一种残膜回收机防缠绕挑膜装置的制 一种秧草收获机用电力驱动行走机构

一种止血带自动吐带机的制作方法

2021-11-22 14:04:00 来源:中国专利 TAG:


1.本发明属于医用设施技术领域,尤其涉及一种止血带自动吐带机。


背景技术:

2.止血带,又称压脉带,是用于静脉采血、静脉注射和止血等的主要工具。通过捆扎待穿刺的部位,短暂性地阻断静脉血流,同时也用于四肢大出血急救时简单、有效的止血方法,它通过压迫血管阻断血行而达到短时间的止血目的。传统的止血带采用胶管型止血带,但是此种止血带存在交叉、反复使用,保管随意、不消毒、消毒不彻底或者消毒间隔过长等诸多问题。为解决上述问题,一次性止血带应运而生,一次性止血带呈宽扁形,常用的材料包括天然橡胶、合成橡胶、天然乳胶、tep(热塑性弹性体)等。为方便使用,一次性止血带通常制成可分切为单节使用或者多节相连的形式,多节相连的一次性止血带通常呈卷状包装。
3.在实际的使用过程中,为了方便操作,医务人员将上述的呈卷状的一次性止血带放置在收纳盒中,收纳盒可起到收纳防尘的作用,同时也方便医护人员取用。但是,现有的止血带收纳盒的结构简单,仅具有收纳的功能,不具备切割的功能,在使用时,医务人员需要手动拉出适合的长度,然后拉住止血带的接头处,再将其沿刻痕用力的拉扯,操作费力,而且用力的拉扯也容易造成止血带变形。为解决上述的问题,技术人员开发出了具有自动切带和吐带功能的止血带吐带机。上述吐带机通常包括盒体,在盒体内设置送带辊装置,并在出口处设置用于切带的切刀,还包括通过螺栓和螺母与切刀相固接的切刀驱动装置,切刀驱动装置可带动切刀纵向移动。
4.然而,操作人员在使用过程中发现,由于切刀与切刀驱动装置固定连接,因此切刀容易发生卡顿现象,使吐带机无法正常工作,降低了工作效率且故障率高。


技术实现要素:

5.本发明为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种结构设计紧凑合理且工作效率高的止血带自动吐带机。
6.本发明为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是:一种止血带自动吐带机包括底座装置,在底座装置上可拆卸连接有壳体装置,在壳体装置的前端设置有出带口;在壳体装置的上侧设置有槽口并在槽口处设置有与壳体装置相铰接的翻盖装置;在壳体装置的内腔设置有可将止血带朝向出带口输送的送带结构;在送带结构和出带口之间设置有可对止血带进行剪切的切带装置;切带装置包括切刀安装座,在切刀安装座上插设有安装销轴,在安装销轴上穿设有上切刀,在切刀安装座上滑动连接有下切刀;在切刀的外侧设置有与切刀安装座进行可拆卸连接的外限位片;在下切刀的下部开设有条形孔,在条形孔内穿设有与其滑动连接的偏心轮组件,还包括用于带动偏心轮组件转动的切带电机。
7.本发明的优点和积极效果是:本发明提供了一种止血带自动吐带机,通过设置可拆卸连接的底座装置和壳体装置,提升了吐带机使用时的稳定性;通过设置送带结构,可将
止血带向前输送至出带口处,通过设置切带装置可切断送带结构输送的止血带;本发明中的切带装置通过设置偏心轮组件和切带电机共同作用带动下切刀纵向移动,与现有技术中的切刀与切刀驱动装置固定连接相比,本发明中的偏心轮组件与下切刀滑动连接,配合上切刀,纵向移动的下切刀可切断送带结构传输的止血带,避免了下切刀在纵向移动的过程中发生卡顿现象,提高了吐带机的工作效率的同时也降低了吐带机的故障率。
8.优选地:在壳体装置的内腔固接有内部支架;送带结构包括与内部支架相连接的主动辊装置,还包括在翻盖装置上连接的与主动辊装置对应设置的从动辊装置。
9.优选地:壳体装置包括相互对接的第一侧壳体和第二侧壳体,在第一侧壳体和第二侧壳体之间设置有前壳体,出带口设置在前壳体上;在第一侧壳体的内侧壁上设置有插卷柱,在第二侧壳体上开设有与插卷柱相对应的换卷窗口。
10.优选地:在换卷窗口处设置有侧扣盖,在侧扣盖的外侧设置有将侧扣盖和壳体装置进行锁定连接的扣盖锁定装置。
11.优选地:底座装置包括底座壳体,在底座壳体的底部敞口扣合有底座底盖;在底座壳体上设置有落带凹槽和插接槽,在插接槽的侧壁上设有卡接凸块,在壳体装置的下部外表面开设有与卡接凸块卡接配合的卡接槽;在落带凹槽的底部设置有多个检测探头;还包括在底座壳体上设置的第一按键组和第二按键组。
12.优选地:偏心轮组件包括与切带电机的输出轴相连接的偏心轮,在偏心轮上开设有偏心孔,在偏心孔内插设有偏心连杆;偏心连杆穿设于下切刀上开设的条形孔内并与条形孔滑动连接。
13.优选地:从动辊装置包括与翻盖装置相固接的从动辊座,在从动辊座上转动连接有从动压辊;主动辊装置包括与内部支架转动连接的主动压辊,在内部支架上固接有用于驱动主动压辊旋转的压辊电机。
14.优选地:在内部支架上连接有与切带装置相对设置的导向限位装置;导向限位装置包括与内部支架相固接的导向件,在导向件上转动连接有导向辊,还包括在导向件上设置的限位块,止血带绕过导向辊后穿设于限位块和导向件之间。
15.优选地:在底座装置和壳体装置之间设置有将二者进行锁定连接的座壳锁定装置;座壳锁定装置包括贯穿底座装置并与其滑动连接的连接杆,在连接杆的两端分别固接有卡接顶块和顶块按钮,还包括在连接杆上套设的顶块弹簧,顶块弹簧的两端分别与卡接顶块和底座装置相顶紧;在壳体装置上开设有与卡接顶块卡接配合的插口。
16.优选地:翻盖装置包括与壳体装置相铰接的翻转盖,在翻转盖上固接有翻盖安装座,在翻盖安装座上设置有翻盖锁定组件,翻盖锁定组件可将翻盖装置和壳体装置进行锁定连接。
附图说明
17.图1是本发明的内部情况的立体结构示意图;
18.图2是本发明的立体结构示意图;
19.图3是本发明中导向限位装置、主动辊装置和切带装置的装配情况的立体结构示意图;
20.图4是本发明中切带装置的立体结构示意图;
21.图5是本发明中切带装置的部分结构爆炸示意图;
22.图6是本发明中翻盖装置和从动辊装置的装配情况的立体结构示意图;
23.图7是本发明中翻盖装置的内部情况的立体结构示意图;
24.图8是本发明中壳体装置的爆炸结构示意图;
25.图9是图8中的a区域放大示意图;
26.图10是本发明中扣盖锁定装置的立体结构示意图;
27.图11是本发明中底座装置的立体结构示意图;
28.图12是图11中的b区域放大示意图。
29.图中:1、翻盖装置;1

1、翻转盖;1

2、翻盖安装座;1

3、翻盖锁定组件;1
‑3‑
1、卡扣件;1
‑3‑
2、卡扣弹簧;2、从动辊装置;2

1、从动辊座;2

2、从动压辊;3、导向限位装置;3

1、导向件;3

2、导向辊;3

3、限位块;4、切带装置;4

1、切刀安装座;4

2、安装销轴;4

3、上切刀;4

4、内限位片;4

5、外限位片;4

6、下切刀;4

7、偏心轮组件;4
‑7‑
1、偏心连杆;4
‑7‑
2、偏心轮;4
‑7‑
3、到位感应件;4

8、到位传感器;4

9、电机座;4

10、切带电机;5、主动辊装置;5

1、压辊电机;5

2、主动压辊;6、内部支架;7、底座装置;7

1、底座壳体;7

2、落带凹槽;7

3、检测探头;7

4、第一按键组;7

5、插接槽;7

6、控制电路板;7

7、卡接凸块;7

8、第二按键组;7

9、底座底盖;8、止血带卷(8);9、座壳锁定装置;9

1、卡接顶块;9

2、顶块弹簧;9

3、顶块按钮;10、壳体装置;10

1、第一侧壳体;10
‑1‑
1、插卷柱;10

2、第二侧壳体;10
‑2‑
1、换卷窗口;10

3、前壳体;10
‑3‑
1、出带口;11、侧扣盖;12、扣盖锁定装置;12

1、锁定件;12

2、锁定弹簧。
具体实施方式
30.为能进一步了解本发明的发明内容、特点及功效,兹举以下实施例详细说明如下:
31.请参见图1,本发明的止血带自动吐带机包括底座装置7,在底座装置7上可拆卸连接有壳体装置10。
32.如图8所示,壳体装置10包括相互对接的第一侧壳体10

1和第二侧壳体10

2,在第一侧壳体10

1和第二侧壳体10

2的内侧面均设置有多组带有螺纹孔的连接柱,第一侧壳体10

1和第二侧壳体10

2通过穿设在各连接柱上的螺钉固定连接。壳体装置10还包括在第一侧壳体10

1和第二侧壳体10

2之间设置有前壳体10

3,进一步的,在第一侧壳体10

1和第二侧壳体10

2的前端的内部均设置有卡槽,两组卡槽相对设置,前壳体10

3的边缘插设于上述的卡槽内,另外,在前壳体10

3上开设有出带口10
‑3‑
1。
33.为了方便安装止血带卷8,本实施例在第一侧壳体10

1的内侧壁上设置有插卷柱10
‑1‑
1,鉴于止血带卷8为耗材,完成一卷的切割后需要更换,为了方便更换止血带卷8,在本实施例中,在第二侧壳体10

2上开设有与插卷柱10
‑1‑
1相对应的换卷窗口10
‑2‑
1。在插卷柱10
‑1‑
1的外围设置有与第一侧壳体10

1的内壁一体成型的环形立板,在实际的工作过程中,止血带卷8位于环形立板构成的空间内,环形立板为止血带卷8提供了一个限定的空间,便于操作人员装载止血带卷8。在环形立板上开设有可供止血带穿过的缺口。
34.为了对装载后的止血带卷8进行封装和防尘操作,本实施例在换卷窗口10
‑2‑
1处设置有侧扣盖11,为了对止血带卷8的用量进行监视,在侧扣盖11上开设有沿其径向方向延伸的视窗。在侧扣盖11的中部开设有可供插卷柱10
‑1‑
1穿过的通孔。
35.在侧扣盖11的外侧设置有将侧扣盖11和壳体装置10进行锁定连接的扣盖锁定装置12。进一步的参见图10,在本实施例中,扣盖锁定装置12包括锁定件12

1,在锁定件12

1上套设有锁定弹簧12

2,锁定件12

1与插卷柱10
‑1‑
1进行可拆卸连接。锁定件12

1可旋转连接在插卷柱10
‑1‑
1的外端部,锁定件12

1和插卷柱10
‑1‑
1可采用螺纹连接,也可在插卷柱10
‑1‑
1的端部开设有销槽(如图9所示),在锁定件12

1上设置有卡销,通过旋转锁定件12

1另其上的卡销嵌入至销槽内,进而实现二者的固定连接。锁定件12

1与插卷柱10
‑1‑
1实现连接后,锁定弹簧12

2将侧扣盖11压接固定在插卷柱10
‑1‑
1上。
36.进一步的参见图1和图2,在本实施例中,在壳体装置10的上侧设置有槽口,该槽口与上述的环形立板上开设的槽口对应设置,在装载止血带卷8时,槽口可为操作人员的手指提供活动的空间,方便工作人员牵拉引导止血带的自由端经槽口至出带口10
‑3‑
1伸出,完成止血带卷8的装载。
37.另外,在壳体装置10的上侧的槽口处设置有与壳体装置10相铰接的翻盖装置1。进一步的参见图6,在本实施例中,翻盖装置1包括与壳体装置10相铰接的翻转盖1

1,翻转盖1

1与壳体装置10上部开设的槽口的边缘相铰接,在铰接部设置有扭簧,上述扭簧为翻转盖1

1维持打开状态提供弹力。在翻转盖1

1上固接有翻盖安装座1

2,在翻盖安装座1

2上设置有翻盖锁定组件1

3,翻盖锁定组件1

3可将翻盖装置1和壳体装置10进行锁定连接。
38.进一步的参见图7,翻盖锁定组件1

3包括在翻盖安装座1

2上滑动连接的两组对称设置的卡扣件1
‑3‑
1,卡扣件1
‑3‑
1包括滑动部,在滑动部的底部一体成型有卡勾部,卡勾部穿设于翻盖安装座1

2上开设的槽口内并可在槽口内横向移动;在滑动部的一个侧面固接有按钮,按钮贯穿翻转盖1

1的侧壁;在滑动部的另一个侧面一体成型有柱体部,在柱体部上套设有卡扣弹簧1
‑3‑
2。翻转盖1

1扣合后,卡扣件1
‑3‑
1上的卡勾部勾接在壳体装置10内部的框架上,通过按压按钮可令翻转盖1

1与壳体装置10内部的框架解除连接,翻转盖1

1在扭簧的作用下打开。
39.为了对装载的止血带卷8进行切断操作,本实施例还包括在壳体装置10的内腔设置的可将止血带朝向出带口10
‑3‑
1输送的送带结构。如图1所示,为了方便安装,在壳体装置10的内腔固接有内部支架6,送带结构包括与内部支架6相连接的主动辊装置5,还包括在翻盖装置1上连接的与主动辊装置5对应设置的从动辊装置2。如图3,在本实施例中,主动辊装置5包括与内部支架6转动连接的主动压辊5

2,在内部支架6上固接有用于驱动主动压辊5

2旋转的压辊电机5

1。进一步的参见图6,从动辊装置2包括与翻盖装置1相固接的从动辊座2

1,在从动辊座2

1上转动连接有从动压辊2

2。翻转盖1

1扣合后,压辊电机5

1可带动主动压辊5

2旋转,配合从动辊座2

1可带动止血带向前经由出带口10
‑3‑
1送出。
40.如图1所示,在内部支架6上连接有与切带装置4相对设置的导向限位装置3;进一步的参见图3,在本实施例中,导向限位装置3包括与内部支架6相固接的导向件3

1,在导向件3

1上转动连接有导向辊3

2,还包括在导向件3

1上设置的限位块3

3,止血带绕过导向辊3

2后穿设于限位块3

3和导向件3

1之间。
41.如图1所示,在本实施例中,在送带结构和出带口10
‑3‑
1之间设置有可对止血带进行剪切的切带装置4。进一步的参见图4和图5,在本实施例中,切带装置4包括切刀安装座4

1,在切刀安装座4

1上插设有安装销轴4

2,在安装销轴4

2上穿设有上切刀4

3,其中,上切刀4

3呈l型。在切刀安装座4

1的内侧壁上开设有条形的插槽,在上述的插槽内插设有内限
位片4

4,在内限位片4

4的外部设置有与其滑动接触的下切刀4

6。另外,切刀安装座4

1的两个相对的内侧面均与下切刀4

6滑动接触,进而对下切刀4

6起到导向作用。
42.在切刀安装座4

1上通过螺钉可拆卸连接有外限位片4

5,外限位片4

5可对下切刀4

6进行限位,避免下切刀4

6脱出。在外限位片4

5的上端部开设有可供安装销轴4

2穿设的通孔。由于上切刀4

3穿设在安装销轴4

2上,因此外限位片4

5的上部具有一定的弹性,可将上切刀4

3的下端部的内侧面按压至下切刀4

6的外侧面上,使得上切刀4

3和下切刀4

6可配合使用,进而对止血带进行切断操作。
43.为驱动下切刀4

6进行纵向往复移动,如图4所示,在下切刀4

6的下部开设有条形孔,在条形孔内穿设有与其滑动连接的偏心轮组件4

7,还包括用于带动偏心轮组件4

7转动的切带电机4

10,在内部支架6上连接有电机座4

9,切带电机4

10与电机座4

9相连接。偏心轮组件4

7包括与切带电机4

10的输出轴相连接的偏心轮4
‑7‑
2,在偏心轮4
‑7‑
2上开设有偏心孔,在偏心孔内插设有偏心连杆4
‑7‑
1;偏心连杆4
‑7‑
1穿设于下切刀4

6上开设的条形孔内并与条形孔滑动连接。
44.切带电机4

10启动可带动偏心轮4
‑7‑
2旋转,旋转的偏心轮4
‑7‑
2可带动其上的偏心连杆4
‑7‑
1绕偏心轮4
‑7‑
2的中心进行公转,由于下切刀4

6插设在偏心连杆4
‑7‑
1上并与其滑动连接,因此公转的偏心连杆4
‑7‑
1可带动下切刀4

6进行纵向往复移动,再配合上切刀4

3可实现对止血带的切断操作。通过上述设置,可避免下切刀4

6在移动的过程中发生卡顿,工作效率高。
45.在偏心轮4
‑7‑
2的外周壁上设置有到位感应件4
‑7‑
3,在电机座4

9上固接有到位传感器4

8;在本实施例中,到位传感器4

8采用光电传感器,到位传感器4

8与到位感应件4
‑7‑
3配合使用可控制切带电机4

10的启停。
46.进一步的参见图11,在本实施例中,底座装置7包括底座壳体7

1,在底座壳体7

1的底部敞口扣合有底座底盖7

9;在底座壳体7

1上设置有落带凹槽7

2和插接槽7

5,在插接槽7

5的侧壁上设有卡接凸块7

7,在壳体装置10的下部外表面开设有与卡接凸块7

7卡接配合的卡接槽。如图8所示,在本实施例中,第一侧壳体10

1和第二侧壳体10

2的底部呈收缩的形状,因此可以向下插入与其适配的插接槽7

5内是,使得吐带机整体更加稳固。
47.为了保证底座装置7和壳体装置10之间能够实现锁定连接,在底座装置7和壳体装置10之间设置有将二者进行锁定连接的座壳锁定装置9。进一步的参见图11和图12,在本实施例中,座壳锁定装置9包括贯穿底座装置7并与其滑动连接的连接杆,在连接杆的两端分别固接有卡接顶块9

1和顶块按钮9

3,还包括在连接杆上套设的顶块弹簧9

2,顶块弹簧9

2的两端分别与卡接顶块9

1和底座装置7相顶紧;在壳体装置10上开设有与卡接顶块9

1卡接配合的插口。
48.壳体装置10插入至插接槽7

5后,卡接顶块9

1在顶块弹簧9

2的作用下插设于插口内,进而避免壳体装置10与底座装置7脱离开,当需要解除底座装置7和壳体装置10之间的连接时,需要操作人员向外拉动顶块按钮9

3,进而将卡接顶块9

1拔出插口,然后向上拔出壳体装置10,即可解除壳体装置10与底座装置7的连接。
49.在插接槽7

5内设置有控制电路板7

6,在控制电路板7

6上插接有与电源实现电连接的插接端子,在底座底盖7

9上开设有可供插接端子贯穿的通孔,切带电机4

10和压辊电机5

1均与控制电路板7

6电连接,同时,到位传感器4

8也与控制电路板7

6电连接。
50.在落带凹槽7

2的底部设置有多个检测探头7

3,检测探头7

3与控制电路板7

6电连接。检测探头7

3可用于检测落带凹槽7

2内是否掉落有止血带,在本实施例中,检测探头7

3采用红外传感器,多个检测探头7

3分散化设置在落带凹槽7

2内,实现对落带凹槽7

2的底部的全方位覆盖。当止血带掉落至落带凹槽7

2内时,多个检测探头7

3的红外线被遮挡而产生信号,并将信号传输至控制电路板7

6。控制电路板7

6通过上述的信号来判断落带凹槽7

2内是否有止血带。在落带凹槽7

2内有止血带的情况下,再按动按键也不会继续吐带,直至操作人员将落带凹槽7

2内的止血带取走,吐带机才能继续工作。
51.底座装置7还包括在底座壳体7

1上设置的第一按键组7

4和第二按键组7

8,第一按键组7

4和第二按键组7

8与控制电路板7

6电连接。第一按键组7

4和第二按键组7

8设定为不同的吐带长度,通过按动不同的按键能够使得吐带机吐出不同的长度的止血带,进而满足不同人群的需要。
52.另外,在壳体装置10的内腔设置有用于感应翻盖装置1是否打开的光电传感器(图未示),光电传感器与控制电路板7

6电连接,在从动辊座2

1的背部设置有与上述的光电传感器相配合的感应件(图未示);当翻盖装置1打开后,上述的感应件触发光电传感器,光电传感器产生信号并将信号传输至控制电路板7

6,控制电路板7

6接收到上述的信号后会控制切带电机4

10,使其始终保持停止状态,进而避免在操作人员装载止血带卷时发生切带动作,避免误伤操作人员。
53.使用方法:
54.旋转扣盖锁定装置12,解除其与壳体装置10的连接,然后取下侧扣盖11,将止血带卷8安装在插卷柱10
‑1‑
1上,再打开翻盖装置1,手动牵拉止血带卷8的自由端,使其依次经由导向限位装置3、主动辊装置5和切带装置4后由出带口10
‑3‑
1穿出;重新安装上侧扣盖11和扣盖锁定装置12,再扣合上翻盖装置1。需要使用止血带时,可以通过按动第一按键组7

4/第二按键组7

8中的按键触发吐带机,压辊电机5

1启动,带动止血带向前输送预设的长度,切带电机4

10启动,带动下切刀4

6动作,将止血带切断,止血带掉落至落带凹槽7

2内。
再多了解一些

本文用于企业家、创业者技术爱好者查询,结果仅供参考。

发表评论 共有条评论
用户名: 密码:
验证码: 匿名发表

相关文献