缓冲型塑料中空板的制作方法

1.本实用新型涉及缓冲技术领域，具体涉及缓冲型塑料中空板。


背景技术：

2.现有技术中，目前市场上的易碎品在包装过程中，直接置于包装箱内，或者在产品与产品之间放置一层泡沫棉，这种方式导致产品在运输及搬运过程中产品之间会发生碰撞，容易出现毁坏现象，产品损耗较严重。
3.因此，发明缓冲型塑料中空板很有必要。


技术实现要素：

4.为此，本实用新型提供一种缓冲型塑料中空板，包括两对称设置的支撑组件，两所述支撑组件中间可拆卸连接有缓冲组件，所述支撑组件上下两端面均设置有防滑凸起；所述缓冲组件设置为上、中、下三层结构，三层结构接触面之间固定连接；上层结构为第一缓冲层，所述第一缓冲层内填充有空心塑料管，所述空心塑料管与所述第一缓冲层接触处固定连接；中层结构为第二缓冲层，所述第二缓冲层内填充有曲线形塑料板，所述曲线形塑料板与所述第二缓冲层接触处固定连接；下层结构为第三缓冲层，所述第三缓冲层与所述第一缓冲层的结构相同，这种塑料中空板实现了在产品运输或搬运过程中，产品之间缓冲的功能，解决了现有技术存在的不足。
5.为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种缓冲型塑料中空板，包括两对称设置的支撑组件，两所述支撑组件中间可拆卸连接有缓冲组件，两所述支撑组件上下两端面均设置有防滑凸起；
7.所述缓冲组件设置为上、中、下三层结构，三层结构接触面之间固定连接；
8.上层结构为第一缓冲层，所述第一缓冲层内填充有空心塑料管，所述空心塑料管与所述第一缓冲层接触处固定连接；
9.中层结构为第二缓冲层，所述第二缓冲层内填充有曲线形塑料板，所述曲线形塑料板与所述第二缓冲层接触处固定连接；
10.下层结构为第三缓冲层，所述第三缓冲层与所述第一缓冲层的结构相同。
11.优选的，所述支撑组件的左右端面且靠近所述缓冲组件处设置有凹槽。
12.优选的，所述缓冲组件的上下端面且靠近左右端面处设置有凸棱，所述凸棱可以置于所述凹槽内滑动。
13.优选的，所述缓冲组件设置为软性材质结构的塑料。
14.优选的，所述空心塑料管水平排列设置，且所述空心塑料管之间的间距设置为1mm。
15.优选的，所述防滑凸起的横截面设置为半圆形形状。
16.本实用新型的有益效果是：
17.支撑组件上下两端面均设置有防滑凸起，凸起结构可以防止产品滑动，减少相邻
产品之间的碰撞，保护产品；
18.塑料中空板设置有缓冲组件，缓冲层内填充有空心塑料管和曲线形塑料板，缓冲组件设置为软性材质结构的塑料，这种结构简单，起到较好的缓冲作用，便于推广使用；
19.缓冲组件与支撑组件之间设置为可拆卸连接，当缓冲组件内的部件损坏时，可以将缓冲组件替换掉，然后继续使用，利用率高。
附图说明
20.图1为本实用新型提供的剖面结构示意图；
21.图2为本实用新型提供的右视结构示意图；
22.图3为本实用新型提供的右视结构局部放大示意图；
23.图4为本实用新型提供的支撑组件结构示意图；
24.图5为本实用新型提供的缓冲组件结构示意图。
25.图中：100、支撑组件；200、缓冲组件；300、防滑凸起；400、凸棱；500、凹槽；201、第一缓冲层；202、第二缓冲层；203、第三缓冲层。
具体实施方式
26.以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
27.参照说明书附图1
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5，该实施例的一种缓冲型塑料中空板，包括两对称设置的支撑组件100，两所述支撑组件100中间可拆卸连接有缓冲组件200，所述支撑组件100上下两端面均设置有防滑凸起300；
28.所述缓冲组件200设置为上、中、下三层结构，三层结构接触面之间固定连接；
29.上层结构为第一缓冲层201，所述第一缓冲层201内填充有空心塑料管，且上下两面对称设置有塑料薄膜，所述空心塑料管与所述第一缓冲层201塑料薄膜接触处固定连接；
30.中层结构为第二缓冲层202，所述第二缓冲层202内填充有曲线形塑料板，且上下两面对称设置有塑料薄膜，所述曲线形塑料板与所述第二缓冲层202塑料薄膜接触处固定连接；
31.下层结构为第三缓冲层203，所述第三缓冲层203与所述第一缓冲层201的结构相同。
32.进一步地，所述支撑组件100的左右端面且靠近所述缓冲组件200处设置有凹槽500，所述支撑组件100设置的凹槽500可以与所述缓冲组件200的凸棱400滑动配合，便于所述缓冲组件200抽出或插入。
33.进一步地，所述缓冲组件200的上下端面且靠近左右端面处设置有凸棱400，所述凸棱400可以置于所述凹槽500内滑动，便于所述缓冲组件200抽出或插入，在所述缓冲组件200使用过程中，内部件发生损坏时，可以将所述缓冲组件200抽入替换成新的缓冲组件200。
34.进一步地，所述缓冲组件200设置为软性材质结构的塑料，所述缓冲组件200在收到产品挤压时发生形变，提高缓冲效果。
35.进一步地，所述空心塑料管水平排列设置，且所述空心塑料管之间的间距设置为
1mm，所述空心塑料管之间设置有一定的间距，当空心塑料管受挤压发生形变时，空心塑料管之间不会发生干涉。
36.进一步地，所述防滑凸起300的横截面设置为半圆形形状，提高防滑效果。
37.缓冲型塑料中空板上下端面为相同的结构，两端面可以替换使用，在使用本实用新型时，将缓冲型塑料中空板置于产品之间，缓冲型塑料中空板上下两端面均设置有防滑凸起300，可以防止产品滑动；
38.缓冲组件200的上下端面且靠近左右端面处设置有凸棱400，凸棱400可以置于凹槽500内滑动，便于缓冲组件200抽出或插入，在缓冲组件200使用过程中，内部件发生损坏时，可以将缓冲组件200抽入替换成新的缓冲组件200，延长缓冲型塑料中空板的使用寿命。
39.以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，任何熟悉本领域的技术人员均可能利用上述阐述的技术方案对本实用新型加以修改或将其修改为等同的技术方案。因此，依据本实用新型的技术方案所进行的任何简单修改或等同置换，尽属于本实用新型要求保护的范围。


技术特征：
1.一种缓冲型塑料中空板，其特征在于：包括两对称设置的支撑组件(100)，两所述支撑组件(100)中间可拆卸连接有缓冲组件(200)，所述支撑组件(100)上下两端面均设置有防滑凸起(300)；所述缓冲组件(200)设置为上、中、下三层结构，三层结构接触面之间固定连接；上层结构为第一缓冲层(201)，所述第一缓冲层(201)内填充有空心塑料管，所述空心塑料管与所述第一缓冲层(201)接触处固定连接；中层结构为第二缓冲层(202)，所述第二缓冲层(202)内填充有曲线形塑料板，所述曲线形塑料板与所述第二缓冲层(202)接触处固定连接；下层结构为第三缓冲层(203)，所述第三缓冲层(203)与所述第一缓冲层(201)的结构相同。2.根据权利要求1所述的缓冲型塑料中空板，其特征在于：所述支撑组件(100)的左右端面且靠近所述缓冲组件(200)处设置有凹槽(500)。3.根据权利要求2所述的缓冲型塑料中空板，其特征在于：所述缓冲组件(200)的上下端面且靠近左右端面处设置有凸棱(400)，所述凸棱(400)可以置于所述凹槽(500)内滑动。4.根据权利要求3所述的缓冲型塑料中空板，其特征在于：所述缓冲组件(200)设置为软性材质结构的塑料。5.根据权利要求1所述的缓冲型塑料中空板，其特征在于：所述空心塑料管水平排列设置，且所述空心塑料管之间的间距设置为1mm。6.根据权利要求1所述的缓冲型塑料中空板，其特征在于：所述防滑凸起(300)的横截面设置为半圆形形状。

技术总结
本实用新型公开的属于缓冲技术领域，具体为缓冲型塑料中空板，其技术方案是：包括两对称设置的支撑组件，两所述支撑组件中间可拆卸连接有缓冲组件，所述支撑组件上下两端面均设置有防滑凸起，所述缓冲组件设置为上、中、下三层结构，三层结构接触面之间固定连接；这种塑料中空板实现了在产品运输或搬运过程中，产品之间缓冲的功能。之间缓冲的功能。之间缓冲的功能。


技术研发人员：杨雄 张天云 李淦保
受保护的技术使用者：昆山宏强塑料科技有限公司
技术研发日：2021.01.19
技术公布日：2021/11/21