一种钢化玻璃加工用均匀烘干装置的制作方法

1.本实用新型属于钢化玻璃技术领域，具体涉及一种钢化玻璃加工用均匀烘干装置。


背景技术：

2.钢化玻璃属于安全玻璃。钢化玻璃其实是一种预应力玻璃，为提高玻璃的强度，通常使用化学或物理的方法，在玻璃表面形成压应力，玻璃承受外力时首先抵消表层应力，从而提高了承载能力，增强玻璃自身抗风压性，寒暑性，冲击性等。注意与玻璃钢区别开来。
3.然而，现有的钢化玻璃加工用烘干装置，由于结构简单，不能对玻璃均匀的进行烘干，影响烘干效果，因此，如何提供一种钢化玻璃加工用均匀烘干装置成了这一技术领域人员需要探讨与交流的问题。


技术实现要素：

4.为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种钢化玻璃加工用均匀烘干装置，解决了烘干不均匀的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钢化玻璃加工用均匀烘干装置，包括第一支撑架，所述第一支撑架的顶部设置有第一连接板，所述第一连接板的表面设置有电机，所述电机的输出端安装有第一转轴，所述第一转轴的表面设置有主动辊，所述第一支撑架的顶部设置有第二连接板，所述第二连接板的表面设置有第二转轴，所述第二转轴的表面设置有从动辊，所述从动辊的表面设置有传输带，所述第一支撑架的表面设置有第二支撑架，所述第二支撑架的内部设置有伸缩装置，所述伸缩装置的一端安装有擦拭海绵，所述第一支撑架的表面设置有第三支撑架，所述第三支撑架的顶部设置有抽风泵，所述抽风泵的表面设置有第一导风管，所述第一导风管的一端连接有第一出风装置，所述第一导风管的表面设置有第二导风管，所述第二导风管的一端连接有第二出风装置，所述第二导风管的表面设置有第三导风管，所述第三导风管的一端连接有第三出风装置。
6.优选的，所述第一导风管贯穿第三支撑架与第一出风装置连接，所述第一出风装置的表面设置有多个出风口。
7.优选的，所述第二导风管贯穿第一支撑架与第二出风装置连接，所述第二出风装置的表面设置有多个出风口。
8.优选的，所述第三导风管贯穿第一支撑架与第三出风装置连接，所述第三出风装置的表面设置有多个出风口。
9.优选的，所述主动辊设置在传输带的内部，所述主动辊通过传输带与从动辊连接，且从动辊的数量为多个，所述传输带的表面设置有海绵。
10.优选的，所述伸缩装置的数量为两个，所述伸缩装置的一端设置有连接板，所述连接板的表面设置有擦拭海绵。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.通过在第二支撑架的底部设置伸缩装置，在伸缩装置的一端设置擦拭海绵，且在传输带的表面设置有海绵，可以将钢化玻璃表面的水渍吸收掉，加快了烘干效率，通过在第三支撑架的顶部设置抽风泵，配合第一导风管与第一出风装置，可以对玻璃进行烘干，且第一出风装置的表面设置有多个出风口，使玻璃烘干的更加均匀快速。
附图说明
13.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
14.图1为本实用新型的完整结构示意图；
15.图2为本实用新型的正视结构图；
16.图3为本实用新型的俯视结构图；
17.图4为本实用新型的正视剖面结构图。
18.图中：1第一支撑架；2第一连接板；3电机；4第一转轴；5主动辊；6 第二连接板；7第二转轴；8从动辊；9传输带；10第二支撑架；11伸缩装置； 12擦拭海绵；13第三支撑架；14抽风泵；15第一导风管；16第一出风装置； 17第二导风管；18第二出风装置；19第三导风管；20第三出风装置。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1
‑
4，本实用新型提供以下技术方案：一种钢化玻璃加工用均匀烘干装置，包括第一支撑架1，第一支撑架1的顶部设置有第一连接板2，第一连接板2的表面设置有电机3，电机3的输出端安装有第一转轴4，第一转轴4的表面设置有主动辊5，第一支撑架1的顶部设置有第二连接板6，第二连接板6的表面设置有第二转轴7，第二转轴7的表面设置有从动辊8，从动辊8的表面设置有传输带9，第一支撑架1的表面设置有第二支撑架10，第二支撑架10的内部设置有伸缩装置11，伸缩装置11的一端安装有擦拭海绵 12，第一支撑架1的表面设置有第三支撑架13，第三支撑架13的顶部设置有抽风泵14，抽风泵14的表面设置有第一导风管15，第一导风管15的一端连接有第一出风装置16，第一导风管15的表面设置有第二导风管17，第二导风管17的一端连接有第二出风装置18，第二导风管17的表面设置有第三导风管19，第三导风管19的一端连接有第三出风装置20。
21.本实施例中，通过在第二支撑架10的底部设置伸缩装置11，在伸缩装置 11的一端设置擦拭海绵12，且在传输带9的表面设置有海绵，可以将钢化玻璃表面的水渍吸收掉，加快了烘干效率，通过在第三支撑架13的顶部设置抽风泵14，配合第一导风管15与第一出风装置16，可以对玻璃进行吹风烘干，且第一出风装置16的表面设置有多个出风口，使玻璃烘干的更加均匀，通过第二导风管17贯穿第一支撑架1与第二出风装置18连接，第二出风装置18 的表面设置有多个出风口，配合抽风泵14与第一导风管15，可以对传输带9 表面的海绵进行烘干，通过第三导风管19贯穿第一支撑架1与第三出风装置 20连接，第三出风装置20
的表面设置有多个出风口，配合抽风泵14与第一导风管15、第二导风管17，可以对传输带9表面的海绵进行烘干，通过伸缩装置11的数量为两个，伸缩装置11的一端设置有连接板，连接板的表面设置有擦拭海绵12，可以将擦拭海绵12升降，对玻璃进行擦拭，将玻璃表面的水渍吸收掉，通过主动辊5设置在传输带9的内部，主动辊5通过传输带9 与从动辊8连接，且从动辊8的数量为多个，将玻璃放置在传输带9的表面，配合电机3，可以使传输带9移动，对玻璃进行运输。
22.具体的，第一导风管15贯穿第三支撑架13与第一出风装置16连接，第一出风装置16的表面设置有多个出风口，通过第一导风管15贯穿第三支撑架13与第一出风装置16连接，第一出风装置16的表面设置有多个出风口，配合抽风泵，可以对传输带上的钢化玻璃进行烘干。
23.具体的，第二导风管17贯穿第一支撑架1与第二出风装置18连接，第二出风装置18的表面设置有多个出风口，通过第二导风管17贯穿第一支撑架1与第二出风装置18连接，第二出风装置18的表面设置有多个出风口，配合抽风泵14与第一导风管15，可以对传输带9表面的海绵进行烘干。
24.具体的，第三导风管19贯穿第一支撑架1与第三出风装置20连接，第三出风装置20的表面设置有多个出风口，通过第三导风管19贯穿第一支撑架1与第三出风装置20连接，第三出风装置20的表面设置有多个出风口，配合抽风泵14与第一导风管15、第二导风管17，可以对传输带9表面的海绵进行烘干。
25.具体的，主动辊5设置在传输带9的内部，主动辊5通过传输带9与从动辊8连接，且从动辊8的数量为多个，传输带9的表面设置有海绵，通过主动辊5设置在传输带9的内部，主动辊5通过传输带9与从动辊8连接，且从动辊8的数量为多个，将玻璃放置在传输带9的表面，配合电机3，可以使传输带9移动，对玻璃进行运输。
26.具体的，伸缩装置11的数量为两个，伸缩装置11的一端设置有连接板，连接板的表面设置有擦拭海绵12，通过伸缩装置11的数量为两个，伸缩装置 11的一端设置有连接板，连接板的表面设置有擦拭海绵12，可以将擦拭海绵 12升降，对玻璃进行擦拭，将玻璃表面的水渍吸收掉。
27.本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，在使用时，通过此装置的输入端与外部电源电性连接，将玻璃放置在传输带9的表面，通过电机3带动第一转轴4转动，从而使主动辊5转动，配合第二转轴7与从动辊8，使传输带9转动，将玻璃传送到第二支撑架10的底部，通过伸缩装置11将擦拭海绵12下移，将经过的玻璃表面的水渍擦拭掉，通过抽风泵 14配合第一导风管15，通过第一出风装置16，对玻璃进行烘干，通过在第二导风管17与第三导风管19，配合第二出风装置18与第三出风装置20，对传输带9表面的海绵进行烘干。
28.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。