一种电极箔生产用带有沉淀清理机构的废水处理装置的制作方法

1.本发明涉及电极箔技术领域，更具体的是涉及一种电极箔生产用带有沉淀清理机构的废水处理装置。


背景技术：

2.生产电极箔主要以高纯铝为主要材料，通过腐蚀和化成两道工序来完成，腐蚀工艺的主要目的是在光箔的表面形成有序的坑洞来增加电极的表面积，用以增加成品箔的电容量，因此电极箔生产废水中主要含量为设备清洗和生产车间的冲洗废水。
3.在中国发明专利申请号：cn201920834333.2中公开有一种电极箔用废水处理装置，结构包括安装座、升降平台、沉淀池、第一处理池和第二处理池，所述安装座的底端面四角处设有万向轮，安装座的顶端面四角处均固定设有液压缸，四组所述液压缸的顶部均设有推杆，四组所述推杆的顶部均与升降平台固定连接，所述升降平台的顶端面左侧设有沉淀池，所述沉淀池的左侧面上方安装有第一进水管。该电极箔用废水处理装置，废水在装置内部静置一段时间后，会在装置底部产生较厚的淤泥状污渍，不便于清理，废水中含有的颗粒状杂质会对废水处理效果造成影响。
4.因此，提出一种电极箔生产用带有沉淀清理机构的废水处理装置来解决上述问题很有必要。


技术实现要素：

5.(一)解决的技术问题
6.本发明的目的在于：为了解决电极箔用废水处理装置，废水在装置内部静置一段时间后，会在装置底部产生较厚的淤泥状污渍，不便于清理，废水中含有的颗粒状杂质会对废水处理效果造成影响的问题，本发明提供一种电极箔生产用带有沉淀清理机构的废水处理装置。
7.(二)技术方案
8.本发明为了实现上述目的具体采用以下技术方案：
9.一种电极箔生产用带有沉淀清理机构的废水处理装置，包括底板和安装有两个定位杆的箱体，两个所述定位杆的一侧外表面活动连接有刮板，所述底板远离刮板的一侧下表面开设有通槽，所述底板靠近通槽的一侧下表面活动连接有挡板，所述底板靠近挡板的一侧下表面设置有用于安装排料板的连接板，所述排料板的下表面设有电控阀。
10.进一步地，所述箱体的外壁对称固定安装有顶板，两个所述顶板的上表面插接有进料板。
11.进一步地，两个所述进料板的一侧外壁设有驱动机，两个所述驱动机的输出轴固定安装有碾碎轮。
12.进一步地，所述箱体的外壁顶部对称固定安装有定位板，所述箱体的外壁对称固定安装有第一齿条。
13.进一步地，两个所述定位板的一侧外表面活动连接有活动板，两个所述活动板的外表面设置有用于安装连接杆的承接板。
14.进一步地，两个所述活动板的外表面设置有用于安装电机的矩形板，两个所述电机的输出轴端部固定安装有第一齿轮。
15.进一步地，所述底板靠近挡板的一侧下表面对称固定安装有限位板，两个所述限位板的一侧下表面固定安装有套板。
16.进一步地，所述套板的一侧上表面设有驱动器，所述驱动器的输出轴固定安装有第二齿轮。
17.进一步地，所述挡板的一侧下表面固定安装有拉板，所述拉板的下表面对称固定安装有第二齿条，所述底板的下表面对称固定安装有支撑柱。
18.(三)有益效果
19.本发明的有益效果如下：
20.1、本发明，通过打开电控阀，并将挡板沿着底板移动，使通槽空出，废水通过沿着通槽率先向外流出，并经由排料板排出，将刮板沿着定位杆向通槽的方向移动，实现将箱体底部的淤泥状污渍集中向通槽处移动，实现对污渍的排出，能够有效提升对废水的处理效果，便于对废水的沉淀物进行清理。
21.2、本发明，废水经过碾碎轮时，能够对废水内含有的颗粒状杂质进行碾碎处理，进一步提升废水处理效果，启动电机，带动第一齿轮转动，第一齿轮通过与第一齿条的啮合连接设置，实现带动活动板沿着定位板移动，从而带动刮板移动，能够有效提升装置的自动化程度，降低工人劳动强度。
22.3、本发明，通过在底板的下表面设置限位板，在实际使用过程中，在对挡板进行移动时，通过启动驱动器，带动第二齿轮旋转，第二齿轮通过与第二齿条的啮合连接设置，并通过拉板的配合，带动挡板沿着限位板进行移动，实现对挡板的自动移动，能够进一步提升装置的自动化程度。
附图说明
23.图1为本发明结构的第一立体示意图；
24.图2为本发明结构的第二立体示意图；
25.图3为本发明结构的立体剖视示意图；
26.图4为本发明图1中a区结构的放大示意图；
27.图5为本发明图3中b区结构的放大示意图。
28.附图标记：1、底板；2、箱体；3、定位杆；4、刮板；5、通槽；6、挡板；7、连接板；8、排料板；9、电控阀；10、顶板；11、进料板；12、驱动机；13、碾碎轮；14、定位板；15、第一齿条；16、活动板；17、承接板；18、连接杆；19、矩形板；20、电机；21、第一齿轮；22、限位板；23、套板；24、驱动器；25、第二齿轮；26、拉板；27、第二齿条；28、支撑柱。
具体实施方式
29.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于
本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
30.实施例1
31.请参阅图1
‑
5，一种电极箔生产用带有沉淀清理机构的废水处理装置，包括底板1和安装有两个定位杆3的箱体2，两个定位杆3的一侧外表面活动连接有刮板4，底板1远离刮板4的一侧下表面开设有通槽5，底板1靠近通槽5的一侧下表面活动连接有挡板6，底板1靠近挡板6的一侧下表面设置有用于安装排料板8的连接板7，排料板8的下表面设有电控阀9。
32.本实施例中，通过在底板1的上表面设置箱体2，在箱体2内部添加适量的电极箔废水，废水在静置一段时间过后，会在箱体2的底部产生较厚的污渍，在此过程中，通过打开电控阀9，并将挡板6沿着底板1移动，使通槽5空出，废水通过沿着通槽5率先向外流出，并经由排料板8排出，与此同时，通过将刮板4沿着定位杆3向通槽5的方向移动，实现将箱体2底部的淤泥状污渍集中向通槽5处移动，实现对污渍的排出，能够有效提升对废水的处理效果，便于对废水的沉淀物进行清理。
33.实施例2
34.请参阅图1
‑
5，本实施例是在实施例1的基础上进行了进一步的优化，具体是，箱体2的外壁对称固定安装有顶板10，两个顶板10的上表面插接有进料板11，两个顶板10位于同一水平面，用于对进料板11的支撑固定。
35.具体的，两个进料板11的一侧外壁设有驱动机12，两个驱动机12的输出轴固定安装有碾碎轮13，多个碾碎轮13与进料板11呈转动连接设置。
36.具体的，箱体2的外壁顶部对称固定安装有定位板14，箱体2的外壁对称固定安装有第一齿条15。
37.具体的，两个定位板14的一侧外表面活动连接有活动板16，两个活动板16与定位板14呈滑动连接设置，两个活动板16的外表面设置有用于安装连接杆18的承接板17。
38.具体的，两个活动板16的外表面设置有用于安装电机20的矩形板19，两个电机20的输出轴端部固定安装有第一齿轮21，两个第一齿轮21与第一齿条15呈啮合连接设置。
39.本实施例中，通过在箱体2的外表面设置顶板10，在将废水添加进箱体2内部时，通过将废水储存设备的排水管放置在进料板11的正上方，在此过程中，通过启动驱动机12，带动碾碎轮13进行旋转，当废水经过时，能够对废水内含有的颗粒状杂质进行碾碎处理，进一步提升废水处理效果，通过定位板14和第一齿条15的设置，启动电机20，带动第一齿轮21转动，第一齿轮21通过与第一齿条15的啮合连接设置，实现带动活动板16沿着定位板14移动，通过承接板17和连接杆18的配合，从而带动刮板4移动，能够有效提升装置的自动化程度，降低工人劳动强度。
40.实施例3
41.请参阅图1
‑
5，本实施例是在例1或例2的基础上做了如下优化，具体是，底板1靠近挡板6的一侧下表面对称固定安装有限位板22，两个限位板22与挡板6呈滑动连接设置，两个限位板22的一侧下表面固定安装有套板23。
42.具体的，套板23的一侧上表面设有驱动器24，驱动器24的输出轴固定安装有第二齿轮25，第二齿轮25与第二齿条27呈啮合连接设置。
43.具体的，挡板6的一侧下表面固定安装有拉板26，拉板26的下表面对称固定安装有
第二齿条27，底板1的下表面对称固定安装有支撑柱28，多个支撑柱28的数量为四个，四个支撑柱28呈矩形阵列分布，有助于提升装置与地面的连接稳定程度。
44.本实施例中，通过在底板1的下表面设置限位板22，在实际使用过程中，在对挡板6进行移动时，通过启动驱动器24，带动第二齿轮25旋转，第二齿轮25通过与第二齿条27的啮合连接设置，并通过拉板26的配合，带动挡板6沿着限位板22进行移动，实现对挡板6的自动移动，能够进一步提升装置的自动化程度。
45.综上所述：本发明，在实际使用过程中，首先通过底板1和支撑柱28的配合，将装置放置在特定的废水处理区域，并将废水储存设备的出水管与进料板11相对应，废水在静置一段时间过后，会在箱体2的底部产生较厚的污渍，在此过程中，通过打开电控阀9，并将挡板6沿着底板1移动，使通槽5空出，废水通过沿着通槽5率先向外流出，并经由排料板8排出，与此同时，通过将刮板4沿着定位杆3向通槽5的方向移动，实现将箱体2底部的淤泥状污渍集中向通槽5处移动，实现对污渍的排出，能够有效提升对废水的处理效果，便于对废水的沉淀物进行清理，通过启动驱动机12，带动碾碎轮13进行旋转，当废水经过时，能够对废水内含有的颗粒状杂质进行碾碎处理，进一步提升废水处理效果，通过定位板14和第一齿条15的设置，启动电机20，带动第一齿轮21转动，第一齿轮21通过与第一齿条15的啮合连接设置，实现带动活动板16沿着定位板14移动，通过承接板17和连接杆18的配合，从而带动刮板4移动，能够有效提升装置的自动化程度，降低工人劳动强度，通过启动驱动器24，带动第二齿轮25旋转，第二齿轮25通过与第二齿条27的啮合连接设置，并通过拉板26的配合，带动挡板6沿着限位板22进行移动，实现对挡板6的自动移动，能够进一步提升装置的自动化程度，适于推广普及。
46.以上，仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，本发明的专利保护范围以权利要求书为准，凡是运用本发明的说明书及附图内容所作的等同结构变化，同理均应包含在本发明的保护范围内。