一种泡棉胶多工位贴附装置的制作方法

1.本发明涉及泡棉胶领域，尤其是涉及一种泡棉胶多工位贴附装置。


背景技术：

2.泡棉胶带是以eva或者是pe泡棉为基材在其一面或两面涂以溶剂型(或热熔型)压敏胶再复以离型纸制造而成。泡棉胶带具有密封、减震的作用，具有出色的密封性、抗压缩变形性、阻燃性、浸润性等。产品广泛应用于电子电器产品、机械零部件、各类小家电、手机配件、工业仪表、电脑及周边设备、汽车配件、影音器材、玩具、化妆品等。
3.泡棉胶在粘贴在产品上时，由于泡棉胶的宽度大约2mm，长度500mm，属于细长类型的贴附，人工作业无法达到产品贴附要求，目前使用辅材做结构定位贴附，但此工艺中造成大量辅材浪费，导致生产成本偏高。


技术实现要素：

4.为了克服现有技术的不足，本发明的目的之一在于提供一种能够自动贴附并将产品和泡棉胶贴附后撕除离型纸的贴附装置。
5.本发明的目的之一采用如下技术方案实现：
6.一种泡棉胶多工位贴附装置，包括工作台、座板、送料结构以及贴附结构，所述座板设有吸附孔，所述吸附孔用于吸附沾有若干泡棉胶的离型纸，所述座板滑动安装于所述工作台，所述送料结构安装于所述工作台并与所述座板配合，所述送料结构带动所述座板相对所述工作台移动，所述贴附结构包括贴附驱动件以及旋转臂，所述旋转臂上固定有产品，所述贴附驱动件带动所述旋转臂转动使产品移动至所述座板粘贴泡棉胶，所述贴附驱动件带动所述旋转臂复位使泡棉胶与离型纸分离。
7.进一步地，所述泡棉胶多工位贴附装置还包括固定装置，产品通过所述固定装置固定于所述旋转臂端部。
8.进一步地，所述固定装置为磁铁。
9.进一步地，所述旋转臂设有仿形槽，所述仿形槽的形状与产品形状相同，产品安装于所述仿形槽中。
10.进一步地，所述贴附结构还包括传动组件，所述传动组件为相互啮合的齿轮以及齿条，所述贴附驱动件通过所述传动组件带动所述旋转臂转动。
11.进一步地，所述贴附驱动件为气缸，所述气缸的输出端与所述齿条固定，所述旋转臂与所述齿轮固定。
12.进一步地，所述送料结构包括送料驱动件以及滑台，所述送料驱动件固定于所述工作台，所述送料驱动件的输出端与所述滑台配合，所述座板固定于所述滑台，所述送料驱动件带动所述座板移动。
13.进一步地，所述送料驱动件为气缸。
14.进一步地，所述泡棉胶多工位贴附装置还包括滑轨以及滑座，所述滑轨固定于所
述工作台，所述滑座固定于所述座板，所述滑座与所述滑轨配合。
15.进一步地，所述座板设有定位柱，所述定位柱环绕所述吸附孔。
16.相比现有技术，本发明泡棉胶多工位贴附装置的送料结构带动座板相对工作台移动进行上料使离型纸前进，使下一条泡棉胶到达待粘贴位置，旋转臂上固定有产品，贴附驱动件带动旋转臂转动使产品移动至座板粘贴泡棉胶，贴附驱动件带动旋转臂复位使泡棉胶与离型纸分离。
附图说明
17.图1为本发明泡棉胶多工位贴附装置的俯视图；
18.图2为图1的泡棉胶多工位贴附装置贴附时的示意图；
19.图3为图2的泡棉胶多工位贴附装置a处的放大图；
20.图4为图1的泡棉胶多工位贴附装置贴附后的示意图；
21.图5为图4的泡棉胶多工位贴附装置b处的放大图。
22.图中：10、工作台；20、座板；21、定位柱；22、吸附孔；30、送料结构；31、送料驱动件；32、滑台；33、滑轨；34、滑座；40、贴附结构；41、贴附驱动件；42、传动组件；43、旋转臂；430、仿形槽；50、固定装置；200、离型纸；300、泡棉胶；400、产品。
具体实施方式
23.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
24.需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在另一中间组件，通过中间组件固定。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在另一中间组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在另一中间组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
25.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本发明。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
26.图1至图5为本发明一种泡棉胶多工位贴附装置，泡棉胶多工位贴附装置用于将离型纸200上的若干长条形泡棉胶300贴到产品400上去。
27.泡棉胶多工位贴附装置包括工作台10、座板20、送料结构30、贴附结构40以及固定装置50。
28.座板20设有若干吸附孔22以及定位柱21。若干吸附孔22均匀分布于座板20上。定位柱21从座板20延伸而出，并且垂直于座板20。定位柱21位于座板20的边缘并环绕吸附孔22。
29.送料结构30包括送料驱动件31、滑台32、滑轨33以及滑座34。送料驱动件31为气缸。送料驱动件31为气缸。送料驱动件31固定于工作台10，送料驱动件31的输出端与滑台32配合。滑轨33的数量为两个，两滑轨33固定安装于工作台10的相对两端。两滑轨33相互平行，滑台32位于两滑轨33之间。滑座34的数量为两个，两滑座34分别固定于座板20的两端部，滑座34与滑轨33配合，使座板20滑动安装于工作台10。
30.贴附结构40包括贴附驱动件41、传动组件42以及旋转臂43。贴附驱动件41固定于工作台10，传动组件42为相互啮合的齿条齿轮组件。在本实施例中，贴附驱动件41为气缸。贴附驱动件41与齿条连接，旋转臂43与齿轮连接。旋转臂43远离工作台10的端部设有仿形槽430，仿形槽430的形状与产品400相同。
31.固定装置50为电磁铁。
32.使用泡棉胶多工位贴附装置时，粘贴有若干泡棉胶300的离型纸200通过定位孔与定位柱21配合，安置于座板20上。吸附孔22吸住离型纸200。撕下泡棉胶300上的保护膜，产品400安装于旋转臂43的仿形槽430中，并通过固定装置50固定于旋转臂43端部。贴附驱动件41带动旋转臂43转动，使产品400下旋至离型纸200最边缘的一条泡棉胶300处，产品400黏上泡棉胶300，之后贴附驱动件41带动旋转臂43复位，复位过程中泡棉胶300与离型纸200分离。送料结构30的送料驱动件31带动座板20前移，使离型纸200最边缘的一条泡棉胶300移动至产品400转动后能够黏贴的位置。
33.相比现有技术，本发明泡棉胶300多工位贴附装置的送料结构30带动座板20相对工作台10移动进行上料使离型纸200前进，使下一条泡棉胶300到达待粘贴位置，旋转臂43上固定有产品400，贴附驱动件41带动旋转臂43转动使产品400移动至座板20粘贴泡棉胶300，贴附驱动件41带动旋转臂43复位使泡棉胶300与离型纸200分离，整个过程完全自动化、生产效率高、贴附精准。
34.以上实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进演变，都是依据本发明实质技术对以上实施例做的等同修饰与演变，这些都属于本发明的保护范围。