一种再生PVB改性胶膜拉筋的制造系统及工艺的制作方法

技术特征：
1.一种再生pvb改性胶膜拉筋的制造系统，包括工作台(1)、工作台(1)上方的搅拌筒(2)和搅拌筒(2)右侧的挤出机(3)，其特征在于：所述挤出机(3)的底部固定在工作台(1)的顶部，所述挤出机(3)的顶部连通固定有连接座(4)，且连接座(4)的内表面与搅拌筒(2)的外表面贴合，所述搅拌筒(2)一侧的上方形成缺口(5)，所述搅拌筒(2)的内部并延伸至外部设置有均质机构(6)，所述工作台(1)与搅拌筒(2)之间设置有刮料清理机构(7)，且工作台(1)的右侧设置有切割机构(8)；所述均质机构(6)包括位于搅拌筒(2)顶部的盖体(61)，所述盖体(61)的底部转动有转轴(62)，所述转轴(62)的顶端贯穿盖体(61)并延伸至盖体(61)的外部，所述转轴(62)的顶端通过联轴器固定有第一电机(63)，所述转轴(62)的外表面固定有搅拌叶(64)，且搅拌叶(64)与缺口(5)的高度对应，所述搅拌筒(2)内壁的底部固定有丝杆(65)，且丝杆(65)的顶端与转轴(62)的底端固定，所述丝杆(65)的外表面螺纹连接有移动盘(66)，且移动盘(66)的外表面与搅拌筒(2)的内表面滑动，所述工作台(1)的一侧设置有调节均质机构(6)的调节机构(67)；所述调节机构(67)包括固定在工作台(1)顶部一侧的固定座(671)，所述固定座(671)的内表面并延伸至外部滑动有折架(672)，所述第一电机(63)的底部与折架(672)的顶部固定，所述折架(672)底部的两侧均固定有斜杆(673)，两个所述斜杆(673)的底端均与盖体(61)的顶部固定，所述折架(672)的一侧固定有齿条(674)，所述工作台(1)顶部的前后两侧均固定有竖架(675)，两个所述竖架(675)之间转动有转柱(676)，所述转柱(676)的外表面固定有齿轮(677)，且齿轮(677)的一侧与齿条(674)的一侧啮合，所述转柱(676)的一端贯穿竖架(675)并延伸至竖架(675)的外部，其中一个所述竖架(675)的表面固定有第二电机(678)，且第二电机(678)的输出端与转柱(676)的一端通过联轴器固定，所述折架(672)上设置有控制缺口(5)的控制组件(679)；所述控制组件(679)包括缺口(5)处适配放置有弧形挡块(679
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1)，所述弧形挡块(679
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1)的一侧固定有连接架(679
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2)，且连接架(679
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2)的外表面与折架(672)的内表面滑动，所述折架(672)顶部的两侧均固定有液压杆(679
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3)，两个所述液压杆(679
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3)的输出端均与连接架(679
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2)的一侧固定。2.根据权利要求1所述的一种再生pvb改性胶膜拉筋的制造系统，其特征在于：所述刮料清理机构(7)包括固定在工作台(1)顶部的支撑盘(71)，所述搅拌筒(2)的底部固定有环形齿架(72)，所述环形齿架(72)的外表面与支撑盘(71)的内表面转动，所述工作台(1)的底部固定有第三电机(73)。3.根据权利要求2所述的一种再生pvb改性胶膜拉筋的制造系统，其特征在于：所述第三电机(73)的输出端通过联轴器固定有转杆(74)，所述转杆(74)的顶端贯穿工作台(1)并延伸至环形齿架(72)的内部，所述转杆(74)的外表面固定有内置齿架(75)，且内置齿架(75)的一侧与环形齿架(72)的一侧啮合。4.根据权利要求2所述的一种再生pvb改性胶膜拉筋的制造系统及工艺，其特征在于：所述支撑盘(71)的顶部固定有安装架(76)，所述安装架(76)的顶部转动有横架(77)，且横架(77)的底部通过螺栓固定有清理毛刷(78)。5.根据权利要求1所述的一种再生pvb改性胶膜拉筋的制造系统，其特征在于：所述切割机构(8)包括固定在工作台(1)顶部右侧的支架板(81)，所述支架板(81)的正面滑动有切
割刃(82)，所述切割刃(82)背面的两侧均一体固定有滑块(83)。6.根据权利要求5所述的一种再生pvb改性胶膜拉筋的制造系统，其特征在于：所述支架板(81)表面的两侧均开设有滑槽(84)，两个所述滑槽(84)的内表面均与滑块(83)的外表面滑动连接，所述切割刃(82)的内表面滑动有横移块(85)。7.根据权利要求5所述的一种再生pvb改性胶膜拉筋的制造系统，其特征在于：所述支架板(81)表面的上下两侧均固定有固定块(86)，其中一个所述固定块(86)的表面转动有套板(87)，且套板(87)的内表面滑动有转动板(88)，所述转动板(88)的两侧均贯穿套板(87)并延伸至套板(87)的外部。8.根据权利要求7所述的一种再生pvb改性胶膜拉筋的制造系统，其特征在于：所述转动板(88)的一侧与横移块(85)的一侧转动，其中另一个所述固定块(86)的表面转动有传动板(89)，且传动板(89)的一侧与转动板(88)的一侧转动，所述支架板(81)的表面固定有第四电机(810)，所述第四电机(810)输出轴的表面与传动板(89)的一侧固定。9.一种再生pvb改性胶膜拉筋的制造工艺，其特征在于：具体包括以下步骤：s1、均质处理：首先将再生pvb改性胶膜拉筋的制作材料通入搅拌筒(2)内，然后启动第二电机(678)，经过第二电机(678)带动转柱(676)转动，转柱(676)转动使得齿轮(677)转动，齿轮(677)转动再带动啮合的齿条(674)向下移动，齿条(674)向下移动然后带动折架(672)在固定座(671)内向下移动，此时搅拌叶(64)进入搅拌筒(2)的内部，直至盖体(61)位于搅拌筒(2)的顶部关闭第二电机(678)，此时启动第一电机(63)，经过第一电机(63)带动转轴(62)转动，转轴(62)转动进而带动搅拌叶(64)转动，然后启动液压杆(679
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3)带动连接架(679
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2)向一侧移动，连接架(679
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2)向一侧移动使得弧形挡块(679
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1)向一侧运动，此时缺口(5)敞口，搅拌后的材料进入连接座(4)内，然后进入挤出机(3)内挤出成型，与此同时丝杆(65)跟随转轴(62)同步转动，移动盘(66)持续上升直至与缺口(5)的下表面平齐即可；s2、刮料清理：此时将搅拌叶(64)恢复初始状态，然后转动横架(77)，使得横架(77)位于搅拌筒(2)一侧，然后将清理毛刷(78)贴着搅拌筒(2)的内壁安装在横架(77)上，然后启动第三电机(73)，经过第三电机(73)带动转杆(74)转动，转杆(74)转动进一步带动内置齿架(75)转动，内置齿架(75)转动使得啮合环形齿架(72)转动，环形齿架(72)转动再带动搅拌筒(2)转动，在清理毛刷(78)的作用下对搅拌筒(2)的内壁进行清理即可；s3、切割处理：挤出机(3)内挤出成型的材料进入工作台(1)上，利用工作台(1)上放置输送带输送，同时启动第四电机(810)，利用第四电机(810)带动传动板(89)转动，传动板(89)转动使得转动板(88)转动，转动板(88)转动在套板(87)内移动，此时能够间歇推动横移块(85)，利用横移块(85)推动切割刃(82)间歇上下移动，同时滑块(83)在滑槽(84)内上下滑动，切割完成后包装即可。10.根据权利要求9所述的一种再生pvb改性胶膜拉筋的制造工艺，其特征在于：所述s2中将清理毛刷(78)贴着搅拌筒(2)的内壁安装在横架(77)上时，清理毛刷(78)是螺纹可拆卸式，使用时只需先取下再安装即可。

技术总结
本发明公开了一种再生PVB改性胶膜拉筋的制造系统及工艺，包括工作台、工作台上方的搅拌筒和搅拌筒右侧的挤出机，所述挤出机的底部固定在工作台的顶部，所述挤出机的顶部连通固定有连接座，且连接座的内表面与搅拌筒的外表面贴合，本发明涉及胶膜拉筋制造技术领域。该再生PVB改性胶膜拉筋的制造系统及工艺，通过在搅拌筒的内部并延伸至外部设置均质机构，利用调节机构调节搅拌叶处于搅拌筒内部或者外部的位置，同时控制组件控制缺口的打开和关闭，配合搅拌叶的位置与缺口位置平齐，同时移动盘在丝杆的作用下同步上移，可以使得材料的均质效果好，避免存在局部不均的情况，同时能够自动下料，自动化程度高。自动化程度高。自动化程度高。


技术研发人员：黄筱莉 唐丰康
受保护的技术使用者：杭州盛得新材料有限公司
技术研发日：2021.07.29
技术公布日：2021/11/21