钢绞线简易式穿束装置的制作方法

1.本实用新型涉及桥涵工程施工领域，具体而言，涉及一种钢绞线简易式穿束装置。


背景技术：

2.目前，预应力混凝土桥梁越来越普遍，无论是现浇箱梁或是预制梁板，都需要进行钢绞线的穿束，钢绞线穿束孔道一般离地面有一定高度，若完成钢绞线的穿束，则需要钢绞线固定台车或使用吊车吊装穿束机具进行穿束，但是台车穿束施工工艺缺点较明显，一是对现场地形有一定要求，需要施工前将地面进行平整；另一方面穿束时，由于钢绞线材质较柔软，穿束速度过慢，影响施工效率，过快则钢绞线摇动幅度较大，带来了一定的安全隐患。若使用吊车穿束，一方面吊车进出场和使用过程中，成本较高；另一方面，吊车站位也需要一定的场地空间；而且安全性能也较差。所以钢绞线穿束急需一种牢固可靠、成本低廉的穿束装置。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种钢绞线简易式穿束装置，以解决上述的问题。
4.为了实现本实用新型的上述目的，采用以下技术方案：
5.一种钢绞线简易式穿束装置，包括钢绞线穿线机、工人作业支架、穿线管和穿线管调节架，所述工人作业支架安装在在台身混凝土一侧，所述钢绞线穿线机设置在所述工人作业支架远离所述台身混凝土一侧，所述钢绞线穿线机底部设置有安装座，所述钢绞线穿线机与所述台身混凝土之间设置有所述穿线管，所述穿线管一端与所述安装座连接，所述穿线管另一端与设置在所述台身混凝土一侧的所述穿线管调节架连接，所述穿线管调节架与相邻侧的所述工人作业支架连接，所述穿线管倾斜设置，其与水平面的夹角自所述安装座至所述穿线管调节架依次递增设置。
6.进一步地，所述工人作业支架包括脚踏板以及安装在所述脚踏板两侧的支撑架，所述支撑架包括第一立柱和第一横杆，所述第一横杆一端采用扣件与所述第一立柱连接，所述第一横杆另一端放置在所述台身混凝土上，所述脚踏板放置在两个所述支撑架的所述第一横杆上，所述穿线管调节架与相邻侧的所述支撑架连接。
7.进一步地，所述穿线管调节架包括第二立柱和第一连接管，所述第二立柱设置在所述台身混凝土一侧，所述第二立柱通过所述第一连接管与相邻侧的所述支撑架的所述第一横杆连接，所述第二立柱上安装有第二横杆，所述第二横杆顶在所述台身混凝土上，所述穿线管另一端通过扣件与所述第二立柱连接。
8.进一步地，所述安装座包括管体、垫块和第二连接管，两个所述管体并排设置，所述钢绞线穿线机安装在两个所述管体上，两个所述管体底部设置有所述垫块，以使钢绞线穿线机倾斜方向与所述穿线管的倾斜方向一致，所述第二连接管采用扣件将两个所述管体连接在一起，所述穿线管一端通过扣件与所述第二连接管连接。
9.进一步地，所述穿线管两端的管口处设置有保护套。
10.进一步地，所述第一立柱底部安装有支撑台，所述第二立柱底部安装有支撑台。
11.进一步地，所述支撑台为高度可调节的支撑台。
12.进一步地，所述保护套采用硬质泡沫。
13.进一步地，还包括第三连接管，所述第三连接管采用扣件将所述穿线管和所述第二立柱连接。
14.进一步地，所述垫块采用方木。
15.采用上述技术方案，本实用新型具有如下有益效果：
16.本技术的钢绞线简易式穿束装置，大大提高了钢绞线穿束的稳定性和安全性，不需要使用吊车等机具，减少了成本。并且使用后，可以拆除，易存放，占用空间较小。
附图说明
17.为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
18.图1为本实用新型提供的钢绞线简易式穿束装置的结构示意图。
19.图2为本实用新型提供的钢绞线简易式穿束装置的钢绞线穿线机与安装座分离的结构示意图。
20.附图标记：1－钢绞线穿线机；2－工人作业支架；3－穿线管；4－穿线管调节架；5－安装座；21－脚踏板；22－支撑架；221－第一立柱；222－第一横杆；41－第二立柱；42－第一连接管；43－第二横杆；51－管体；52－垫块；53－第二连接管；6－保护套；7－支撑台；8－第三连接管。
具体实施方式
21.下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
23.实施例一：
24.如图1－图2所示，本技术的钢绞线简易式穿束装置，包括钢绞线穿线机1、工人作业支架2、穿线管3和穿线管调节架4，工人作业支架2安装在在台身混凝土一侧，钢绞线穿线机1设置在工人作业支架2远离台身混凝土一侧，钢绞线穿线机1底部设置有安装座5，钢绞线穿线机1与台身混凝土之间设置有穿线管3，穿线管3一端与安装座5连接，穿线管3另一端与设置在台身混凝土一侧的穿线管调节架4连接，穿线管调节架4与相邻侧的工人作业支架
2连接，穿线管3倾斜设置，其与水平面的夹角自安装座5至穿线管调节架4依次递增设置。
25.具体地，穿线管3的管口与钢绞线穿线机1的钢绞线输送方向对应设置。
26.具体地，穿线管3的长度根据现场情况调整，原则是钢绞线穿束角度宜小于45
°
，以避免钢绞线弯折角度过大发生破坏。
27.具体地，工人作业支架2包括脚踏板21以及安装在脚踏板21两侧的支撑架22，支撑架22包括第一立柱221和第一横杆222，第一横杆222一端采用扣件与第一立柱221连接，第一横杆222另一端放置在台身混凝土上，脚踏板21放置在两个支撑架22的第一横杆222上，穿线管调节架4与相邻侧的支撑架22连接。
28.具体地，穿线管调节架4包括第二立柱41和第一连接管42，第二立柱41设置在台身混凝土一侧，第二立柱41通过第一连接管42与相邻侧的支撑架22的第一横杆222连接，第二立柱41上安装有第二横杆43，第二横杆43顶在台身混凝土上来增加装置的稳定性，穿线管3另一端通过扣件与第二立柱41连接。
29.具体地，安装座5包括管体51、垫块52和第二连接管53，两个管体51并排设置，钢绞线穿线机1安装在两个管体51上，两个管体51底部设置有垫块52，以使钢绞线穿线机1倾斜方向与穿线管3的倾斜方向一致，以增大钢绞线入管夹角，防止钢绞线被破坏，第二连接管53采用扣件将两个管体51连接在一起，穿线管3一端通过扣件与第二连接管53连接。
30.钢绞线穿束可以通过调整扣件连接位置，从而调整穿束孔道高度和位置，灵活性较高。
31.实施例二：
32.本实施例二提供的钢绞线简易式穿束装置是对实施例一提供的钢绞线简易式穿束装置的进一步改进，在实施例一以及图1－图2的基础上，本实施例二提供的钢绞线简易式穿束装置，包括钢绞线穿线机1、工人作业支架2、穿线管3和穿线管调节架4，工人作业支架2安装在在台身混凝土一侧，钢绞线穿线机1设置在工人作业支架2远离台身混凝土一侧，钢绞线穿线机1底部设置有安装座5，钢绞线穿线机1与台身混凝土之间设置有穿线管3，穿线管3一端与安装座5连接，穿线管3另一端与设置在台身混凝土一侧的穿线管调节架4连接，穿线管调节架4与相邻侧的工人作业支架2连接，穿线管3倾斜设置，其与水平面的夹角自安装座5至穿线管调节架4依次递增设置。
33.具体地，穿线管3的管口与钢绞线穿线机1的钢绞线输送方向对应设置。
34.具体地，穿线管3的长度根据现场情况调整，原则是钢绞线穿束角度宜小于45
°
，以避免钢绞线弯折角度过大发生破坏。
35.具体地，工人作业支架2包括脚踏板21以及安装在脚踏板21两侧的支撑架22，支撑架22包括第一立柱221和第一横杆222，第一横杆222一端采用扣件与第一立柱221连接，第一横杆222另一端放置在台身混凝土上，脚踏板21放置在两个支撑架22的第一横杆222上，穿线管调节架4与相邻侧的支撑架22连接。
36.具体地，穿线管调节架4包括第二立柱41和第一连接管42，第二立柱41设置在台身混凝土一侧，第二立柱41通过第一连接管42与相邻侧的支撑架22的第一横杆222连接，第二立柱41上安装有第二横杆43，第二横杆43顶在台身混凝土上来增加装置的稳定性，穿线管3另一端通过扣件与第二立柱41连接。
37.具体地，安装座5包括管体51、垫块52和第二连接管53，两个管体51并排设置，钢绞
线穿线机1安装在两个管体51上，两个管体51底部设置有垫块52，以使钢绞线穿线机1倾斜方向与穿线管3的倾斜方向一致，以增大钢绞线入管夹角，防止钢绞线被破坏，第二连接管53采用扣件将两个管体51连接在一起，穿线管3一端通过扣件与第二连接管53连接。
38.钢绞线穿束可以通过调整扣件连接位置，从而调整穿束孔道高度和位置，灵活性较高。
39.具体地，穿线管3两端的管口处设置有保护套6，防止钢绞线与管壁摩擦发生破坏。
40.具体地，第一立柱221底部安装有支撑台7，第二立柱41底部安装有支撑台7。
41.具体地，支撑台7为高度可调节的支撑台，从而方便调整高度。
42.具体地，保护套6采用硬质泡沫，硬质泡沫采用实腹环形状，硬质泡沫厚度为1cm，长度为10cm。
43.具体地，还包括第三连接管8，第三连接管8采用扣件将穿线管3和第二立柱41连接，提高整体结构强度。
44.具体地，垫块52采用方木。
45.最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。