一种烟包翻转机构的制作方法

1.本实用新型属于卷烟机械技术领域，特别是指一种烟包翻转机构，以实现双层烟包的180度水平翻转。


背景技术：

2.随着消费水平的提高，卷烟生产企业逐渐增加高档品牌香烟的生产规模，其条盒一般为定制化的高档礼盒，具有结构复杂、材料特殊的特点。条盒内侧有用于取烟包的拉绳、用于防潮的硫酸纸及合格证等。
3.目前，在高档品牌香烟的烟包装入双层条盒过程中，一般需要以下操作，打开盒盖，取出下层硫酸纸、取出下层拉绳、在下层放入烟包，折叠下层拉绳，放入下层硫酸纸，关闭下层，取出上层硫酸纸，取出上层拉绳，放入上层烟包，折叠上层拉绳，放入上层硫酸纸，关闭盒盖等工序，操作复杂。
4.而且为了保证高档品牌香烟的观感，每单包香烟在双层条盒内的方向均应当保持一致，而在不同的生产线，双层烟包在进入小包美容器后的方向与双层条盒待装入的烟包方向不同，需要进行翻转。在常规的高档品牌香烟的生产中，因为采用手工作业，尚不存在此问题，但在实现生产线生产后，双层烟包的180度水平翻转是不可避免的问题，但是现没有任何与此相关的机构或设备能够实现这一功能。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是提供一种烟包翻转机构，以解决现高档品牌香烟自动化生产线生产的双层烟包与待装入双层条盒的方向不同，无法对双层烟包进行水平翻转的问题。
6.本实用新型是通过以下技术方案实现的：
7.一种烟包翻转机构，包括四工位槽轮、双滚珠转动轮、旋转轮、烟包转轮及弧形导板；
8.所述双滚珠转动轮上设置有与中心对称的两个滚珠，在两个滚珠之间设置有与带对称凹弧形缺口的凸起，所述凸起的弧面与四工位槽轮的弧面配合，且四工位槽轮在旋转过程中，其凹槽与滚珠配合；
9.所述四工位槽轮与转轴的一端固定连接，所述转轴穿过旋转轮及烟包转轮并带动烟包转轮转动，所述旋转轮与所述烟包转轮固定连接；
10.在所述烟包转轮的上方设置有弧形导板，在所述烟包转轮上设置有四个双层烟包放置凹槽。
11.优选的，所述四工位槽轮设置有两两对称的凹形弧面，在相邻两个凹形弧面之间设置有开口槽，所述开口槽的宽度与滚珠的直径相配合，在所述四工位槽轮上设置有中心孔，在中心孔的四周设置四个安装孔。
12.优选的，所述四工位槽轮的旋转方向与所述双滚珠转动轮的旋转方向相反。
13.优选的，所述旋转轮包括旋转轮本体，在所述旋转轮本体上设置有中心孔，在所述
旋转轮本体上设置有四个通孔。
14.优选的，所述烟包转轮包括烟包转轮本体，在所述烟包转轮本体的四周均匀设置有四个延伸部，在每个延伸部上设置有一个用于容纳双层烟包的容纳槽。
15.优选的，还包括推出机构，所述推出机构包括推出气缸、推板，所述推板通过活塞杆与推出气缸连接，所述推出机构与烟包转轮相配合，用于将翻转后的双层烟包推出烟包转轮。
16.本实用新型的有益效果是：
17.本实用新型的双层烟包通过烟包翻转机构实现180翻转，其中双滚珠转动轮在四工位槽轮的带动下旋转，同时带动烟包转轮间断转动，并在弧形导板的引导下，实现双层烟包的翻转，翻转后的双层烟包由推出机构将双层烟包推出烟包翻转机构。
附图说明
18.图1为本实用新型烟包翻转机构的分解图。
19.附图标记说明
20.1、双滚珠转动轮，2、滚珠，3、四工位槽轮，4、开口槽，5、转轴，6、旋转轮，7、烟包转轮本体，8、延伸部，9、弧形导板，10、双层烟包，11、推出机构。
具体实施方式
21.以下通过实施例来详细说明本实用新型的技术方案，以下的实施例仅是示例性的，仅能用来解释和说明本实用新型的技术方案，而不能解释为是对本实用新型技术方案的限制。
22.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为是对本实用新型的限制，此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
23.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，也可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
24.通过下面具体的实施例并结合附图对本实用新型的技术方案进一步详细描述。
25.如图1所示，本技术提供一种烟包翻转机构，包括四工位槽轮3、双滚珠转动轮1、旋转轮6、烟包转轮、弧形导板9及推出机构11。
26.所述双滚珠转动轮上设置有与中心对称的两个滚珠2，在两个滚珠之间设置有与带对称凹弧形缺口的凸起，所述凸起的弧面与四工位槽轮的弧面配合，且四工位槽轮在旋转过程中，其开口槽4与滚珠配合。
27.所述四工位槽轮设置有两两对称的凹形弧面，在相邻两个凹形弧面之间设置有开口槽4，所述开口槽的宽度与滚珠的直径相配合，在所述四工位槽轮上设置有中心孔，在中
心孔的四周设置四个安装孔。所述四工位槽轮的旋转方向与所述双滚珠转动轮的旋转方向相反。
28.具体的，在动力带动下双滚珠转动轮转动，当四工位槽轮的凹形弧面与双滚珠转动轮的弧面配合时，四工位槽轮转动四分之一圆周，当四工位槽轮上的开口槽与滚珠配合时，四工位槽轮不转动，用于确定烟包转位的位置，便于后序的推出机构将双层烟包10从烟包转轮中推出。
29.所述四工位槽轮与转轴5的一端固定连接，所述转轴穿过旋转轮并带动烟包转轮转动，所述旋转轮与所述烟包转轮固定连接。
30.在所述烟包转轮的上方设置有弧形导板9，在所述烟包转轮上设置有四个双层烟包放置容纳槽。
31.所述旋转轮包括旋转轮本体，在所述旋转轮本体上设置有中心孔，在所述旋转轮本体上设置有四个通孔。
32.所述烟包转轮包括烟包转轮本体7，在所述烟包转轮本体的四周均匀设置有四个延伸部8，在每个延伸部上设置有一个用于容纳双层烟包的容纳槽。旋转轮与烟包转轮通过螺栓固定连接，跟随四工位槽轮同步转动。当双层烟包从前端工序输入过来后，在输送装置的作用下，双层烟包进入容纳槽内，随着烟包转轮的转动，并且在弧形导板的限定下，经过垂直、然后翻转后，该容纳槽与后序输出装置相对，由推出机构将双层烟包从容纳槽内推出到后序输出装置上，后序输出装置将翻转后的双层烟包输送进小包美容器内进行处理。
33.本技术还包括推出机构，所述推出机构包括推出气缸、推板，所述推板通过活塞杆与推出气缸连接，所述推出机构与烟包转轮相配合，用于将翻转后的双层烟包推出烟包转轮。
34.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。