一种电气自动化夹具的制作方法

技术特征：
1.一种电气自动化夹具，包括基座(1)、气缸(2)和夹板(5)，其特征在于：所述气缸(2)固定安装在基座(1)上，一块所述夹板(5)固定安装在基座(1)上，另一块所述夹板(5)与气缸(2)固定连接，所述夹板(5)内设有夹持机构(3)。2.根据权利要求1所述的一种电气自动化夹具，其特征在于：所述夹持机构(3)包括伸缩杆(32)、斜杆(33)、复位弹簧(34)、卡板(35)、弹性板(36)、连接杆(37)、记忆金属板(38)、挤压板(39)、摩擦垫(301)、旋转柱(302)、卡块(304)和弹性杆(305)，所述夹板(5)内部开设有滑槽(31)，所述伸缩杆(32)固定安装在滑槽(31)中间部分的内壁上，所述斜杆(33)一端铰接连接在伸缩杆(32)的一端，所述斜杆(33)另一端位于滑槽(31)内，所述复位弹簧(34)固定安装在伸缩杆(32)与斜杆(33)之间，且复位弹簧(34)位于滑槽(31)内，所述卡板(35)位于伸缩杆(32)的一端，所述弹性板(36)设有两块，两块所述弹性板(36)固定安装在卡板(35)的两端，所述连接杆(37)一端与弹性板(36)铰接连接，所述连接杆(37)的另一端与斜杆(33)固定连接。3.根据权利要求2所述的一种电气自动化夹具，其特征在于：所述斜杆(33)位于滑槽(31)内的一端上设有滚轮，所述连接杆(37)和弹性板(36)具有弹性设置，所述卡板(35)与卡板(35)的轴线相同设置。4.根据权利要求2所述的一种电气自动化夹具，其特征在于：所述记忆金属板(38)一端与斜杆(33)铰接连接，所述记忆金属板(38)的另一端固定安装在滑槽(31)内，所述卡块(304)固定安装在滑槽(31)的内壁上，所述挤压板(39)中部转动安装在滑槽(31)内，所述摩擦垫(301)固定安装在挤压板(39)的一端，所述旋转柱(302)位于记忆金属板(38)的一侧，所述旋转柱(302)外壁上开设有配合槽(303)，所述弹性杆(305)一端与记忆金属板(38)铰接连接，所述弹性杆(305)的另一端与配合槽(303)内壁固定连接，所述弹性杆(305)卡设在配合槽(303)内，且弹性杆(305)具有弹性设置。5.根据权利要求4所述的一种电气自动化夹具，其特征在于：所述卡块(304)设有若干个，若干个所述卡块(304)均匀的弧形设置，所述记忆金属板(38)具有弹性设置，所述挤压板(39)为圆弧形设置。6.根据权利要求4所述的一种电气自动化夹具，其特征在于：所述摩擦垫(301)一侧设有倾斜的橡胶倒刺，所述弹性杆(305)与记忆金属板(38)之间的夹角出固定安装有弹簧。

技术总结
本发明涉及电气自动化技术领域，且公开了一种电气自动化夹具，包括基座、气缸和夹板，所述气缸固定安装在基座上，一块所述夹板固定安装在基座上，另一块所述夹板与气缸固定连接，所述夹板内设有夹持机构，所述夹持机构包括伸缩杆、斜杆、复位弹簧、卡板、弹性板、连接杆、记忆金属板、挤压板、摩擦垫、旋转柱、卡块和弹性杆。本发明通过旋转柱转动使管体向两个旋转柱之间运动，使其即使圆柱度有偏差的管体也能夹持在夹板内，使该管体在夹持的过程中，更加难以松动，使管体夹持过程中更加的牢靠，通过挤压板在受到管体的挤压使，使挤压板一端的摩擦垫与管体进行贴合，使管体表面受到夹持的面积更大，管体更加的稳定。管体更加的稳定。管体更加的稳定。


技术研发人员：张腾达
受保护的技术使用者：张腾达
技术研发日：2021.08.13
技术公布日：2021/11/21