一种具有环形支撑板的软带卷盘的制作方法

1.本实用新型涉及电子产品卷绕装置，具体是指一种具有环形支撑板的软带卷盘。


背景技术：

2.卷盘的使用范围很广，尤其是在电子产品的微型易损部件的存储和转运中的使用最为广泛。如:微型电容、电阻、ic、晶振、芯片、触动开关、pfc等等的存储和转运。上述电子产品在生产后会被整齐的排布在可收卷的软胶带上，然后通过收卷设备将软胶收卷在卷盘上进行存储和转运。
3.然而，目前所使用的软带卷盘多由两个卷板片和卷轴组成，这种卷盘的两个卷板片之间只有卷轴作为支撑点，且该支撑点位于两个卷板片的中心部位，即这种卷盘只有中心部位具有支撑力，其卷盘的盘口处无支撑力易变形，不能对位于盘口处的电子部件进行有效的保护，导致位于盘口处的电子部件在存储和转运中被损坏。因此，开发一种具有更好的支撑作用，可对收卷产品进行更好保护的卷盘便是当务之急。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于解决上述问题，提供一种具有更好的支撑作用的宽度可调的具有环形支撑板的软带卷盘。
5.本实用新型的目的通过下述技术方案实现：一种具有环形支撑板的软带卷盘，包括卷轴，对称设置在卷轴两端并与卷轴相配合形成收卷腔的第一卷盘片、第二卷盘片；在两端的第一卷盘片的盘边与第二卷盘片的盘边之间活动设置有环形支撑板；所述环形支撑板的一端与第一卷盘片的盘边活动连接、另一端与第二卷盘片的盘边活动连接，且环形支撑板可同时沿第一卷盘片的盘边和第二卷盘片的盘边360
°
自由旋转；所述环形支撑板上设置有过带口。
6.优选地，所述环形支撑板的两环形口壁上分别设置有环形滑臂，且环形滑臂与环形支撑板固为一体。
7.优选地，所述第一卷盘片和第二卷盘片的盘边处均设置有环形凹槽，在环形凹槽内设置与环形滑臂相匹配的环形卡轨；所述环形滑臂与环形卡轨插拔连接，且环形滑臂可沿环形卡轨360
°
自由旋转。
8.为了可快速的将软带固定在卷轴上，在所述卷轴上开设有用于安装软带的挂料口。
9.为了便于制作者将软带固定在卷轴上，在所述第一卷盘片和/或第二卷盘片上设置有与挂料口相配合的挂料操作口，该挂料操作口为条形状缺口。
10.为了外部用于带动卷盘转动的连接更稳定，在所述第一卷盘片和第二卷盘片相对的盘面上的中心部位上均设置有轴套，轴套的活动端伸入卷轴内；所述第一卷盘片和第二卷盘片上还设置有与轴套连通的轴孔。同时，为了确保卷盘可和很好的随外部用于带动卷盘转动的驱动设备转动，在轴孔的孔壁上设置有多个卡位口。
11.为了操作者可实时观察到卷盘上的软带收卷情况，在所述第一卷盘片和/或第二卷盘片上还设置有多个用于观测软带收卷情况的观测孔，该对个观测孔以卷轴为中心对称设置在第一卷盘片和第二卷盘片上。
12.本实用新型与现有技术相比，具有以下优点及有益效果：
13.本实用新型通过活动设置在第一卷盘片的盘边和第二卷盘片的盘边的环形支撑板，不仅可有效的对第一卷盘片的盘边和第二卷盘片的盘边提供一个支撑力，防止第一卷盘片的盘边和第二卷盘片向下塌陷，还可起到防尘的作用，该环形支撑板与卷轴和第一卷盘片以及第二卷盘片形成一个环形腔，有效的提高了卷盘整体的抗压能力，从而本实用新型有效的解决了传统的卷盘的盘口处无支撑力易变形，不能对位于盘口处的电子部件进行有效的保护，盘口处的电子部件在存储和转运中被损坏的问题。
附图说明
14.图1为本实用新型的整体结构示意图。
15.图2为本实用新型的第一卷盘片的结构示意图。
16.图3为本实用新型的第二卷盘片的结构示意图。
17.图4为本实用新型的环形支撑板的结构示意图。
18.图5为本实用新型的环形支撑板的剖视。
19.图6为本实用新型的卷轴就结构示意图。
20.上述附图中的附图标记为：1—第一卷盘片，2—第二卷盘片，3—卷轴，4—轴套，5—轴孔，6—卡位口，7—挂料操作口，8—环形凹槽，9—环形卡轨，10—环形支撑板，11—环形滑臂，12—过带口，13—挂料口，14—观测孔。
具体实施方式
21.下面结合实施例对本实用新型作进一步的详细说明，但本实用新型的实施方式不限于此。
22.实施例
23.如图1～6所示，本实用新型的一种具有环形支撑板的软带卷盘，包括卷轴3，第一卷盘片1，第二卷盘片2，以及环形支撑板10。
24.具体实施时，为了便于软带产品的安装，如图6所示，在卷轴3上开设有用于安装软带的挂料口13。第一卷盘片1和第二卷盘片2对称设置在卷轴3两端，且第一卷盘片1和第二卷盘片2分别与卷轴3固为一体，该第一卷盘片1和第二卷盘片2与卷轴3相配合形成软带产品放的收卷腔。环形支撑板10活动设置在第一卷盘片1的盘边与第二卷盘片2的盘边之间。环形支撑板10的一端与第一卷盘片1的盘边活动连接，另一端与第二卷盘片2的盘边活动连接，且环形支撑板10可同时沿第一卷盘片1的盘边和第二卷盘片2的盘边进行360
°
自由旋转。环形支撑板10上设置有过带口12。
25.进一步地，如图2所示，在第一卷盘片1和/或第二卷盘片2上设置了与挂料口13相配合的挂料操作口7，该挂料操作口7为条形状缺口。在本实施例中优先将挂料操作口7设置在第一卷盘1上，该挂料操作口7与挂料口13对称并连通。挂料操作口7的宽度可根据实际的使用需求进行设定。使用时，旋转环形支撑板10，使环形支撑板10的过带口12位于挂料操作
口7的上方。此时，将软带产品的收卷端穿过过带口12，使软带产品的收卷端伸入挂料操作口7处，操作者便可通过挂料操作口7将软带产品的收卷端固定在卷轴3的挂料口13上。
26.同时，如图1所示，在第一卷盘片1和第二卷盘片2相对的盘面上的中心部位上均设置了轴套4，轴套4的活动端伸入卷轴3内。第一卷盘片1和第二卷盘片2上还设置了与轴套4连通的轴孔5，在轴孔5的孔壁上设置有多个卡位口6。为便于对软带产品的收卷情况进行观测，如图3所示，在第一卷盘片1和/或第二卷盘片2上还设置了多个用于观测软带收卷情况的观测孔14，该多个观测孔14以卷轴3为中心对称设置在第一卷盘片1和第二卷盘片2上。本实施例中优先将观测孔14的数量设定为三个，其具体可根据实际的需要进行调整。同时，生产中可仅在第一卷盘片1或第二卷盘片2上设置观测孔14，可使整个卷盘的稳固性更好；也可同时在第一卷盘片1和第二卷盘片2设置观测孔14，可提高对软带产品收卷情况的观测效果，在实际的生产中可根据对卷盘的需求情况对观测孔14的设置方式进行确定。
27.进一步地，如图1、图4和图5所示，在环形支撑板10的两环形口壁上分别设置有环形滑臂11，且环形滑臂11与环形支撑板10固为一体。环形滑臂11的活动端的端面优先采用球面来实现，环形滑臂11的活动端面设置为球面即可确保环形支撑板10的旋转效果，也可便于环形支撑板10的安装和拆卸。
28.为了确保环形支撑板10的使用效果，如图1和图3所示，在第一卷盘片1和第二卷盘片2的盘边处均设置了环形凹槽8，并在环形凹槽8内设置了与环形滑臂11相匹配的环形卡轨9。环形滑臂11与环形卡轨9插拔连接，且环形滑臂11可沿环形卡轨9进行360
°
自由旋转。
29.具体使用时，将卷盘固定在卷盘驱动设备上后，旋转环形支撑板10，使环形支撑板10的过带口12位于挂料操作口7的上方。此时，将软带产品的收卷端穿过过带口12，使软带产品的收卷端伸入挂料操作口7处，操作者便可通过挂料操作口7将软带产品的收卷端固定在卷轴3的挂料口13上。此时，开启卷盘驱动设备，使卷盘转动，当卷盘转动时，环形支撑板10在软带产品的支撑作用下保存静止状态，即第一卷盘片1和第二卷盘片2绕环形支撑板10转动，便可实现对软带产品的收卷。
30.如上所述，便可很好的实现本实用新型。