一种气保焊丝钢的生产方法与流程

技术特征：
1.一种气保焊丝钢的生产方法，包括转炉冶炼、lf精炼工序，其特征在于，所述转炉冶炼工序，出钢过程前期向钢包中加入石英砂，出钢结束向钢包中加入精炼合成渣。2.根据权利要求1所述的一种气保焊丝钢的生产方法，其特征在于，出钢过程加入石英砂后，钢包中加入硅铁、锰铁合金进行脱氧合金化。3.根据权利要求1所述的一种气保焊丝钢的生产方法，其特征在于,所述石英砂加入量为1.5～2.5kg/吨钢；所述精炼合成渣，按重量计，包含cao：41%～46%，sio2:43%～48%，al2o3:≤3.0%。4.根据权利要求1所述的一种气保焊丝钢的生产方法，其特征在于,所述lf精炼工序，控制精炼渣二元碱度在0.8～1.0。5.根据权利要求1所述的一种气保焊丝钢的生产方法，其特征在于,所述lf精炼工序，精炼处理前期在渣面加入增碳剂进行脱氧造渣泡沫化。6.根据权利要求1所述的一种气保焊丝钢的生产方法，其特征在于,所述lf精炼工序，在lf炉精炼过程中控制底吹气量在80～150nl/min。7.根据权利要求1～6任一项所述的一种气保焊丝钢的生产方法，其特征在于,所述转炉冶炼工序，出钢氧含量控制在600～800ppm，冶炼终点钢液中c≤0.05%。8.根据权利要求1～6任一项所述的一种气保焊丝钢的生产方法，其特征在于,钢液精炼所用的钢包在使用前利用硅镇静钢进行涮包。9.根据权利要求1～6任一项所述的一种气保焊丝钢的生产方法，其特征在于,钢液在转炉工序完成合金化，lf精炼过程钢液不再补加合金。10.根据权利要求1～6任一项所述的一种气保焊丝钢的生产方法，其特征在于,lf精炼终渣组分为cao：30%
‑
40%，sio2:35%
‑
45%，al2o3:＜10%，mgo:7
‑
13 ,feo mno: ＜7.0%，其余为杂质。

技术总结
一种气保焊丝钢的生产方法，包括转炉冶炼、LF精炼工序，所述转炉冶炼工序，出钢过程前期向钢包中加入石英砂，出钢过程加入石英砂后，钢包中加入硅铁、锰铁合金进行脱氧合金化，出钢结束向钢包中加入精炼合成渣，所述石英砂加入量为1.5～2.5kg/吨钢；所述精炼合成渣，按重量计，包含CaO：41%～46%，SiO2:43%～48%，Al2O3:≤3.0%。采用本发明方法生产焊丝钢ER70S


技术研发人员：李智刚 吕皓杰 韩清连 叶凡新 马富平 和红杰 阎丽珍 申同强 霍志斌 范建英 赵学强 刘志勇
受保护的技术使用者：邢台钢铁有限责任公司
技术研发日：2021.07.13
技术公布日：2021/11/21