶板2一端表面开设有固定槽25，螺栓32一端处于固定槽25内侧；
26.当设备开始工作时，调整支撑顶板2的位置，使得支撑顶板2将传送带顶向碾压辊轮11底端表面，与其进行配合工作，此时支撑顶板2顶端表面的防护板3与传送带相连接，避免了支撑顶板2与传送带直接接触；通过设置的防护机构，使得碾压辊轮11在传送带上碾压卷材时，支撑顶板2与碾压辊轮11之间隔着防护板3，防止支撑顶板2表面磨损的同时减小了传送带与支撑顶板2之间的摩擦力，有利于提高设备的工作效率。
27.在其他实施例中，本实施例公开了，请如图1所示，支撑顶板2呈长方体结构，且支撑顶板2与碾压辊轮11处于平行位置；通过设置的支撑顶板2，能够避免碾压辊轮11在对卷材进行压合时传送带受力而弯曲，影响卷材的质量。
28.在其他实施例中，本实施例公开了，请如图1所示，限位杆12的数量设置有两个，两个限位杆12处于对称位置；通过设置了两个限位杆12，使得支撑顶板2与设备的连接更加稳定，便于调整支撑顶板2的高度位置，且两个限位杆12处于对称位置，增强了机构的平衡性。
29.在其他实施例中，本实施例公开了，请如图3所示，限位块21呈长方体结构，且限位块21表面开设有防滑纹；通过将限位块21设置成长方体结构，使得限位块21处于限位槽13内侧时更加稳定不易滑动，且在限位块21表面开设有防滑纹，有利于增大摩擦力，提高稳定性。
30.在其他实施例中，本实施例公开了，请如图3所示，卡槽14呈长方体结构，且卡槽14沿限位杆12表面呈等距离分布；通过在限位杆12表面等距离设置有卡槽14，使得支撑顶板2可以根据所需高度任意调节位置，提高了机构的适用性。
31.在其他实施例中，本实施例公开了，请如图1所示，防护板3呈弧形结构，且防护板3表面光滑；通过将防护板3设置成弧形结构，且防护板3表面光滑，减小了与传送带之间的摩擦力，便于碾压辊轮11进行压合工作。
32.在其他实施例中，本实施例公开了，请如图4所示，固定槽25呈圆柱体结构，且固定槽25内侧开设有螺纹；通过将固定槽25设置成圆柱体结构，使得与螺栓32连接更加贴合，且在固定槽25内侧开设有螺纹，使得连接更加紧固，有利于增强防护板3与支撑顶板2连接的稳定性。
33.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅
表示第一特征水平高度小于第二特征。
34.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。