一种双滚筒细枝木去皮机的制作方法

1.本实用新型涉及一种双滚筒细枝木去皮机，尤其是适合经济林药材细枝木去皮利用的农业机械研究领域。


背景技术：

2.目前国内细枝木去皮装备成熟机型的应用比较少，现有大宗的圆木木材剥皮大规模环式木材剥皮机在细枝木去皮作业过程中振动大，去枝皮不干净。尤其是细枝木容易卡滞在去皮刀片组中，仅从圆筒侧面卸料费时费力。近年来，有专用细枝木去皮方面的研究，如朱铭强等人研制的一种细枝木剥皮机（专利号：zl201420021498.5,2014年）以及一种细枝木剥皮机和应用方法（专利号：zl201410016009.1,2014年），这种细枝木剥皮机薄皮干净、劳动强度低，但这种剥皮机是单枝木或双枝木薄皮，效率有待提高。而细枝木去皮在降低劳动强度的同时需要提高生产效率，以满足企业化生产的要求。


技术实现要素：

3.针对上述现有技术中存在的问题与缺陷，本实用新型的目的在于提供一种双滚筒细枝木去皮机，其不仅仅能满足上述的要求，而且在去皮时能实现平稳地作业，双滚筒反向运动，去枝皮干净，工作效率较高，滚筒体弧形孔和左端部窥视孔均可装料和卸料，装料和卸料方便，作业质量稳定。
4.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是一种双滚筒细枝木去皮机，包括机架、主轴支架、主轴、外滚筒、内滚筒、电机、联轴器、齿轮、链轮，所述主轴支架焊接在机架上，所述主轴通过轴承安装在主轴支架的上面，所述内滚筒通过键固定在主轴上随主轴一起转动，所述外滚筒通过轴承安装在主轴的上面随主轴相对运动；
5.所述电机通过联轴器安装有转轴，所述转轴上安装有链轮和齿轮；
6.所述主轴右侧固定安装有链轮，主轴和固定的链轮一起运动，所述外滚筒右侧焊接安装有链轮，和焊接的链轮一起运动，主轴右侧固定安装的链轮与外滚筒右侧焊接安装的链轮分别运动，转动方向相反，互不影响；
7.所述的上述双滚筒细枝木去皮机在电机驱动下，通过链轮、链条直接带动主轴和内滚筒与电机同方向转动，通过一组齿轮啮合运动反向后再通过链轮、链条带动外滚筒与电机反方向转动，内、外滚筒相反方向转动，细枝木在内、外滚筒之间充分接触去皮，去皮效率高，作业稳定可靠。
8.本实用新型一种双滚筒细枝木去皮机的工作原理：
9.电机开启转动时，通过联轴器带动转轴转动，转轴上固定安装的链轮和齿轮同时转动，转轴上链轮通过链条带动主轴上固定的链轮转动，主轴和固定连接的内滚筒一起转动，与电机同方向转动；转轴上齿轮通过一组齿轮啮合运动反向后再通过链轮、链条带动外滚筒上焊接的链轮与外滚筒一起与电机反方向转动；细枝木在内滚筒与外滚筒之间，通过内滚筒与外滚筒上的锯齿摩擦揉搓，实现细枝木的枝、皮分离，皮渣通过外滚筒上的条形孔
流出，由出料斗收集，去皮后的细枝木由拆掉的弧形盖板处或拆掉的上、下透明盖板出取出，从而完成去皮作业。
10.本发明的有益效果是，同一个电机带动内滚筒和外滚筒相反方向转动，形成内滚筒与外滚筒上的锯齿与细枝木摩擦揉搓，去皮效率高；通过滚筒侧面透明盖板能实时观察到去皮情况；外滚筒弧形板处和滚筒侧面透明盖板处分别可以装、卸细枝木，装、卸料方便；内滚筒与外滚筒共用一个电机，节省人力和能源，去皮效率高，提高作业质量。
附图说明
11.下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步说明：
12.图1为本实用新型一种双滚筒细枝木去皮机的原理图。
13.图2为本实用新型一种双滚筒细枝木去皮机的左视图。
14.图中：1.机架 2.主轴支架 3.下透明盖板 4.上透明盖板 5.螺钉 6.螺钉 7.弧形盖板 8.锯齿 9.内滚筒 10.锯齿 11.健 12.外滚筒 13.链轮 14.链轮 15.轴承 16.主轴 17.链条 18.链条 19.齿轮 20.齿轮 21.链轮 22.电机 23.联轴器 24.轴 25.齿轮 26.出料斗 27.条形孔 28.细枝木。
具体实施方式
15.下面结合附图对本实用新型作更进一步的说明：
16.图1为本实用新型一种双滚筒细枝木去皮机的原理图，包括机架1、主轴支架2、主轴16、外滚筒12、内滚筒9、电机22、联轴器23、齿轮25、链轮21，所述主轴支架2焊接在机架1上，所述主轴16通过轴承15安装在主轴支架2的上面，所述内滚筒9通过键11固定在主轴16上随主轴16一起转动，所述外滚筒12通过轴承安装在主轴16的上面随主轴16相对运动；
17.所述电机22通过联轴器23安装有转轴24，所述转轴24上安装有链轮21和齿轮25；
18.所述主轴16右侧固定安装有链轮14，主轴16和固定的链轮14一起运动，所述外滚筒12右侧焊接安装有链轮13，外滚筒12和焊接的链轮13一起运动，主轴16右侧固定安装的链轮14与外滚筒12右侧焊接安装的链轮13分别运动，转动方向相反，互不影响；
19.所述的上述双滚筒细枝木去皮机在电机22驱动下，通过链轮21、链条18以及链轮14直接带动主轴16和内滚筒9与电机22同方向转动，通过齿轮25与齿轮20啮合运动反向后再通过链轮19、链条17和链轮13带动外滚筒12与电机22反方向转动，内滚筒9与外滚筒12相反方向转动，细枝木28在内滚筒9与外滚筒12之间充分接触，通过内滚筒9上的锯齿10与外滚筒上12的锯齿7摩擦揉搓，实现细枝木28的枝、皮分离。
20.图2为本实用新型一种双滚筒细枝木去皮机的左视图，装料和卸料时，弧形盖板7、上透明盖板4、下透明盖板3均可拆卸，方便装料和卸料，机器工作时通过上透明盖板4和下透明盖板3能实时观察到去皮作业过程。
21.上面以具体实例予以说明本实用新型的结构及工作原理，本实用新型并不局限于以上实例，根据上述的说明内容，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种双滚筒细枝木去皮机，包括机架1、主轴支架2、主轴16、外滚筒12、内滚筒9、电机22、联轴器23、齿轮25、链轮21，所述主轴支架2焊接在机架1上，所述主轴16通过轴承15安装在主轴支架2的上面；其特征在于，所述内滚筒9通过键11固定在主轴16上随主轴16一起转动，所述外滚筒12通过轴承安装在主轴16的上面随主轴16相对运动；所述主轴16右侧固定安装有链轮14，主轴16和固定的链轮14一起运动，所述外滚筒12右侧焊接安装有链轮13，外滚筒12和焊接的链轮13一起运动，主轴16右侧固定安装的链轮14与外滚筒12右侧焊接安装的链轮13分别运动，转动方向相反，互不影响；弧形盖板7、上透明盖板4、下透明盖板3均可拆卸，方便装料和卸料，机器工作时通过上透明盖板4和下透明盖板3能实时观察到去皮作业过程。

技术总结
本实用新型公开一种双滚筒细枝木去皮机，包括机架、主轴支架、主轴、外滚筒、内滚筒、电机、联轴器、齿轮、链轮，所述主轴支架焊接在机架上，所述主轴通过轴承安装在主轴支架的上面，所述内滚筒通过键固定在主轴上随主轴一起转动，所述外滚筒通过轴承安装在主轴的上面随主轴相对运动；所述电机通过联轴器安装有转轴，所述转轴上安装有链轮和齿轮。本实用新型在去皮时能实现平稳地作业，双滚筒反向运动，去枝皮干净，工作效率高，滚筒体弧形孔和左端部窥视孔均可装料和卸料，装料和卸料方便，作业质量稳定。业质量稳定。业质量稳定。


技术研发人员：朱琳 冯腾辉 朱铭强 王常林 邱凌 孙国涛 杨选民
受保护的技术使用者：西北农林科技大学
技术研发日：2021.02.10
技术公布日：2021/11/21