一种塑料网布生产用分切机的制作方法

1.本实用新型涉及塑料网布生产相关技术领域，具体为一种塑料网布生产用分切机。


背景技术：

2.塑料网已广泛用于各种玩具、食品、蔬菜、酒瓶、机械零件的包装，用于水产养殖、建筑工程及道路交通建设等，现有技术中，塑料网生产用的网辊在缠绕满塑料网时，会需要更换新的网辊，也需要对塑料网布进行分切呈不同宽度尺寸，以便于使用在不同的处所。
3.但是，一般的塑料网布生产用分切机，不方便对分切的尺寸进行调节，以及不方便对塑料网布进行收卷处理，同时也不方便对网布进行平整处理，容易出现褶皱，影响使用，为此我们提出了一种塑料网布生产用分切机，用来解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种塑料网布生产用分切机，以解决上述背景技术中提出的一般的塑料网布生产用分切机，不方便对分切的尺寸进行调节，以及不方便对塑料网布进行收卷处理，同时也不方便对网布进行平整处理，容易出现褶皱，影响使用的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种塑料网布生产用分切机，包括支撑架、第一电机、电动伸缩杆和第二电机，所述支撑架的后右端转动连接有右固定栓，且右固定栓的左端通过螺栓固定连接有料辊，所述料辊的左端贯穿连接有左固定栓，且左固定栓在支撑架的左侧前后端均贯穿连接，所述支撑架的前端转动连接有收卷辊，且收卷辊的右端通过螺栓固定连接有第一齿轮，并且收卷辊的左端固定连接有固定筒，所述第一齿轮的后侧啮合连接有第二齿轮，且第二齿轮的右端通过螺栓固定连接有第一电机，所述收卷辊的内部固定连接有滑杆，且滑杆的外表面滑动连接有滑块，所述滑块固定连接在分隔板的内壁，且滑杆和滑块之间通过螺栓固定连接，所述支撑架的前后端均卡合固定有保护垫，且支撑架的上端面固定安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的上端固定连接有支撑板，且支撑板的单体之间转动连接有辊压轮，并且前侧的辊压轮的右端通过螺栓固定连接有第二电机，所述支撑架的上端中部安装连接有分切装置。
6.优选的，所述左固定栓呈“t”字型结构，且料辊和收卷辊均与左固定栓之间构成拆卸结构。
7.优选的，所述滑杆呈多孔状圆柱体结构，且分隔板通过滑块在滑杆上构成左右滑动结构。
8.优选的，所述分切装置包括分切板、螺纹杆、刀片和摇把，分切板固定连接在支撑架的上表面，分切板的内部转动连接有螺纹杆，螺纹杆的外表面螺纹连接有刀片，螺纹杆的左端固定连接有摇把，螺纹杆贯穿连接在支撑架的左端面。
9.优选的，所述分切板的上表面与支撑架的上表面在同一平面上，且刀片在分切板上构成左右滑动结构。
10.优选的，所述辊压轮关于支撑板的水平中轴线前后对称设置，且辊压轮的单体之间通过传送带构成连动结构。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该塑料网布生产用分切机，方便对分切的尺寸进行调节，以及方便对塑料网布进行收卷处理，同时也方便对网布进行平整处理，避免出现褶皱，影响使用；
12.1、设有辊压轮和传送带，辊压轮的单体通过传送带在支撑板上构成连动结构，从而便于对网布进行辊压平整，通过电动伸缩杆，方便调节支撑板和支撑架的间距尺寸，方便辊压不同厚度的网布；
13.2、设有螺纹杆和刀片，螺纹杆和刀片之间为螺纹连接，从而便于调节刀片在分切板上的位置，从而便于分切网布，便于调节尺寸，方便使用；
14.3、设有分隔板和滑杆，分隔板通过滑块在滑杆上构成滑动结构，从而便于调节分隔板在收卷辊上的位置，方便对不同尺寸的分切后的网布进行收卷处理，方便使用。
附图说明
15.图1为本实用新型俯视剖面结构示意图；
16.图2为本实用新型分切装置的正视剖面结构示意图；
17.图3为本实用新型支撑架的整体结构示意图；
18.图4为本实用新型收卷辊的整体结构示意图。
19.图中：1、支撑架；2、右固定栓；3、料辊；4、左固定栓；5、收卷辊；6、滑杆；7、分隔板；8、固定筒；9、滑块；10、第一齿轮；11、第二齿轮；12、第一电机；13、支撑板；14、电动伸缩杆；15、分切装置；1501、分切板；1502、螺纹杆；1503、刀片；1504、摇把；16、辊压轮；17、传送带；18、第二电机；19、保护垫。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1
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4，本实用新型提供一种技术方案：一种塑料网布生产用分切机，包括支撑架1、右固定栓2、料辊3、左固定栓4、收卷辊5、滑杆6、分隔板7、固定筒8、滑块9、第一齿轮10、第二齿轮11、第一电机12、支撑板13、电动伸缩杆14、分切装置15、辊压轮16、传送带17、第二电机18和保护垫19，支撑架1的后右端转动连接有右固定栓2，且右固定栓2的左端通过螺栓固定连接有料辊3，料辊3的左端贯穿连接有左固定栓4，且左固定栓4在支撑架1的左侧前后端均贯穿连接，支撑架1的前端转动连接有收卷辊5，且收卷辊5的右端通过螺栓固定连接有第一齿轮10，并且收卷辊5的左端固定连接有固定筒8，第一齿轮10的后侧啮合连接有第二齿轮11，且第二齿轮11的右端通过螺栓固定连接有第一电机12，收卷辊5的内部固定连接有滑杆6，且滑杆6的外表面滑动连接有滑块9，滑块9固定连接在分隔板7的内壁，且滑杆6和滑块9之间通过螺栓固定连接，支撑架1的前后端均卡合固定有保护垫19，且支撑架1的上端面固定安装有电动伸缩杆14，电动伸缩杆14的上端固定连接有支撑板13，且支撑板
13的单体之间转动连接有辊压轮16，并且前侧的辊压轮16的右端通过螺栓固定连接有第二电机18，支撑架1的上端中部安装连接有分切装置15。
22.如图1和图4中左固定栓4呈“t”字型结构，且料辊3和收卷辊5均与左固定栓4之间构成拆卸结构，方便安装拆卸，便于更换，如图1和图4中滑杆6呈多孔状圆柱体结构，且分隔板7通过滑块9在滑杆6上构成左右滑动结构，方便调节分隔板7的位置，从而便于对分切的网布进行收卷处理，方便使用。
23.如图1和图2中分切装置15包括分切板1501、螺纹杆1502、刀片1503和摇把1504，分切板1501固定连接在支撑架1的上表面，分切板1501的内部转动连接有螺纹杆1502，螺纹杆1502的外表面螺纹连接有刀片1503，螺纹杆1502的左端固定连接有摇把1504，螺纹杆1502贯穿连接在支撑架1的左端面，分切板1501的上表面与支撑架1的上表面在同一平面上，且刀片1503在分切板1501上构成左右滑动结构，方便对刀片1503的位置进行调节，从而便于对网布进行分切成不同尺寸，方便使用。
24.如图1中辊压轮16关于支撑板13的水平中轴线前后对称设置，且辊压轮16的单体之间通过传送带17构成连动结构，便于对网布进行辊压处理，方便保持平整，便于使用。
25.工作原理：在使用该塑料网布生产用分切机时，首先结合图1和图2所示，根据所需分切网布的大小尺寸，转动摇把1504，摇把1504带动螺纹杆1502转动，螺纹杆1502和刀片1503之间螺纹连接，从而便于调节刀片1503在分切板1501上滑动，调节刀片1503的位置，结合图1、图3和图4所示，同时调节分隔板7在滑杆6上滑动，通过螺栓贯穿滑块9，方便安装固定分隔板7，便于对分切的网布进行收卷处理，便于缠绕在一起，影响下料，根据网布的厚度尺寸，调节电动伸缩杆14的伸缩长度，从而便于控制辊压轮16与支撑架1的间距尺寸，打开第二电机18的开关，方便对网布进行辊压，方便保持平整，便于使用，支撑架1的前后端均固定连接有保护垫19，从而便于对网布进行保护，避免摩擦损害，这就是塑料网布生产用分切机使用的整个过程。
26.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。