一种固体甲醇钠的提纯制备装置的制作方法

1.本发明涉及化工设备技术领域，尤其涉及一种固体甲醇钠的提纯制备装置。


背景技术：

2.甲醇钠是一种危险化学品，具有腐蚀性、可自燃性，主要用于医药工业，有机合成中用作缩合剂、化学试剂、食用油脂处理的催化剂等。
3.甲醇钠的制备是利用固体氢氧化钠和甲醇按一定比例配制，搅拌溶解后，经过沉淀澄清，除去固体杂质，清液用泵打入反应脱水塔顶部，精甲醇蒸汽从塔底加入在塔内连续反应脱水，从塔底获得产品，含水甲醇蒸汽从塔顶出来后进入精馏系统精制，无水甲醇返回使用。
4.目前对固体氢氧化钠和甲醇搅拌溶解后，在沉淀过程中，需要将混合液静置沉淀7至12小时，沉淀过程缓慢，不利于甲醇钠的批量生产。


技术实现要素：

5.基于目前对固体氢氧化钠和甲醇搅拌溶解后，在沉淀过程中，需要将混合液静置沉淀7至12小时，沉淀过程缓慢，不利于甲醇钠的批量生产，本发明提出了一种固体甲醇钠的提纯制备装置。
6.本发明提出的一种固体甲醇钠的提纯制备装置，包括沉淀筒，所述沉淀筒的内部设置有内环座，内环座的外壁固定连接有多个功能台，且多个功能台呈圆周等距分布，两个所述功能台之间均固定连接有环形支撑架，环形支撑架的下侧外壁固定连接有支杆，且支杆的另一端固定连接有震动箱，所述震动箱的一侧外壁开设有矩形槽，矩形槽的内壁活动连接有超声波发生器，且超声波发生器的一侧与沉淀筒的外壁接触，所述震动箱的矩形槽内壁开设有圆槽，圆槽的内壁固定连接有第一液压杆，且第一液压杆的另一端与超声波发生器的一侧外壁固定连接。
7.优选地，所述内环座的外壁开设多个环形槽，多个环形槽呈圆周等距分布，多个环形槽的两侧内壁之间固定连接有环形转轴，环形转轴的外壁活动连接有轴筒，轴筒的外壁粘附有橡胶层，且沉淀筒的内壁开设有内槽，轴筒的外壁与内槽的内壁活动连接。
8.优选地，多个所述功能台的下方均设置有侧座，侧座的一侧外壁固定连接有背板，侧座和背板的上侧外壁固定连接有同一个活动座，且功能台的底部开设有滑槽，活动座与滑槽内壁活动连接。
9.优选地，所述功能台的一侧外壁开设有圆槽，圆槽的内壁固定连接有电动机，电动机的输出端通过联轴器连接有丝杠，且丝杠的另一端穿过活动座与功能台的滑槽内壁活动连接。
10.优选地，所述功能台的一侧外壁开设有两个对称的矩形槽，两个矩形槽的上下两侧内壁之间均固定连接有转杆，转杆的外壁活动连接有多个夹板，多个夹板呈等距分布，且多个夹板的一侧外壁材质为橡胶，多个夹板的另一侧外壁均固定连接有限位弹簧，限位弹
簧的另一端与背板的一侧外壁固定连接。
11.优选地，所述内环座的上侧外壁固定连接有层板，层板的底部外壁与多个功能台的上侧外壁均固定连接，层板的上方设置有顶座，顶座的上侧外壁固定连接有多个侧架，多个侧架呈圆周等距分布，且多个侧架的下侧外壁均固定连接有第二液压杆，第二液压杆的另一端与顶座的上侧外壁固定连接。
12.优选地，所述顶座的一侧外壁固定连接有三个支撑杆，三个支撑杆呈圆周等距分布，三个支撑杆的另一端固定连接有同一个顶台，且顶台的下侧外壁固定连接有支撑杆。
13.优选地，所述支撑杆的另一端固定连接有底座，且底座的外部设置有环套。
14.优选地，所述底座与环套之间设置有过滤层，过滤层设置为多层滤网，且环套的外壁开设有环形槽，环形槽的内壁设置有海绵垫。
15.优选地，所述环套的环形槽内部设置有多个内板，多个内板呈圆周等距分布，多个内板的一侧外壁固定连接有多个扩展弹簧，多个扩展弹簧的另一端与环套的环形槽内壁固定连接，且多个内板的另一侧外壁固定连接有多个短杆，多个短杆的顶端均固定连接有推球。
16.本发明中的有益效果为：
17.1、本发明通过设置的沉淀筒、内环座、功能台、环形支撑架、支杆、震动箱和超声波发生器，对沉淀筒中的混合液进行沉淀操作时，将内环座安装与沉淀筒上，第一液压杆推动超声波发生器于震动箱向外移动，直至超声波发生器与沉淀筒的外壁接触，随后沉淀过程中，超声波发生器通电工作，带动沉淀筒整体进行低频率震动，辅助沉淀筒内的固体下降，加速沉淀过程；装置利用超声波发生器带动沉淀筒进行低频震动，促使沉淀筒内的固体下降，提高沉淀筒内的沉淀效果，缩短整体沉淀时间。
18.2、本发明通过设置的环形转轴、轴筒和内槽，将内环座放入沉淀筒中，放置过程轴筒与内槽外壁接触，内环座向下移动过程中，轴筒转动，保证内环座移动的流畅性；利用内环座外壁的轴筒保证了内环座于沉淀筒内移动时的流畅性，同时轴筒外壁的橡胶材质，避免了移动过程中对内槽外壁的划伤，提高装置的使用寿命。
19.3、本发明通过设置的侧座、背板、活动座、夹板和限位弹簧，内环座放入沉淀筒后，电动机带动丝杠进行转动，驱动活动座在功能台的内部移动，从而使侧座向沉淀筒靠拢，夹板与沉淀筒的筒壁接触，随着移动的持续，两个相邻夹板之间的角度增加，夹板提供压力使限位弹簧发生弹性形变，同时限位弹簧提供反作用力使得夹板与沉淀筒的接触程度增加，以完成内环座的固定；利用丝杠带动活动座的移动，便于对活动座的位置进行调节，保证了后续的夹持过程；利用橡胶材质的夹板避免在夹持过程中对沉淀筒的外壁造成损伤，利用限位弹簧在夹持对夹板和沉淀筒之间进行缓冲，同时利用限位弹簧弹性形变后的反作用力提供夹板推力，提高夹持效果，保证内环座放置固定后的稳定性。
20.4、本发明通过设置的侧架、第二液压杆、顶台、底座、过滤层、环套和海绵垫，沉淀操作完成后，第二液压杆收缩使得顶台下降，从而使底座进入沉淀筒的内部，海绵垫与沉淀筒的内壁接触并挤压，随着底座的继续下降，清液会通过过滤层位于底座的上方，而沉淀物和固体杂质停留在过滤层的下方，此过程中，超声波发生器工作带动沉淀筒进行高频震动，震动过程能够加速清液的流动，同时对堵塞过滤层滤孔的沉淀物进行辅助下落，保证过滤层的过滤效果，对过滤层上方的清液利用液体泵抽出输送至脱水塔；利用第二液压杆调节
顶座的位置，便于进行后续清液提取时的辅助过滤操作；利用过滤层从上至下对沉淀筒中沉淀后的液体进行过滤分离，便于水泵对清液的抽离，同时超声波发生器配合过滤层工作，加速清液的流动，避免了固体对过滤层的滤孔造成堵塞，提高过滤效果，海绵垫则利用其弹性性质保证了过滤层与沉淀筒内壁的密封效果，同时利于底座整体的移动；利用扩展弹簧弹性形变的反作用力致使内板移动，使得推球施加推力于海绵垫，进一步提高海绵垫与沉淀筒内壁的密封效果，避免固体进入上方清液降低甲醇钠的纯度。
附图说明
21.图1为本发明提出的一种固体甲醇钠的提纯制备装置的局部结构示意图；
22.图2为本发明提出的一种固体甲醇钠的提纯制备装置的功能台结构示意图；
23.图3为本发明提出的一种固体甲醇钠的提纯制备装置的仰视结构示意图；
24.图4为本发明提出的一种固体甲醇钠的提纯制备装置的沉淀筒剖视拆分结构示意图；
25.图5为本发明提出的一种固体甲醇钠的提纯制备装置的整体结构示意图；
26.图6为本发明提出的一种固体甲醇钠的提纯制备装置的底座处拆分结构示意图。
27.图中：1、沉淀筒；2、内环座；3、功能台；4、环形支撑架；5、支杆；6、震动箱；7、超声波发生器；8、第一液压杆；9、环形转轴；10、轴筒；11、内槽；12、侧座；13、背板；14、活动座；15、电动机；16、丝杠；17、转杆；18、夹板；19、限位弹簧；20、层板；21、顶座；22、侧架；23、第二液压杆；24、支撑杆；25、顶台；26、支撑杆；27、底座；28、环套；29、过滤层；30、海绵垫；31、内板；32、扩展弹簧；33、短杆；34、推球。
具体实施方式
28.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
29.一种固体甲醇钠的提纯制备装置，如图1和图4所示，包括沉淀筒1，沉淀筒1的内部设置有内环座2，内环座2的外壁通过螺栓连接有多个功能台3，且多个功能台3呈圆周等距分布，两个功能台3之间均通过螺栓连接有环形支撑架4，环形支撑架4的下侧外壁通过螺栓连接有支杆5，且支杆5的另一端通过螺栓连接有震动箱6，震动箱6的一侧外壁开设有矩形槽，矩形槽的内壁滑动连接有超声波发生器7，且超声波发生器7的一侧与沉淀筒1的外壁接触，震动箱6的矩形槽内壁开设有圆槽，圆槽的内壁通过螺栓连接有第一液压杆8，且第一液压杆8的另一端与超声波发生器7的一侧外壁通过螺栓固定连接。
30.进一步的，如图1和图4所示，内环座2的外壁开设多个环形槽，多个环形槽呈圆周等距分布，多个环形槽的两侧内壁之间通过螺栓连接有环形转轴9，环形转轴9的外壁通过轴承转动连接有轴筒10，轴筒10的外壁粘附有橡胶层，且沉淀筒1的内壁开设有内槽11，轴筒10的外壁与内槽11的内壁活动连接，利用内环座2外壁的轴筒10保证了内环座2在沉淀筒1内移动时的流畅性，同时轴筒10外壁的橡胶材质，避免了移动过程中对内槽11外壁的划伤，提高装置的使用寿命。
31.更进一步的，如图2和图3所示，多个功能台3的下方均设置有侧座12，侧座12的一侧外壁通过螺栓连接有背板13，侧座12和背板13的上侧外壁通过螺栓连接有同一个活动座
14，且功能台3的底部开设有滑槽，活动座14与滑槽内壁滑动连接；功能台3的一侧外壁开设有圆槽，圆槽的内壁通过螺栓连接有电动机15，电动机15的输出端通过联轴器连接有丝杠16，且丝杠16的另一端穿过活动座14与功能台3的滑槽内壁转动连接，利用丝杠16带动活动座14的移动，便于对活动座14的位置进行调节，保证了后续的夹持过程；功能台3的一侧外壁开设有两个对称的矩形槽，两个矩形槽的上下两侧内壁之间均通过螺栓连接有转杆17，转杆17的外壁套接有多个夹板18，多个夹板18呈等距分布，且多个夹板18的一侧外壁材质为橡胶，多个夹板18的另一侧外壁均通过螺栓连接有限位弹簧19，限位弹簧19的另一端与背板13的一侧外壁通过螺栓连接，利用橡胶材质的夹板18避免在夹持过程中对沉淀筒1的外壁造成损伤，利用限位弹簧19在夹持对夹板18和沉淀筒1之间进行缓冲，同时利用限位弹簧19弹性形变后的反作用力提供夹板18推力，提高夹持效果，保证内环座2放置固定后的稳定性。
32.更进一步的，如图4和图5所示，内环座2的上侧外壁通过螺栓连接有层板20，层板20的底部外壁与多个功能台3的上侧外壁均通过螺栓连接，层板20的上方设置有顶座21，顶座21的上侧外壁通过螺栓连接有多个侧架22，多个侧架22呈圆周等距分布，且多个侧架22的下侧外壁均通过螺栓连接有第二液压杆23，第二液压杆23的另一端与顶座21的上侧外壁通过螺栓连接，利用第二液压杆23调节顶座21的位置，便于进行后续清液提取时的辅助过滤操作；顶座21的一侧外壁通过螺栓连接有三个支撑杆24，三个支撑杆24呈圆周等距分布，三个支撑杆24的另一端通过螺栓连接有同一个顶台25，且顶台25的下侧外壁通过螺栓连接有压支撑杆26。
33.更进一步的，如图4和图6所示，支撑杆26的另一端通过螺栓连接有底座27，且底座27的外部设置有环套28；底座27与环套28之间设置有过滤层29，过滤层29设置为多层滤网，且环套28的外壁开设有环形槽，环形槽的内壁设置有海绵垫30，利用过滤层29从上至下对沉淀筒1中沉淀后的液体进行过滤分离，便于水泵对清液的抽离，同时超声波发生器7配合过滤层29工作，加速清液的流动，避免了固体对过滤层29的滤孔造成堵塞，提高过滤效果，海绵垫30则利用其弹性性质保证了过滤层29与沉淀筒1内壁的密封效果，同时利于底座27整体的移动；环套28的环形槽内部设置有多个内板31，多个内板31呈圆周等距分布，多个内板31的一侧外壁通过螺栓连接有多个扩展弹簧32，多个扩展弹簧32的另一端与环套28的环形槽内壁通过螺栓连接，且多个内板31的另一侧外壁通过螺栓连接有多个短杆33，多个短杆33的顶端均通过螺栓连接有推球34，利用扩展弹簧32弹性形变的反作用力致使内板31移动，使得推球34施加推力于海绵垫30，进一步提高海绵垫30与沉淀筒1内壁的密封效果，避免固体进入上方清液降低甲醇钠的纯度。
34.对沉淀筒1中的混合液进行沉淀操作时，将内环座2放入沉淀筒1中，放置过程轴筒10与内槽11外壁接触，内环座2向下移动过程中，轴筒10转动，保证内环座2移动的流畅性，放入沉淀筒1后，电动机15带动丝杠16进行转动，驱动活动座14转动功能台3的内部移动，从而侧座12向沉淀筒1靠拢，夹板18与沉淀筒1的筒壁接触，随着移动的持续，两个相邻夹板18之间的角度增加，夹板18提供压力使限位弹簧19发生弹性形变，同时限位弹簧19提供反作用力使得夹板18与沉淀筒1的接触程度增加，以完成内环座2的固定，随后，第一液压杆8推动超声波发生器7于震动箱6向外移动，直至超声波发生器7与沉淀筒1的外壁接触，随后沉淀过程中，超声波发生器7通电工作，带动沉淀筒1整体进行低频率震动，辅助沉淀筒1内的
固体下降，加速沉淀过程，沉淀操作完成后，第二液压杆23收缩使得顶台25下降，从而底座27进入沉淀筒1的内部，海绵垫30与沉淀筒1的内壁接触并挤压，随着底座27的继续下降，清液会通过过滤层29位于底座27的上方，而沉淀物和固体杂质停留在过滤层29的下方，此过程中，超声波发生器7工作带动沉淀筒1进行高频震动，震动过程能够加速清液的流动，同时对堵塞过滤层29滤孔的沉淀物进行辅助下落，保证过滤层29的过滤效果，过滤层29上方的清液利用液体泵抽出输送至脱水塔。
35.以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。