胶片支撑结构及夹层玻璃生产系统的制作方法

1.本实用新型属于玻璃生产技术领域，更具体地说，是涉及一种胶片支撑结构及夹层玻璃生产系统。


背景技术：

2.pvb胶片为半透明膜片，对石英玻璃有很好粘结力，具有透明、耐热、耐寒、机械强度高等特性，是制造夹层玻璃用的优良粘合材料。
3.在玻璃深加工夹层玻璃生产中，pvb胶片开箱后快速转运进入合片室，各种类型的pvb胶片需要频繁切换吊装到位，现有pvb胶片通常是使用叉车或其他工具搬运，胶片需要定尺寸裁切时，还要再次吊装至其它辅助旋转设备才能操作，这样操作的缺点是费时费力，劳动强度大，效率低。


技术实现要素：

4.本实用新型实施例的目的在于提供一种胶片支撑结构，能够实现胶片的快速转运和裁切。
5.为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：本实用新型第一方面提供一种胶片支撑结构，用于支撑带支撑杆的胶片筒，包括支撑框架，所述支撑框架上设置有第一支撑结构和第二支撑结构，所述第一支撑结构用于支撑所述支撑杆的第一端，所述第二支撑结构用于支撑所述支撑杆的第二端；
6.所述第一支撑结构和所述第二支撑结构均包括支座、两个支撑轴和两个轴承，所述支撑轴与所述轴承过盈连接，两个所述支撑轴平行设置，所述支座上开设有用于固定所述支撑轴的凹槽，所述支撑杆用于与两个所述轴承的外圈相切接触。
7.在一个实施例中，所述支撑框架包括连接梁和分别固定于所述连接梁两侧的第一框架和第二框架，所述第一框架自上至下间隔设置有多个第一支撑梁，所述第二框架自上至下间隔设置有多个第二支撑梁，所述第一支撑结构设置于所述第一支撑梁上，所述第二支撑结构设置于所述第二支撑梁上。
8.在一个实施例中，所述第一框架和所述第二框架均为三角形框架，所述第一框架和所述第二框架的结构相同。
9.在一个实施例中，所述第一支撑梁和所述第二支撑梁的数量均为三个；位于顶层的所述第一支撑梁上设置有一个所述第一支撑结构，位于中间层和位于底层的所述第一支撑梁上均设置有两个所述第一支撑结构，两个所述第一支撑结构分别设置于所述第一支撑梁的两端；位于顶层的所述第二支撑梁上设置有一个所述第二支撑结构，位于中间层和位于底层的所述第二支撑梁上均设置有两个所述第二支撑结构，两个所述第二支撑结构分别设置于所述第二支撑梁的两端。
10.在一个实施例中，所述凹槽为“v”型槽。
11.在一个实施例中，所述支撑框架的底部设置有滚轮。
12.在一个实施例中，所述滚轮为万向轮。
13.在一个实施例中，所述支撑框架的底部设置有刹车结构。
14.在一个实施例中，所述框架和所述支座均为金属结构。
15.本实用新型第二方面提供一种夹层玻璃生产系统，所述夹层玻璃生产系统包括胶片支撑结构，所述胶片支撑结构为如上所述的胶片支撑结构。
16.本实用新型提供的胶片支撑结构用于支撑带支撑杆的胶片筒，包括支撑框架，支撑框架上设置有第一支撑结构和第二支撑结构，第一支撑结构用于支撑支撑杆的第一端，第二支撑结构用于支撑支撑杆的第二端；第一支撑结构和第二支撑结构均包括支座、两个支撑轴和两个轴承，支撑轴与轴承过盈连接，两个支撑轴平行设置，
17.支座上开设有用于固定支撑轴的凹槽，支撑杆用于与两个轴承的外圈相切接触，在支撑杆放置于第一支撑结构和第二支撑结构上的两个轴承之间后，将胶片支撑结构转移到合片指定区域，即可实现胶片的转移，如需裁切胶片，可直接用手拉动胶片，支撑杆在两个轴承之间旋转，即可释放胶片实现胶片的裁切，该胶片支撑结构转运、裁切胶片简单、方便，效率高。
18.本实用新型提供的夹层玻璃生产系统包括胶片支撑结构，将穿过胶片筒的支撑杆放置于第一支撑结构和第二支撑结构上的两个轴承之间后，再将胶片支撑结构转移到合片指定区域，即可实现胶片的转移，如需裁切胶片，可直接用手拉动胶片，支撑杆在两个轴承之间旋转，即可释放胶片实现胶片的裁切，该胶片支撑结构转运、裁切胶片简单、方便，效率高。
附图说明
19.为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
20.图1为本实用新型实施例提供的胶片支撑结构的结构示意图；
21.图2为本实用新型实施例提供的第一支撑结构和第二支撑结构的结构示意图；
22.图3为本实用新型实施例提供的胶片支撑结构在放置胶片后的结构示意图。
23.其中，图中各附图标记：
[0024]1‑
支撑杆；2
‑
胶片筒；3
‑
支撑框架；4
‑
支座；5
‑
支撑轴；6
‑
轴承；
[0025]
11
‑
连接梁；12
‑
第一框架；13
‑
第二框架；14
‑
滚轮；
[0026]
121
‑
第一支撑梁；131
‑
第二支撑梁。
具体实施方式
[0027]
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
[0028]
在本发明的描述中，需要理解的是，本文中使用的术语“包括”和“具有”以及他们
的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
[0029]
需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。
[0030]
需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
[0031]
此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。
[0032]
下面结合具体实施例对本实用新型提供的胶片支撑结构及夹层玻璃生产系统进行详细说明。
[0033]
实施例一：
[0034]
图1为本实用新型实施例提供的胶片支撑结构的结构示意图，图2为本实用新型实施例提供的第一支撑结构和第二支撑结构的结构示意图，图3为本实用新型实施例提供的胶片支撑结构在放置胶片后的结构示意图。请参阅图1
‑
图3所示，本实用新型提供的胶片支撑结构用于支撑带支撑杆1的胶片筒2，该胶片支撑结构包括支撑框架3，所述支撑框架3上设置有第一支撑结构和第二支撑结构，所述第一支撑结构用于支撑所述支撑杆1的第一端，所述第二支撑结构用于支撑所述支撑杆1的第二端；
[0035]
所述第一支撑结构和所述第二支撑结构均包括支座4、两个支撑轴5和两个轴承6，所述支撑轴5与所述轴承6过盈连接，两个所述支撑轴5平行设置，所述支座4上开设有用于固定所述支撑轴5的凹槽41，所述支撑杆1用于与两个所述轴承7的外圈相切接触。
[0036]
本实施例的胶片支撑结构的支撑框架3用于支撑第一支撑结构和第二支撑结构，本实施例对所述支撑框架3的具体形式和尺寸不做特别限制。本实施例的第一支撑结构用于支撑所述支撑杆1的第一端，第二支撑结构用于支撑所述支撑杆1的第二端，其中第一支撑结构和第二支撑结构之间的间距与支撑杆1的长度相匹配。
[0037]
本实施例的第一支撑结构和所述第二支撑结构的结构相同，第一支撑结构和第二支撑结构均包括支座、两个支撑轴和两个轴承，两个轴承均为球面轴承。支撑胶片筒2的支撑杆1与两个所述轴承6的外圈相切接触，在拉动胶片时支撑杆1在两个轴承6之间旋转，胶片筒2实现放卷。
[0038]
本实施例的胶片支撑结构的使用过程如下：用支撑杆1两端长出胶片筒预设距离，穿过胶片筒2空芯将胶片筒2吊起，将支撑杆1的第一端放置到第一支撑结构的两个轴承7之间，支撑杆1的第二端放置到第二支撑结构的两个轴承7之间，由于重力作用支撑杆1圆柱面会自动与两个轴承7外圈相切接触，然后人力推动胶片支撑结构至合片室指定区域，如需要切换胶片可直接吊装至生产设备膜架即可，无需拆卸，如需要定尺寸裁切胶片，拆开包装后直接用手拉动胶片即可旋转至需要的长度进行裁切，某些未使用完的胶片亦可吊装至该胶
片支撑结构上存放在恒温恒湿的合片室内。
[0039]
本实用新型实施例提供的胶片支撑结构用于支撑带支撑杆的胶片筒，包括支撑框架，支撑框架上设置有第一支撑结构和第二支撑结构，第一支撑结构用于支撑支撑杆的第一端，第二支撑结构用于支撑支撑杆的第二端；第一支撑结构和第二支撑结构均包括支座、两个支撑轴和两个轴承，支撑轴与轴承过盈连接，两个支撑轴平行设置，支座上开设有用于固定支撑轴的凹槽，支撑杆用于与两个轴承的外圈相切接触，带支撑杆的胶片筒放置于胶片支撑结构上转移到合片指定区域，如需裁切胶片，可直接用手拉动胶片即可旋转，该胶片支撑结构转运、裁切胶片简单方便，效率高。
[0040]
在一具体实施例中，请参阅图1所示，所述支撑框架1包括连接梁11和分别固定于所述连接梁11两侧的第一框架12和第二框架13，所述第一框架12自上至下间隔设置有多个第一支撑梁121，所述第二框架13自上至下间隔设置有多个第二支撑梁131，所述第一支撑结构设置于所述第一支撑梁121上，所述第二支撑结构设置于所述第二支撑梁131上。
[0041]
具体地，本实施例的所述第一框架12和所述第二框架13均为三角形框架，所述第一框架12和所述第二框架13的结构相同。具体地，本实施例的第一支撑梁121的数量为三个，焊接固定在第一框架12上，第二支撑梁131的数量为三个，焊接固定在第二框架13上，最上层的第一支撑梁121上设置有一个第一支撑结构，位于中间和底层的第一支撑梁121的两端分别设置有一个第一支撑结构。最上层的第二支撑梁131上设置有一个第二支撑结构，位于中间和底层的第二支撑梁131的两端分别设置有一个第二支撑结构。
[0042]
在一具体实施例中，所述支撑框架1的底部设置有滚轮14。通过设置滚轮14，便于移动胶片支撑结构。
[0043]
优选地，本实施例中，所述滚轮14为万向轮。万向轮可以原地转圈，可以前进后退和左右移动，使用灵活。
[0044]
优选地，所述支撑框架1的底部设置有刹车结构。通过在支撑框架的底部设置刹车结构，在需要支撑框架固定时只要操作刹车结构即可将其位置固定，操作方便快捷。
[0045]
在一具体实施例中，所述凹槽41为“v”型槽，该“v”型槽制作方便，
[0046]
本实施例的所述支撑框架和所述支座均为金属结构，使用寿命长。
[0047]
本实施例的支撑框架1采用铜焊接而成，支撑框架1包括连接梁11和分别固定于所述连接梁两侧的第一框架12和第二框架13，连接梁11与第一框架12焊接连接，连接梁11和第二框架13焊接连接，第一框架12和第二框架13从上到下共有3层支撑梁，支撑框架1底部呈矩形(长2500mm宽1200mm)，第一支撑结构和所述第二支撑结构均包括一个支座4，两根200mm长φ40mm支撑轴5、两个轴承6，轴承6与支撑轴5过盈配合居中，两支撑轴5中心距约100mm平行固定于支座4上的“v”型槽上。
[0048]
滚轮14安装或焊接于支撑框架1底部四角，用于滚动、承载支撑框架1及胶片筒2重量。支座4分别焊接固定于第一支撑梁121和第二支撑梁131上，最上层的第一支撑梁121和第二支撑梁131上可存放一件胶片筒，中间的第一支撑梁121和第二支撑梁131上可存放两件胶片筒2，下层的第一支撑梁121和第二支撑梁131上可存放两件胶片筒2，且胶片筒2可随支撑杆1自由旋转。
[0049]
本实施例的胶片可以为pvb胶片或sgp胶片，当合片室需要转运pvb或sgp胶片时，胶片筒2开箱后,用准备好的支撑杆1,两端长出胶片筒200mm左右，穿过胶片筒2空芯将胶片
2吊起放到胶片支撑结构的第一支撑结构和第二支撑结构上，由于重力作用支撑杆1会自动与第一支撑结构和第二支撑结构的两个轴承6外圈相切接触，根据需要吊装数量，该胶片支撑结构可吊装六件pvb胶片筒2，然后人力推动胶片支撑结构至合片室指定区域，如需要切换胶片可直接吊装至生产设备膜架即可，无需拆卸，如需要定尺寸裁切胶片，胶片筒2拆开包装后直接用手拉动胶片即可旋转至需要的长度进行裁切，未使用完的胶片亦可吊装至胶片支撑结构上存放在恒温恒湿的合片室内。使用本装置进行pvb胶片的转运、裁切、存放，大大提高生产效率。操作简单方便、安全实用。
[0050]
本实施例的第二方面提供一种夹层玻璃生产系统，该夹层玻璃生产系统包括胶片支撑结构，所述胶片支撑结构为实施例一、实施例二或者实施例三所述的胶片支撑结构。
[0051]
例如，该胶片支撑结构，用于支撑带支撑杆的胶片筒，包括支撑框架，所述支撑框架上设置有第一支撑结构和第二支撑结构，所述第一支撑结构用于支撑所述支撑杆的第一端，所述第二支撑结构用于支撑所述支撑杆的第二端；
[0052]
所述第一支撑结构和所述第二支撑结构均包括支座、两个支撑轴和两个轴承，所述支撑轴与所述轴承过盈连接，两个所述支撑轴平行设置，所述支座上开设有用于固定所述支撑轴的凹槽，所述支撑杆用于与两个所述轴承的外圈相切接触。
[0053]
本实用新型实施例提供的夹层玻璃生产系统包括胶片支撑结构，带支撑杆的胶片筒放置于胶片支撑结构上转移到合片指定区域，如需裁切胶片，可直接用手拉动胶片即可旋转，转运、裁切简单方便，效率高。
[0054]
以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。