一种温度可调的化工设备反应釜的制作方法

技术特征：
1.一种温度可调的化工设备反应釜，包括油箱(1)，其特征在于：所述油箱(1)的底部安装有油管(2)，所述油管(2)的下方连接有冷冻箱(3)，且冷冻箱(3)的底部设置有冷冻油进口(4)，所述冷冻箱(3)的左侧安装有冷却箱(6)，所述冷却箱(6)的内部安装有冷凝管(21)，且冷却箱(6)的底部设置有冷却油进口(5)，所述冷却箱(6)的左侧设置有加热箱(9)，且加热箱(9)的底部右侧设置有温热油进口(7)，所述温热油进口(7)的左侧设置有高热油进口(8)，且高热油进口(8)的末端连接有第一接头(10)，所述第一接头(10)的末端连接有反应釜夹套(12)，且第一接头(10)与反应釜夹套(12)之间安装有进口温度表(11)，所述反应釜夹套(12)的内侧安装有反应釜主体(15)，且反应釜主体(15)的内部活动连接有吊篮(13)，所述吊篮(13)的内部连接有传动杆(25)，且传动杆(25)的外部右侧上方设置有主动齿轮(22)，所述主动齿轮(22)的左侧配合安装有从动齿轮(24)，且主动齿轮(22)的中心处连接有伺服电机(23)，所述反应釜夹套(12)的左侧上方安装有第二接头(16)，且第二接头(16)的中部设置有出口温度表(14)，所述第二接头(16)的末端左侧设置有高热油出口(17)，且高热油出口(17)的右侧设置有温热油出口(18)，所述温热油出口(18)的右侧连接有冷却油出口(19)，且冷却油出口(19)的右侧安设有冷冻油出口(20)。2.根据权利要求1所述的一种温度可调的化工设备反应釜，其特征在于：所述油箱(1)与冷冻箱(3)之间通过油管(2)形成相通状态，且油箱(1)被其内部的隔板均分成三等份。3.根据权利要求1所述的一种温度可调的化工设备反应釜，其特征在于：所述第一接头(10)与第二接头(16)形状规格一致，所述反应釜主体(15)的外壁与反应釜夹套(12)的内壁贴合严密。4.根据权利要求1所述的一种温度可调的化工设备反应釜，其特征在于：所述吊篮(13)与反应釜主体(15)之间通过传动杆(25)构成升降结构，且传动杆(25)与主动齿轮(22)之间为啮合传动。5.根据权利要求1所述的一种温度可调的化工设备反应釜，其特征在于：所述冷凝管(21)呈螺旋状分布于冷却箱(6)的内部，且冷凝管(21)关于冷却箱(6)的中轴线对称分布有两组。6.根据权利要求1所述的一种温度可调的化工设备反应釜，其特征在于：所述主动齿轮(22)的中心处与伺服电机(23)之间连接紧密，且主动齿轮(22)的中心与从动齿轮(24)的中心位于同一位置高度。

技术总结
本实用新型公开了一种温度可调的化工设备反应釜，涉及化工设备反应釜技术领域，包括油箱，所述油箱的底部安装有油管，所述油管的下方连接有冷冻箱，且冷冻箱的底部设置有冷冻油进口，所述冷冻箱的左侧安装有冷却箱，所述冷却箱的内部安装有冷凝管，且冷却箱的底部设置有冷却油进口。本实用新型中，设置有进口温度表、出口温度表以及四组不同温度的进口以及出口，根据进口温度表以及出口温度表的示数知道导热油的温度变化，进而能够根据这些变化打开不同进口以及出口处的阀门，能够控制不同温度的导热油进入反应釜夹套的内部，此举在需要对釜温进行改变的时候不需要各介质的交换，不会导致能量的损耗以及冷媒的流失。会导致能量的损耗以及冷媒的流失。会导致能量的损耗以及冷媒的流失。


技术研发人员：程先波
受保护的技术使用者：上海捷应医药科技有限公司
技术研发日：2021.01.14
技术公布日：2021/11/21