一种金刚石磨盘中的金刚石和盘体连接强度检测装置的制作方法

1.本发明涉及金刚石磨盘检测技术领域，具体为一种金刚石磨盘中的金刚石和盘体连接强度检测装置。


背景技术：

2.金刚石磨盘是指用于研磨机上的盘式磨具，由盘体和金刚石磨块组成(如附图5)，金刚石焊接或镶嵌在盘体上，通过磨机的高速旋转对工作面实施平整打磨。
3.金刚石磨块与盘体之间连接强度需符合设计要求，若连接强度过低在打磨过程中容易发生金刚石磨块脱落，进而产生次生危害的问题，如损坏工件或高速飞出打伤人或设备等问题。目前对于金刚石磨块与盘体之间连接强度采用的检测装置在检测时每次只能对一组金刚石磨块与盘体之间连接强度，在每次检测时，需要重新调整检测组件和推动组件的位置，不仅大大降低了工作效率，且大大提高了人工劳动强度。为此，我们提出一种金刚石磨盘中的金刚石和盘体连接强度检测装置。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供一种金刚石磨盘中的金刚石和盘体连接强度检测装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种金刚石磨盘中的金刚石和盘体连接强度检测装置，包括底座，所述底座顶部左侧通过轴承活动设置有支撑柱，且支撑柱顶部固定有支撑夹具，所述底座顶部且处于支撑柱右方的位置固定有驱动装置一，所述驱动装置一输出端与支撑柱通过链轮传动组传动连接，所述底座顶部右侧固定有伸缩装置，且伸缩装置输出端设置有支架，所述支撑夹具顶部设置有金刚石磨盘，所述金刚石磨盘顶部设置有检测组件，所述检测组件包括设置在金刚石磨盘顶部的顶出件。
6.进一步地，所述顶出件顶部左右侧均通过支杆连接有底盘，所述顶部左右侧均固定有t形滑块，且支架底部内部开设有与t形滑块匹配的环形的t形滑槽，所述底盘外壁固定套设有反应组件，所述金刚石磨盘处于反应组件内，所述顶出件包括设置在金刚石磨盘顶部的环形的空心壳，所述空心壳圆周外壁底部固定有多组插柱，所述支撑夹具上环形阵列开设有多组插孔，所述插柱底部穿过金刚石磨盘上的通孔和插孔并螺纹旋接有限位盘。
7.进一步地，所述空心壳顶部圆心处活动插接有转动杆，且转动杆底部通过轴承与空心壳底部内壁活动连接，所述转动杆且处于空心壳内的外壁固定套设有驱动盘，所述驱动盘顶部外壁环形阵列均匀设置有齿牙，所述驱动盘顶部环形阵列设置有多组相配合的传动件，多组所述传动件另一端均设置有相配合的推柱，且推柱倾斜活动插设在空心壳圆周外壁，且空心壳圆周外壁开设有与推柱配合的活动口，活动口顶部和底部均固定有滑块，所述推柱顶部和底部均开设有与滑块匹配的滑槽，顶部滑块的底部固定有电动杆，且顶部滑槽外壁均匀开设有与电动杆匹配的插孔，所述推柱远离空心壳内的一端固定有压力传感器，且压力传感器另一端固定有接触块。
8.进一步地，所述推柱靠近传动件的一侧外壁设置有齿条，所述转动杆顶部活动贯穿底盘圆心处和支架，所述转动杆外壁固定套设有顶盘，且顶盘底部通过t形滑块与支架顶部的t形滑槽配合活动连接，所述顶盘顶部左侧固定有蓄电池，所述顶盘顶部右侧固定有驱动装置二，且驱动装置二输出端与转动杆外壁顶部通过齿轮组传动连接，所述驱动装置二和压力传感器均电性连接蓄电池。
9.进一步地，所述传动件包括通过转轴活动设置在空心壳内外侧且与推柱外壁齿条啮合的主动齿轮，所述主动齿轮内侧通过轴承座活动设置有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆外端与转轴通过锥齿轮组传动连接，所述电动伸缩杆内端设置有万向联轴器，且万向联轴器另一端固定有短杆，且短杆外壁设置有轴承座，短杆远离万向联轴器的一端固定有与驱动盘顶部齿牙啮合的随动齿轮，所述电动伸缩杆电性连接蓄电池。
10.进一步地，所述反应组件包括固定套设在底盘外壁的防护罩，所述防护罩圆周外壁且对应金刚石磨盘上金刚石磨块的位置处活动插设有活动杆，所述活动杆竖截面呈t形，所述活动杆外壁套设有复位弹簧，所述防护罩外壁且对应活动杆的位置设置有用于检测活动杆移动的位移传感器。
11.进一步地，所述空心壳的圆周外壁倾斜固定有气动组件，所述气动组件由气筒、气管、活塞和活塞杆组成，且气管上设置有泄气阀，活塞杆另一端铰接有对接板，且对接板的底部两端对称固定有呈l形的勾板，两组所述勾板分别处于金刚石磨块两侧。
12.与现有技术相比，本发明的有益效果是：
13.本发明通过顶出件中的多组推柱一一对应金刚石磨盘中的金刚石磨块，驱动装置二使多组推柱同步向外推动金刚石磨块对其与盘体的连接强度进行检测，同时在检测的过程中使得金刚石磨盘转动，模拟金刚石磨盘在工作的过程，提高检测效率和检测质量，当检测到金刚石磨块出现松动时，在后续，使用人员可通过驱动相对应的电动伸缩杆缩短，使出现松动的金刚石磨块不会再受到推柱的推力，进而避免出现其后续继续作业时出现飞脱的问题，同时通过驱动电动杆进行插孔限制推柱的位置配合气动组件和勾板即可束缚现松动的金刚石磨块，进一步避免其在检测其它金刚石磨块时因为离心力的影响而出现脱落造成的安全问题，提高检测效率。
附图说明
14.图1为本发明结构主视图；
15.图2为本发明顶出件结构剖视图；
16.图3为本发明图2中a结构放大图；
17.图4为本发明图1中b结构放大图；
18.图5为现有金刚石磨盘俯视图。
19.图中：1、底座；2、支撑柱；3、金刚石磨盘；4、检测组件；41、顶出件；411、空心壳；412、转动杆；413、驱动盘；414、传动件；4141、主动齿轮；4142、锥齿轮组；4143、电动伸缩杆；416、推柱；417、压力传感器；42、底盘；43、顶盘；44、蓄电池；45、反应组件；451、防护罩；452、活动杆；453、复位弹簧；46、气动组件；47、勾板；48、对接板。
20.附图仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制；为了更好说明本实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对于本领域技术人员来说，
附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。
具体实施方式
21.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
22.请参阅图1
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5，本发明提供一种金刚石磨盘中的金刚石和盘体连接强度检测装置，本发明中的部分电器元件均通过导线与外部电源连接，在此不另做详述，包括底座1，底座1顶部左侧通过轴承活动设置有支撑柱2，且支撑柱2顶部固定有支撑夹具，底座1顶部且处于支撑柱2右方的位置固定有驱动装置一，驱动装置一为驱动电机，在本领域应用广泛，在此不另做详述，驱动装置一输出端与支撑柱2通过链轮传动组传动连接，链轮传动组为两组链轮及套设在两组链轮上的链条，在本领域应用广泛，在此不另做详述，底座1顶部右侧固定有伸缩装置，伸缩装置可采用气缸或液压缸等，在本领域应用广泛，在此不另做详述，且伸缩装置输出端设置有支架，支撑夹具顶部设置有金刚石磨盘3，金刚石磨盘3顶部设置有检测组件4，检测组件4包括设置在金刚石磨盘3顶部的顶出件41。
23.请参阅图1和图5，顶出件41顶部左右侧均通过支杆连接有底盘42，顶部左右侧均固定有t形滑块，且支架底部内部开设有与t形滑块匹配的环形的t形滑槽，方便底盘42跟随着转动，底盘42外壁固定套设有反应组件45，金刚石磨盘3处于反应组件45内，顶出件41包括设置在金刚石磨盘3顶部的环形的空心壳411，空心壳411底部还带有定位柱(图中未示出)，该定位柱可插入金刚石磨盘3的圆心处，空心壳411圆周外壁底部固定有多组插柱，该插柱用于插入金刚石磨盘3上的通孔内，以便支撑夹具转动时能带动金刚石磨盘3转动，支撑夹具上环形阵列开设有多组插孔(图中未示出)，插柱底部穿过金刚石磨盘3上的通孔和插孔并螺纹旋接有限位盘，起到限位作用，也方便拆卸；
24.请参阅图2和图3，空心壳411顶部圆心处活动插接有转动杆412，且转动杆412底部通过轴承与空心壳411底部内壁活动连接，使转动杆412转动不会受到空心壳411转动的干涉，转动杆412且处于空心壳411内的外壁固定套设有驱动盘413，驱动盘413顶部外壁环形阵列均匀设置有齿牙，用于驱动传动件414，驱动盘413顶部环形阵列设置有多组相配合的传动件414，使多组推柱416同步移动，实现多组金刚石磨块检测，多组传动件414另一端均设置有相配合的推柱416，且推柱416倾斜活动插设在空心壳411圆周外壁，使推柱416的推动方向与金刚石磨块朝向一致，提高对金刚石磨块与盘体连接强度检测的准确性，且空心壳411圆周外壁开设有与推柱416配合的活动口，活动口顶部和底部均固定有滑块，推柱416顶部和底部均开设有与滑块匹配的滑槽，保证推柱416稳定的移动，顶部滑块的底部固定有电动杆，且顶部滑槽外壁均匀开设有与电动杆匹配的插孔，推柱416远离空心壳411内的一端固定有压力传感器417，压力传感器417用于检测推柱416给予金刚石磨块的推力，压力传感器417在本领域应用广泛，根据实际情况进行选择，在此不另做详述，且压力传感器417另一端固定有接触块，用于接触金刚石磨块；
25.请参阅图2和图3，推柱416靠近传动件414的一侧外壁设置有齿条，便于传动件414带动移动，转动杆412顶部活动贯穿底盘42圆心处和支架，转动杆412外壁固定套设有顶盘
43，转动杆412转动从而带动顶盘43转动，且顶盘43底部通过t形滑块与支架顶部的t形滑槽配合活动连接，顶盘43顶部左侧固定有蓄电池44，蓄电池44为检测组件4中的电器元件提供电力，顶盘43顶部右侧固定有驱动装置二，驱动装置二可采用伺服电机和减速器，在本领域应用广泛，在此不另做详述，且驱动装置二输出端与转动杆412外壁顶部通过齿轮组传动连接，齿轮组为两组相啮合的齿轮，驱动装置二和压力传感器417均电性连接蓄电池44；
26.请参阅图2和图3，传动件414包括通过转轴活动设置在空心壳411内外侧且与推柱416外壁齿条啮合的主动齿轮4141，主动齿轮4141转动进而带动推柱416移动，主动齿轮4141内侧通过轴承座活动设置有电动伸缩杆4143，电动伸缩杆4143可转动并且可控制其进行伸长或缩短，通过驱动相对应的电动伸缩杆4143缩短，使锥齿轮组4142中的两组锥齿轮分离，从而使出现松动金刚石磨块处不会再受到推柱416的推力，电动伸缩杆4143外端与转轴通过锥齿轮组4142传动连接，锥齿轮组4142为两组相啮合的锥齿轮，电动伸缩杆4143内端设置有万向联轴器，万向联轴器在本领域应用广泛，在此不另做详述，用于传递转动力，且万向联轴器另一端固定有短杆，且短杆外壁设置有轴承座，短杆远离万向联轴器的一端固定有与驱动盘413顶部齿牙啮合的随动齿轮，驱动盘413转动进而带动短杆转动，电动伸缩杆4143电性连接蓄电池44；
27.请参阅图1和图4，反应组件45包括固定套设在底盘42外壁的防护罩451，防护罩451可采用透明材料制成，方便外界使用人员观察内部检测情况的同时防止金刚石磨块出现脱落被甩出，进一步起到一定的保护作用，防护罩451圆周外壁且对应金刚石磨盘3上金刚石磨块的位置处活动插设有活动杆452，活动杆452的个数与金刚石磨盘3上金刚石磨块个数相同，活动杆452与金刚石磨块一一对应且相互接触，活动杆452竖截面呈t形，活动杆452外壁套设有复位弹簧453，复位弹簧453便于使活动杆452在金刚石磨块出现松动时移动(活动杆452不会受到离心力的作用发生移动)复位弹簧453一端与防护罩451内壁固定，复位弹簧453另一端与活动杆452内侧外壁固定，防护罩451外壁且对应活动杆452的位置设置有用于检测活动杆452移动的位移传感器，位移传感器用于检测活动杆452移动，位移传感器在本领域应用广泛，在此不另做详述；
28.请参阅图1和图4，空心壳411的圆周外壁倾斜固定有气动组件46，气动组件46由气筒、气管、活塞和活塞杆组成，且气管上设置有泄气阀，气管另一端与外界注气泵输出端连接，活塞杆另一端铰接有对接板48，且对接板48的底部两端对称固定有呈l形的勾板47，两组勾板47分别处于金刚石磨块两侧，在金刚石磨块出现松动后，通过驱动组件46使得两组勾板47接触金刚石磨块。
29.本发明使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。
30.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。