一体化紫外光LED光源装置的制作方法

一体化紫外光led光源装置
技术领域
1.本实用新型涉及uv胶固化辅助装置领域，尤其涉及一体化紫外光led光源装置。


背景技术：

2.光固化设备是一种能够发出可利用的强紫外线光线的表面处理的机械设备，一般又称为uv光固机(uv固化机、uv光固化箱、uv 机)。一般来讲，uv光固化设备主要用于印刷、涂装行业，紫外线光固化是目前比较环保的uv涂料(uv油墨、uv光油、uv树脂等)干燥方式，符合国家卫生环保组织主旨要求。
3.在uv胶固化领域中，紫外光led光源为uv胶固化设备的重要部件，目前使用uv胶固化的设备多采用点、线、面光源，为了应对环形类产品的点胶工艺，使用点、线光源不能很均匀的照射在环形产品四周，从而需要用多个点、线光源，这使得使用者成本高，效率低，固化效果一致性差。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决上述问题，而提供一种结构简单、降低能耗、提高led灯珠使用寿命，有效解决固化不一致的光源装置。
5.一体化紫外光led光源装置，包括装置外罩、散热固定块、散热主体、光源组件和聚拢透镜；
6.所述装置外罩为外部保护罩体，盖设安装在所述散热固定块上；若干所述散热主体插入固定在所述散热固定块的下端面，所述散热主体的末端插入在装置外罩和散热固定块的空腔中，首段斜向下伸出；所述光源组件嵌入安装在散热主体的首端处；所述聚拢透镜套接固定在散热主体的首端，并且包裹保护所述光源组件；
7.进一步的，所述散热固定块上设置有若干安装斜孔，所述安装斜孔均以散热固定块的圆心为中心，呈等间距圆周分布；所述安装斜孔的孔径与散热主体的直径对应匹配，所述散热主体均插接安装在所述安装斜孔内部；
8.进一步的，所述所述散热固定块的侧边还开设有固定螺孔，所述固定螺孔的数量与安装斜孔的数量应对；
9.进一步的，所述散热主体包括散热筒和安装台，所述安装台与散热筒一体成型，所述安装台用于安装固定光源组件；
10.进一步的，所述安装台上还设置有限位凸块和支撑边柱；所述限位凸块用于安装固定光源组件；所述支撑边柱高于限位凸块，所述支撑边柱的内侧固定光源组件、外侧接触配合聚拢透镜；
11.进一步的，所述光源组件包括灯珠基板和led灯珠；所述灯珠基板固定设置在安装台内，其线路伸入散热筒连接外部控制器，所述 led灯珠固定安装在灯珠基板上；
12.进一步的，所述装置外罩的上端面还开设有若干安装销孔；
13.本实用新型的有益效果是：
14.采用本实用新型，整体结构简单，保证快速安装与检修调试，通过预设的安装斜孔，调整光源照射角度，避免反复调试，实现快速定点安装装配；通过聚拢透镜进一步稳定约束光源，形成光圈圆环，减少加工装配公差造成的误差；通过散热主体配合散热固定块，构成快速的一体式散热结构，快速将热量导出。
附图说明
15.图1是本实用新型的整体爆炸示意图；
16.图2是本实用新型的图1b处的局部放大示意图；
17.图3是本实用新型的整体结构斜式示意图；
18.图4是本实用新型的正视示意图；
19.图5是本实用新型的图4a
‑
a处剖面示意图；
20.附图标记：1
‑
装置外罩、11
‑
安装销孔、2
‑
散热固定块、21
‑
安装斜孔、22
‑
固定螺孔、3
‑
散热主体、31
‑
散热筒、32
‑
安装台、33
‑
支撑边柱、34
‑
限位凸块、4
‑
灯珠基板、5
‑
led灯珠、6
‑
聚拢透镜。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
22.参考图1
‑
5，一体化紫外光led光源装置，包括装置外罩1、散热固定块2、散热主体3、光源组件和聚拢透镜6；
23.所述装置外罩1为外部保护罩体，盖设安装在所述散热固定块2 上；若干所述散热主体3插入固定在所述散热固定块2的下端面，所述散热主体3的末端插入在装置外罩1和散热固定块2的空腔中，首段斜向下伸出；所述光源组件嵌入安装在散热主体3的首端处；所述聚拢透镜6套接固定在散热主体3的首端，并且包裹保护所述光源组件；
24.进一步的，所述散热固定块2上设置有若干安装斜孔21，所述安装斜孔21均以散热固定块2的圆心为中心，呈等间距圆周分布；所述安装斜孔21的孔径与散热主体3的直径对应匹配，所述散热主体3均插接安装在所述安装斜孔21内部；
25.本实施例中，所述安装斜孔21位等间距的圆周式分布，使得散热主体3为等间距的分开，每个散热主体3可以迅速将热量通过空气散发，并且也能通过散热固定块2均匀的引导多余热量，快速带走光固作业过程中，光源的热效能。
26.进一步的，所述所述散热固定块2的侧边还开设有固定螺孔22，所述固定螺孔22的数量与安装斜孔21的数量应对；
27.本实施例中，通过从侧边伸入的固定螺孔22，可以抵接固定伸入在安装斜孔21中散热主体3。
28.进一步的，所述散热主体3包括散热筒31和安装台32，所述安装台32与散热筒31一体成型，所述安装台32用于安装固定光源组件；
29.本实施例中，安装台32可以有效快速地将光源组件的热量吸收传递至散热筒31，散热筒31进一步的迅速导出。
30.进一步的，所述安装台32上还设置有限位凸块34和支撑边柱 33；所述限位凸块34用于安装固定光源组件；所述支撑边柱33高于限位凸块34，所述支撑边柱33的内侧固定光源组件、外侧接触配合聚拢透镜6；
31.本实施例中，支撑边柱33可以进一步的固定光源组件，也能进一步的固定稳定聚拢透镜6。
32.进一步的，所述光源组件包括灯珠基板4和led灯珠5；所述灯珠基板4固定设置在安装台32内，其线路伸入散热筒31连接外部控制器，所述led灯珠5固定安装在灯珠基板4上；
33.本实施例中，通过散热主体3的散热筒31可以将灯珠基板4上的线路隐藏，便于后期检修与维护，规范装置内部走线。
34.进一步的，所述装置外罩1的上端面还开设有若干安装销孔11；
35.本实施例中，安装销孔11可以用于统一固定装置外罩1和散热固定块2，也可以用通过安装销孔11接入外界控制末端，实现旋转和运动，提高光固效率。
36.在本实用新型的具体实施过程中，本装置整体为紫外光式固化设备用光源；整体结构简答，通过装置外罩1进行装置的保护与支撑，配合散热固定块2实现对散热主体3的固定和二次导热，并且通过预设的安装斜孔21可以对散热主体3的安装倾斜角度进行设计，使得若干散热主体3的首端朝向均向同一个圆心聚拢，安装在散热主体3 中的光源组件也进一步均朝向预定的光固作业位置；光源经过盖设在散热主体3上的聚拢透镜6，也进一步的将光线聚拢达到对同一作业点；在工作工程中，因为光源散发的热量可以第一时间通过散热筒将热量传导，圆周式等间距分布的散热主体，可以充分利用间距和自身散热筒31的长度，将热量传递至空气，也能进一步将热量导向空气接触面积更大散热固定块2，快速导出热量；
37.采用本实用新型，整体结构简单，保证快速安装与检修调试，通过预设的安装斜孔21，调整光源照射角度，避免反复调试，实现快速定点安装装配；通过聚拢透镜6进一步稳定约束光源，形成光圈圆环，减少加工装配公差造成的误差；通过散热主体3配合散热固定块 2，构成快速的一体式散热结构，快速将热量导出。
38.本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神所定义的范围。