一种全自动正负压自切一体机用喷淋冷却装置的制作方法

1.本实用新型涉及工件加工技术领域，具体为一种全自动正负压自切一体机用喷淋冷却装置。


背景技术：

2.塑料包装片材主要用于生产一次性塑料杯、盘、碗、碟、盒等热成型制品，广泛应用于食品、疏菜、水果、饮料、乳品、工业零件等领域的包装，随着国内需求的日益增长，包装塑料热成型片材用途也越来越广泛，用量也在逐年增加，而全自动正负压自切体一体机正是用来切割包装塑料等材料的一种常用装置。
3.但是现有的装置在具体的使用时往往会存在如下问题，首先，在进行具体的切割工作时，往往会产生大量的热量，如果不能进行的冷却降温，极有可能会破坏原有产品的特性，现有装置并不能满足这一功能，其次，对于切割后的材料，现有的方式大多是仍由其排放，极易造成严重的污染问题，并不能同一集中处理，为此，我们特提出一种全自动正负压自切一体机用喷淋冷却装置来解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种全自动正负压自切一体机用喷淋冷却装置，具备可以在切割过程中进行冷却降温，并且可以对切割后的材料进行集中处理再排放的优点，解决了现有装置无法对整个工作过程进行冷却降温，你并且随意排放容易造成污染的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种全自动正负压自切一体机用喷淋冷却装置，包括外箱，所述外箱的内壁栓接有底板，所述底板的顶部栓接有切割机，所述外箱顶部的前侧栓接有水箱，所述水箱的底部连通有水管，所述外箱内壁的顶部转定连接有收卷轮，所述收卷轮与水管转动连接，所述水管的底端连通有喷头，所述喷头与外箱内壁的顶部滑动连接，所述喷头的右侧栓接有气缸，所述气缸与外箱的内壁栓接，所述外箱内壁的底部滑动连接有收集箱，所述收集箱内壁左右两侧均栓接有固定块，所述固定块的顶部插接有滤板，所述收集箱的左侧连通有出水口。
6.优选的，所述外箱的右侧开设有进料口，所述进料口的表面滑动连接有挡板，所述挡板的前侧栓接有销环，所述销环的内部插接有插销，所述外箱的右侧并位于进料口的底部栓接有进料板。
7.优选的，所述外箱顶部的后侧栓接有控制台，所述控制台的顶部铰接有盖板，所述盖板的顶部栓接有把手，所述盖板的前侧铰接有卡扣，所述控制台的前侧栓接有卡块，所述卡块与卡扣卡接。
8.优选的，所述外箱内壁的前侧滑动连接有夹块，所述夹块的右侧栓接有弹簧，所述弹簧的另一端与外箱的内壁栓接，所述夹块的左侧卡接有滤网，所述夹块的前侧栓接有推把，所述推把与外箱表面的前侧滑动连接。
9.优选的，所述外箱的左侧开设有开口，所述外箱的左侧并位于开口的左侧铰接有门板，所述门板的顶部栓接有固定环，所述固定环的内部插接有固定销。
10.优选的，所述挡板的右侧及收集箱的左侧均栓接有拉环，所述外箱底部的四角均栓接有支腿，所述支腿的底部栓接有螺套，所述螺套的内部螺纹连接有支脚。
11.与现有技术相比，本实用新型提供了一种全自动正负压自切一体机用喷淋冷却装置，具备以下有益效果：
12.通过将待加工的材料由进料口送入装置内，通过切割机对其进行切割加工，在此过程中，利用气缸的收缩作用，带动喷头来回运动，再通过收集箱对喷洒下的冷却水及废料进行收集，之后再排放，可以对整个切割加工作形成及时的冷却降温，并且可以对切割后的废料进行收集再排放，可以极大的提高工作质量效率，并且可以有效减少污染。
附图说明
13.图1为本实用新型结构立体示意图；
14.图2为本实用新型外箱剖视示意图；
15.图3为本实用新型收集箱剖视示意图；
16.图4为本实用新型外箱部分剖视示意图；
17.图5为本实用新型螺套剖视示意图。
18.图中：1、外箱；2、底板；3、切割机；4、水箱；5、水管；6、收卷轮；7、喷头；8、气缸；9、收集箱；10、固定块；11、滤板；12、出水口；13、进料口；14、挡板；15、销环；16、插销；17、进料板；18、控制台；19、盖板；20、把手；21、卡扣；22、卡块；23、夹块；24、弹簧；25、滤网；26、推把；27、开口；28、门板；29、固定环；30、固定销；31、拉环；32、支腿；33、螺套；34、支脚。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1
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5，一种全自动正负压自切一体机用喷淋冷却装置，包括外箱1，外箱1的内壁栓接有底板2，底板2的顶部栓接有切割机3，外箱1顶部的前侧栓接有水箱4，水箱4的底部连通有水管5，外箱1内壁的顶部转定连接有收卷轮6，收卷轮6与水管5转动连接，水管5的底端连通有喷头7，喷头7与外箱1内壁的顶部滑动连接，喷头7的右侧栓接有气缸8，气缸8与外箱1的内壁栓接，外箱1内壁的底部滑动连接有收集箱9，收集箱9内壁左右两侧均栓接有固定块10，固定块10的顶部插接有滤板11，收集箱9的左侧连通有出水口12，通过将待加工的材料由进料口13送入装置内，通过切割机3对其进行切割加工，在此过程中，利用气缸8的收缩作用，带动喷头7来回运动，再通过收集箱9对喷洒下的冷却水及废料进行收集，之后再排放，可以对整个切割加工作形成及时的冷却降温，并且可以对切割后的废料进行收集再排放，可以极大的提高工作质量效率，并且可以有效减少污染。
21.进一步的，外箱1的右侧开设有进料口13，进料口13的表面滑动连接有挡板14，挡板14的前侧栓接有销环15，销环15的内部插接有插销16，外箱1的右侧并位于进料口13的底
部栓接有进料板17，通过设置进料口13，挡板14，销环15和插销16，可以方便工作人员上料，并且可以在工作过程中，防止外泄。
22.进一步的，外箱1顶部的后侧栓接有控制台18，控制台18的顶部铰接有盖板19，盖板19的顶部栓接有把手20，盖板19的前侧铰接有卡扣21，控制台18的前侧栓接有卡块22，卡块22与卡扣21卡接，通过设置控制台18，盖板19和把手20，可以方便工作人员操作整个装置，并且可以将控制台18遮盖，防止误触
23.进一步的，外箱1内壁的前侧滑动连接有夹块23，夹块23的右侧栓接有弹簧24，弹簧24的另一端与外箱1的内壁栓接，夹块23的左侧卡接有滤网25，夹块23的前侧栓接有推把26，推把26与外箱1表面的前侧滑动连接，通过设置夹块23，弹簧24和滤网25，可以方便装置内的空气流通，辅助散热，并且可以起到防尘的作用。
24.进一步的，外箱1的左侧开设有开口27，外箱1的左侧并位于开口27的左侧铰接有门板28，门板28的顶部栓接有固定环29，固定环29的内部插接有固定销30，通过设置开口27，门板28，固定环29和固定销30，可以使得整个装置形成一个密闭空间，防止外部环境影响工作过程。
25.进一步的，挡板14的右侧及收集箱9的左侧均栓接有拉环31，外箱1底部的四角均栓接有支腿32，支腿32的底部栓接有螺套33，螺套33的内部螺纹连接有支脚34，通过设置支腿32，螺套33和支脚34，可以方便工作人员调节整个装置的具体使用高度。
26.使用时，首先将装置安置在合适的工作区域，并且根据具体的使用情况，通过转动支脚34，以此调节整个装置的具体高度，以方便工作人员的具体使用，之后拔出插销16，利用拉环31将挡板14拉起，由进料口13将待加工的材料送入装置，向水箱4中添加冷却水，之后将盖板19打开，通过控制台18控制切割机3工作，与此同时气缸8带动喷头7在外箱1内壁的顶部来回反复运动，对整个工作环境进行冷却降温，喷洒的冷却水则会落进收集箱9中，通过滤板11的作用将冷却水中的杂质过滤后对水质进行收集，之后拔出固定销30，将门板28打开，利用拉环31将收集箱9拉出外箱1，打开水出水口12进行排放，并将滤板11上的杂质进行清理，即可完成工作。
27.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。