一种全自动在线钛丝机的制作方法

1.本实用新型涉及钛丝机技术领域，尤其涉及一种全自动在线钛丝机。


背景技术：

2.现有技术中，铝钛硼丝采用钛丝机在线连续添加的方式将其送入铝液溜槽中，利用铝液热量进行熔化，通过铝液流动来促使细化剂均匀扩散，这样钛丝中的tial3粒子能够均匀分布到产品中，因此，钛丝中tial3粒子在钛丝在添加时，不能出现停加，少加的情况，否则部分产量将出现晶粒粗大、甚至裂纹的情况。目前钛丝添加通过钛丝机连续添加，但由于设备处于铝加工现场高温问题，钛丝容易出现双丝卡阻或单丝卡阻的现象，现场工人如果不能及时发现并处理的话，容易引发批量质量事故，所以本实用新型需要对其进行改进。


技术实现要素：

3.实用新型目的：为了解决背景技术中存在的不足，所以本实用新型公开了一只全自动在线钛丝机。
4.技术方案：一种全自动在线钛丝机，包括直溜槽、支撑模板、喂丝机构、摆丝机构、以及用于控制喂丝机构和摆丝机构的外部控制器，所述支撑模板倾斜设置在直溜槽的上方，所述喂丝机构包括两个丝盘旋转架、两对用于输送铝钛硼丝的旋转喂丝辊、两个输出轴连接有变速器的喂丝驱动电机和两个卡阻检测相机，所述两个丝盘旋转架设置在支撑模板的顶部，两对旋转喂丝辊对应设置在两个丝盘旋转架下方所对应的支撑模板上，且每个所述变速器的输出端均对应与一对旋转喂丝辊中的一个旋转喂丝辊连接，所述两个卡阻检测相机相应设置在两对旋转喂丝辊外侧所对应的支撑模板上，所述摆丝机构包括摆丝驱动模组和两个摆套，所述摆丝驱动模组设置在支撑模板的下部，且所述两个摆套连接设置在摆丝驱动模组上。
5.进一步的是，所述支撑模板的底部两侧均通过设置支撑杆与直溜槽固定。
6.进一步的是，所述支撑模板的两侧均设置有报警器，且每个所述报警器均与外部控制器电性连接。
7.进一步的是，所述摆丝驱动模组包括摆丝驱动电机和具有两个螺母的往复丝杠，所述摆丝驱动电机的输出端与往复丝杠连接设置，所述两个摆套对应连接安装在两个螺母上。
8.进一步的是，每对旋转喂丝辊中喂丝辊的数量均为两个。
9.本实用新型实现以下有益效果：
10.本实用新型能自动实现向直溜槽内的钛熔液中添加铝钛硼丝，还能检测到喂丝机构是否有出现铝钛硼丝卡阻的现象发生，这样能方便操作人员对卡阻处进行快速处理，实用性相对较强。
附图说明
11.此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本公开的实施例，并与说明书一起用于解释本公开的原理。
12.图1为本实用新型公开的整体结构示意图。
13.图2为本实用新型公开的局部侧视结构示意图。
具体实施方式
14.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
15.参考图1
‑
2，一种全自动在线钛丝机，包括直溜槽120、支撑模板10、喂丝机构、摆丝机构、以及用于控制喂丝机构和摆丝机构的外部控制器(具体为80c51单片机)，所述支撑模板倾斜设置在直溜槽的上方，所述喂丝机构包括两个丝盘旋转架20(缠绕有铝钛硼丝)、两对用于输送铝钛硼丝的旋转喂丝辊、两个输出轴连接有变速器50的喂丝驱动电机40和两个卡阻检测相60机，所述两个丝盘旋转架设置在支撑模板的顶部，两对旋转喂丝辊对应设置在两个丝盘旋转架下方所对应的支撑模板上，且每个所述变速器的输出端均对应与一对旋转喂丝辊中的一个旋转喂丝辊连接，所述两个卡阻检测相机相应设置在两对旋转喂丝辊外侧所对应的支撑模板上，所述摆丝机构包括摆丝驱动模组和两个摆套100，所述摆丝驱动模组设置在支撑模板的下部，且所述两个摆套连接设置在摆丝驱动模组上。
16.在本实施例中，所述支撑模板的底部两侧均通过设置支撑杆130与直溜槽固定，支撑模板的具体倾斜角度为30
°‑
45
°
。
17.在本实施例中，所述支撑模板的两侧均设置有报警器140，且每个所述报警器均与外部控制器(本实用新型未示出)电性连接，若一卡阻检测相机检测到有一对旋转喂丝辊出现喂丝卡阻的情况时，报警器会相应的发出报警声，这时操作人员需快速的抵达现场以对卡阻处进行快速处理。
18.在本实施例中，所述摆丝驱动模组包括摆丝驱动电机80和具有两个螺母90的往复丝杠110，所述摆丝驱动电机的输出端与往复丝杠连接设置，所述两个摆套对应连接安装在两个螺母上，摆丝驱动电机在驱动往复丝杠进行往复运动时，两个摆套则会实现往复运动，这时每个摆套向直溜槽内的铝熔液中均匀添加铝钛硼丝70。
19.在本实施例中，每对旋转喂丝辊中喂丝辊30的数量均为两个，且其中一喂丝辊本体连接变速器，在喂丝驱动电机的驱动下，两个喂丝辊本体配合使用，从而以进行喂丝作业。
20.本实用新型的具体操作原理为：两个喂丝驱动电机同时动作，由两个变速器分别带动两个喂丝辊转动以进行喂丝作业，在喂丝的过程中，摆丝驱动电机带动往复丝杠来回运动，两个摆套分别将两对旋转喂丝辊所喂出的铝钛硼丝进行摆料，以使其能够均匀的进入直溜槽的铝熔液中，同时在喂丝机构进行喂丝的过程中，若一卡阻检测相机对应检测到有一对旋转喂丝辊出现铝钛硼丝卡阻的现象，报警器则立即发出报警，以便操作人员能快速对卡阻处进行处理，同时外部处理器需控制另一对旋转喂丝辊所对应的变速器加速驱动喂丝辊加倍转动，这样才能向直溜槽的铝熔液中添加正常量的铝钛硼丝。
21.上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的是让熟悉该技术领域的技术人员能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此来限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所作出的等同变换或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种全自动在线钛丝机，其特征在于，包括直溜槽、支撑模板、喂丝机构、摆丝机构、以及用于控制喂丝机构和摆丝机构的外部控制器，所述支撑模板倾斜设置在直溜槽的上方，所述喂丝机构包括两个丝盘旋转架、两对用于输送铝钛硼丝的旋转喂丝辊、两个输出轴连接有变速器的喂丝驱动电机和两个卡阻检测相机，所述两个丝盘旋转架设置在支撑模板的顶部，两对旋转喂丝辊对应设置在两个丝盘旋转架下方所对应的支撑模板上，且每个所述变速器的输出端均对应与一对旋转喂丝辊中的一个旋转喂丝辊连接，所述两个卡阻检测相机相应设置在两对旋转喂丝辊外侧所对应的支撑模板上，所述摆丝机构包括摆丝驱动模组和两个摆套，所述摆丝驱动模组设置在支撑模板的下部，且所述两个摆套连接设置在摆丝驱动模组上。2.根据权利要求1所述的一种全自动在线钛丝机，其特征在于，所述支撑模板的底部两侧均通过设置支撑杆与直溜槽固定。3.根据权利要求1所述的一种全自动在线钛丝机，其特征在于，所述支撑模板的两侧均设置有报警器，且每个所述报警器均与外部控制器电性连接。4.根据权利要求1所述的一种全自动在线钛丝机，其特征在于，所述摆丝驱动模组包括摆丝驱动电机和具有两个螺母的往复丝杠，所述摆丝驱动电机的输出端与往复丝杠连接设置，所述两个摆套对应连接安装在两个螺母上。5.根据权利要求1所述的一种全自动在线钛丝机，其特征在于，每对旋转喂丝辊中喂丝辊的数量均为两个。

技术总结
本实用新型公开了一种全自动在线钛丝机，包括直溜槽、支撑模板、喂丝机构、摆丝机构、以及用于控制喂丝机构和摆丝机构的外部控制器，喂丝机构包括两个丝盘旋转架、两对用于输送铝钛硼丝的旋转喂丝辊、两个输出轴连接有变速器的喂丝驱动电机和两个卡阻检测相机，两对旋转喂丝辊对应设置在两个丝盘旋转架下方所对应的支撑模板上，且每个变速器的输出端均对应与一对旋转喂丝辊中的一个旋转喂丝辊连接，摆丝机构包括摆丝驱动模组和两个摆套，本实用新型能自动实现向直溜槽内的钛熔液中添加铝钛硼丝，还能检测到喂丝机构是否有出现铝钛硼丝卡阻的现象发生，这样能方便操作人员对卡阻处进行快速处理，实用性相对较强。实用性相对较强。实用性相对较强。


技术研发人员：赵斌南 吴恩高
受保护的技术使用者：昆山市超群金属制品有限公司
技术研发日：2021.03.30
技术公布日：2021/11/21