一次性防护眼镜及制造方法与流程

1.本发明涉及一种一次性防护眼镜及制造方法。


背景技术：

2.防护眼镜是个体防护装备中重要的组成部分，用于防护风沙、粉尘、辐射等对眼睛的影响。
3.现有的防护眼镜通常包括由硬质材料制造的镜架及设置在镜架上的镜片，这些镜架通常采用注塑的方式成型，镜片被卡设在镜架上，采用这种形式，一方面造成制造效率低，成本高昂，另一方面，镜架无法贴合皮肤，在粉尘风沙环境使用时效果较差，而一些另外的防护眼镜则被设置成紧贴皮肤，在使用过程中硬质的镜架或骨架造成使用不适，以及不吸汗造成眼部不适，同时，由于这些形式的眼镜成本高昂，均无法适应一次性使用的需求。


技术实现要素：

4.为此，本发明提供一种一次性防护眼镜以解决上述技术问题。
5.一种一次性防护眼镜，包括本体及设置在本体两侧的耳带，所述的本体包括基层及叠设在基层两侧的垫层、防护层，所述的基层包括贯通基层厚度方向的第二通孔，一个与第二通孔对应设置的镜片覆盖在第二通孔上，且沿镜片的边缘与基层熔接，所述的基层为涤纶热轧无纺布，所述的垫层为网络状结构体，被配置在朝向皮肤一侧，并用于隔离镜片与皮肤。
6.进一步的，所述的镜片与基层之间形成一个熔接区，所述的熔接区呈环形环绕在第二通孔周边。
7.进一步的，所述的镜片包括边缘区及透光区，所述的防护层包括第三通孔，第三通孔与透光区对应，第三通孔周边设置有覆盖区，所述的覆盖区覆盖在边缘区上，使得镜片的边缘区夹设在防护层与基层之间。
8.进一步的，所述的覆盖区与边缘区之间设置有粘合层，所述的粘合层粘接覆盖区与边缘区。
9.进一步的，所述的垫层包括第一通孔，所述的第一通孔与第二通孔的形状、尺寸及位置相同或者所述的防护层包括第三通孔，所述的第三通孔与第二通孔的形状、尺寸及位置相同。
10.进一步的，所述的垫层包括第一通孔，所述的第一通孔的面积大于第二通孔，且第一通孔在基层上的投影覆盖第二通孔，镜片设置在第一通孔内。
11.进一步的，所述的垫层包括与额头对应的第一边条、与鼻梁及脸颊对应的第二边条以及连接第一边条及第二边条的一对第三边条，第一边条与第三边条、第二边条与第三边条之间还设置有凹槽部。
12.进一步的，所述的垫层包括与额头对应的第一边条，在所述的第一边条上还设置有呈“一”字型的抵靠层。
13.进一步的，所述的垫层及抵靠层均为海绵体。
14.本发明同时提供一种制造上述的一次性防护眼镜的制造方法，其特征在于，包括：布放垫层及基层，并使得垫层与基层层叠设置；在基层上开设第二通孔，以及同时在垫层上开设第一通孔；在基层上布放镜片，所述的镜片与第二通孔对应，并沿镜片边缘与基层熔接；在防护层上开设第三通孔，并铺设在基层上，并使得第三通孔与镜片对应；分切垫层、基层及防护层形成本体；在本体上固定耳带形成一次性防护眼镜；或，布放防护层及基层，并使得防护层与基层层叠设置；在基层上开设第二通孔，以及同时在防护层上开设第三通孔；在基层上布放镜片，所述的镜片与第二通孔对应，并沿镜片边缘与基层熔接；在防护层上开设第一通孔，并铺设在基层上，并使得第一通孔与镜片对应；分切垫层、基层及防护层形成本体；在本体上固定耳带形成一次性防护眼镜。
15.有益效果：本发明实施例提供的一次性防护眼镜，包括本体及耳带，本体包括基层及垫层、防护层，基层包括贯通基层厚度方向的第二通孔，一个与第二通孔对应设置的镜片覆盖在第二通孔上，且沿镜片的边缘与基层熔接，基层为涤纶热轧无纺布，垫层为网络状结构体，被配置在朝向皮肤一侧，并用于隔离镜片与皮肤，一方面能够采用铺设的方式形成，效率高，成本低，二方面，采用涤纶热轧无纺布作为基层能够有足够的强度固定镜片，三方面，一次性防护眼镜在被佩戴至眼眶周围时，还能够发生相应的形变，使得在更好的贴合到脸部的同时具有一定的柔软性，佩戴和使用更为舒适，四方面，垫层形成透气效果，防止眼睛附近的皮肤的闷热感，并吸收皮肤表面的汗液，隔离镜片与眼睛，防止遮挡视线以及保护眼睛，本发明还同时提供制造该一次性防护眼镜的方法。
附图说明
16.图1 第四实施例中a
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a处截面示意图；图2第五实施例的一次性防护眼镜示意图；图3为图2中b
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b处截面示意图；图4第六实施例的一次性防护眼镜示意图；图5为图4中c
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c处截面示意图；图6本发明第一实施例的一次性防护眼镜示意图；图7为图6中a
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a截面示意图；图8本发明第二实施例的一次性防护眼镜示意图；图9为图8中b
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b截面示意图；图10本发明第三实施例的一次性防护眼镜示意图；图11为图10中c
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c截面示意图；图12为图10中d
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d截面示意图；图13本制造本发明第一实施例的一次性防护眼镜的设备示意图；
图示元件说明：本体11，21，31；垫层111,211,311；第一通孔1110，2110；第一边条2111，3111；基层112,212，312；第二通孔1120,2120；熔接区1121；防护层113,213,313；第三通孔1130,2130；覆盖区1131；镜片114,214；边缘区1141；透光区1142；通光孔115；耳带12，22；抵靠层316；塑性条3161；垫层材料卷41；基层材料卷42；防护层材料卷43；第一分切装置44；超声波热熔装置45；第二分切装置46。
具体实施方式
17.请参考图1
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图12并结合参考图6
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图7，本发明第一实施例提供一种一次性防护眼镜，用于对眼部进行防护，所述的一次性防护眼镜包括本体11及耳带12。
18.所述的本体11包括基层112及叠设在基层112两侧的垫层111、防护层113，所述的基层112为涤纶热轧无纺布，所述的基层112还包括贯通基层112厚度方向的第二通孔1120，一个与第二通孔1120对应设置的镜片114覆盖在第二通孔1120上，且所述的镜片114与基层112熔接，所述的熔接是指基层112和/或镜片114的至少部分区域热熔后粘结结合在一起形成一个整体，所述的基层为涤纶热轧无纺布，所述的垫层111为网络状结构体，被配置在朝向皮肤一侧，并用于隔离镜片114与皮肤。
19.请一并参考图13，下面结合制造本发明第一实施例的一次性防护眼镜的制造设备及方法，进一步对该一次性防护眼镜进行详细描述。
20.所述的一次性防护眼镜的制造设备包括开卷单元、分切单元、熔接单元及输送单元。
21.所述的开卷单元包括垫层111布放装置、基层112布放装置以及防护层113布放装置，用于分别对垫层111材料、基层112材料及防护层113材料进行开卷和布放，具体的，所述的垫层111材料、基层112材料及防护层113材料均呈卷状盘绕在纸芯管上，所述的垫层111布放装置包括芯轴，所述的垫层材料卷41通过其纸芯管套设在芯轴上，垫层材料卷41的一端被释放铺设在输送单元上，并被输送单元输送至下游方向，同样的，基层112材料形成基层材料卷42及防护层113材料形成防护层材料卷43采取同样的方式进行开卷，在此不再赘述。
22.所述的垫层111被配置在朝向皮肤一侧，更具体的在本实施例中被用于贴合到使用者脸部，并隔离镜片114与皮肤，防止镜片114贴到眼睛上或贴到皮肤上，可以理解的，所述的垫层111为网络状结构体，一方面能够使得使用更为舒适，二方面可以形成透气效果，防止眼睛附近的皮肤的闷热感，三方面可以通过垫层111吸收皮肤表面的汗液，四方面可以隔离镜片114与皮肤、眼睛，防止遮挡视线以及保护眼睛。
23.优选的，所述的垫层111为柔软的多孔材料，在本发明中垫层111可以选择具有低刺激的，单位面积重量为10～80g/m2的纺粘无纺布或热风无纺布，同时，作为构成上述无纺布的纤维，可以使用聚乙烯(pe)纤维、聚丙烯(pp)纤维等聚烯烃系纤维、聚酯系纤维、尼龙
等聚酰胺系纤维等合成纤维，当然，在一些其他可选的实施例中，也可以同时使用天然纤维或粘胶纤维，以进一步降低对皮肤的刺激性，这些天然纤维可以包括木纤维、棉纤维等，可以理解的，垫层111也可以选择其他透气的柔软材料，如布匹等，在另外的实施例中，如在本发明的第二实施例中，所述的垫层211为海绵体。
24.所述的基层112将被作为该一次性防护眼镜的骨架，具体的，所述的基层112为涤纶热轧无纺布（pet热轧无纺布或pet涤纶热轧无纺布），更具体的，基层112应具有大于等于45g/ g/m2的基重，以及大于等于 45n/5cm的纵向抗张强度（mdt），这样使得基层112能够有足够的强度固定镜片114，同时使得一次性防护眼镜在被佩戴至眼眶周围时，基层112还能够发生相应的形变，使得一方面能够更好的贴合到脸部，另一方面具有一定的柔软性，佩戴和使用更为舒适。
25.被开卷基层112经输送装置向下游方向输送，所述的分切单元包括第一分切装置44及第二分切装置46，其中第一分切装置44设置在基层112布放装置的下游，用于在基层112上开设第二通孔1120，所述的第一分切装置44包括第一切刀辊及第一底辊，当基层112通过第一切刀辊及第一底辊之间的间隙时，由第一切刀辊上的第一切刀在基层112上开设第二通孔1120，可以理解的，所述的第一切刀呈环形。
26.在本实施例中，垫层111被设置成叠设在基层112下方，并与基层112一同输送至第一分切装置44，经第一分切装置44在基层112上形成第二通孔1120，同时在垫层111上形成第一通孔1110。在一些其他实施例中，如第二实施例或第三实施例中，也可以是防护层（213，313）与基层（212，312）一同输送至第一分切装置，在经过第一分切装置时同时在基层（212，312）上形成第二通孔（2120,3120），在防护层（213，313）上形成第三通孔（2130，3130），当然，在其他实施例中，也可以分别将基层、垫层及防护层经过对应的分切装置，以分别在基层、垫层及防护层上形成第二通孔、第一通孔及第三通孔，可以理解的，第二通孔1120、第一通孔1110及第三通孔1130的位置对应，所述的第二通孔1120、第一通孔1110及第三通孔1130构成一个光路通道，即通光孔115，眼睛通过通光孔115及镜片114可以观察外界。
27.可以理解的，当经第一分切装置44在基层112上形成第二通孔1120，同时在垫层111上形成第一通孔1110时，第一通孔1110与第二通孔1120的形状、尺寸及位置相同，而当经第一分切装置44在基层112上形成第二通孔1120，同时在防护层113上形成第三通孔1130时，则，第三通孔1130与第二通孔1120的形状、尺寸及位置相同另外，所述的第一通孔1110、第二通孔1120及第三通孔1130的数量与形态可以根据实际需要进行设置，在此不再赘述，同时，第二通孔1120的位置应与眼睛的位置对应设置。
28.在第一分切装置44的下游方向设置有熔接单元，用于将镜片114通过熔接的形式固定在基层112上，在本实施例中，所述的熔接单元包括热熔装置，具体的，所述的热熔装置为超声波热熔装置45，可以理解的，所述的镜片114覆盖在第二通孔1120上，且沿镜片114边缘与基层112热熔接，优选的，所述的镜片114为树脂镜片114或塑料镜片114，以使得镜片114能够通过热熔的形式连接到基层112上，可以理解的，当镜片114与基层112热熔之后，在镜片114与基层112之间形成一个熔接区1121，所述的熔接区1121环绕第二通孔1120，呈一环形，且熔接区1121的宽度大于等于2mm，所述的熔接区1121的宽度是指熔接区1121远离第
二通孔1120一侧的边缘线与第二通孔1120侧壁之间的间距。
29.可以理解的，在第一分切装置44的上游还设置有镜片114布放装置，用于在预定位置布放镜片114，可以理解的，所述的预定位置为镜片114覆盖第二通孔1120，且镜片114边缘位于熔接区1121的位置，当镜片114布置装置在预定位置布放镜片114后，超声波热熔装置45对镜片114及基层112进行超声波热熔，形成熔接区1121，并使得镜片114固定在基层112上。
30.所述的防护层113布放装置设置在第一分切装置44下游方向，用于在熔接有镜片114的基层112上布放防护层113材料，可以理解的，所述的防护层113包括第三通孔1130，所述的第三通孔1130与第一通孔1110、第二通孔1120对应。
31.进一步的，所述的镜片114包括边缘区1141及透光区1142，第三通孔1130与透光区1142对应，使得使用者能够通过镜片114的透光区1142进行观察，第三通孔1130周边设置有覆盖区1131，所述的覆盖区1131与边缘区1141对应，且所述的覆盖区1131覆盖在边缘区1141上，即在这种情形下，镜片114的边缘区1141夹设在防护层113与基层112之间，一方面可以通过覆盖区1131对镜片114边缘形成保护，另一方面覆盖区1131覆盖在边缘区1141上能够进一步使得镜片114连接在本体11上。
32.进一步的，所述的覆盖区1131与边缘区1141设置有粘合层，通过粘合层的粘合剂进一步固定镜片114，在其他实施例中，所述的覆盖区1131与边缘区1141通过热熔的方式连接，同样使得镜片114同时连接在基层112与防护层113上。
33.进一步的，所述的透光区1142呈弧面状，并凸出于第三通孔1130。
34.进一步的，在防护层113布放装置下游方向还可以设置有粘合剂喷涂装置，用于在基层112上和/或防护层113上喷涂粘合剂，从而使得防护层113与基层112固定在一起，当然也可以设置有层合装置，通过压合的方式将防护层113与基层112进行固定。
35.可以理解的，所述的防护层113可以为单位面积重量为10～80g/m2的纺粘无纺布或热风无纺布。
36.所述的第二分切装置46设置在下游方向，并将连续的防护层113、基层112及垫层111分切成单独的本体11，可以理解的，所述的本体11具有预定的形状。
37.所述的耳带12设置在本体11的两侧，所述的耳带12可以为弹性材料。
38.所述的一次性防护眼镜的制造方法包括如下步骤：布放垫层111及基层112，并使得垫层111与基层112层叠设置；在基层112上开设第二通孔1120；在基层112上布放镜片114，并沿镜片114边缘与基层112熔接；在防护层113上开设第三通孔1130，并铺设在基层112上，并使得第三通孔1130与镜片114对应；分切垫层111、基层112及防护层113形成本体11；在本体11上固定耳带12形成所述的一次性防护眼镜。
39.可以理解的，上述步骤已经在对设备进行描述过程中进行了详细描述，在此不再赘述。
40.请一并参考图8及图9，在本发明的第二实施例中，所述的镜片214呈平面状，沿镜片214周边熔接在基层212上，且所述的镜片214朝向垫层211一侧，具体的，所述的基层212
包括第二通孔2120，在本实施例中，所述的第二通孔2120有两个，分别与左右眼对应，所述的垫层211沿基层212的周边设置，所述的垫层211包括第一通孔2110，所述的第一通孔2110在基层212上的投影覆盖两个第二通孔2120，使得所述的垫层211在基层212上呈一个空心的环状，即第一通孔2110的面积大于第二通孔2120。
41.进一步的，所述的垫层211包括形成空腔区的内边缘线以及背离空腔区的外边缘线，其中，所述的内边缘线与外边缘线平行，使得所述的垫层211在基层212上的投影呈一个等距的环，优选的，所述的内边缘线与外边缘线之间的距离大于等于2cm，小于等于6cm，以使得垫层211与皮肤接触时具有足够的接触面积以及形成的空腔区具有足够的空间，从而使得使用更为舒适。
42.进一步的，所述的垫层211包括与额头对应的第一边条2111、与鼻梁及脸颊对应的第二边条以及连接第一边条2111及第二边条的一对第三边条，可以理解的第三边条与侧脸位置对应，优选的，第一边条2111、第二边条及第三边条形成连续的环状，在其他实施例中，第一边条2111与第三边条、第二边条与第三边条之间还设置有凹槽部，以通过凹槽部形成气流通道，防止眼镜内侧的闷热感。
43.可以理解的，所述的镜片214容置在第一通孔2110内。
44.可以理解的，所述的垫层211具有足够的高度，一方面以使得镜片214距离眼睛有足够的距离，防止干扰视线，另一方面使得眼睛与眼镜之间具有足够大的空间，防止出现闷热感或其他不适，优选的，所述的垫层211的厚度大于等于5mm，另外，垫层211的厚度大于等于基层212厚度的2倍。
45.可以理解的，在第二实施例中，基层212与防护层213可以一同经第一分切装置形成第二通孔2120及第三通孔2130，而垫层211将在镜片214熔接在基层212上之后，铺设在基层212上形成本体21。
46.即形成第二实施例的一次性防护眼镜的方法为：布放防护层213及基层212，并使得防护层213与基层212层叠设置；在基层212上开设第二通孔2120；在基层212上布放镜片214，并沿镜片214边缘与基层212熔接；在垫层211上开设第一通孔2110，并铺设在基层212上，并使得第一通孔2110与镜片214对应；分切垫层211、基层212及防护层213形成本体21；在本体21上固定耳带22形成所述的一次性防护眼镜。
47.请一并参考图10至图12，在本发明的第三实施例中，在所述的第一边条3111上还设置有抵靠层316，所述的抵靠层316用于贴附在额头上，可以理解的，所述的抵靠层316凸出于第一边条3111上，且呈“一”字型，当抵靠层316贴附在额头上时，在抵靠层316两侧与皮肤之间形成两个空气流通的通道，形成换气效果，一方面防止在佩戴后，镜片314内侧的空间在皮肤散发的热量影响下集聚在该空间内，形成水雾集聚，影响视线，另一方面，所述的抵靠层316设置在第一边条2111的中间位置，能够阻挡额头上方的汗液流到眼镜处。
48.进一步的，所述的抵靠层316采用海绵体，从而一方面增加透气和换气效果，另一方面更容易的吸收额头上方的汗液，防止额头上方流下的汗液干扰视线。
49.进一步的，在抵靠层316内还设置有塑性条3161，所述的塑性条3161可在外力作用
下发生塑性形变，并保持为固定形态，以更好的贴附到额头以及在需要时通过弯折塑性条3161在额头处形成需要的形态，如在中部弯折出隆起，形成中间换气通道或弯折成更贴合脸型的形态等。
50.可以理解的，在形成该实施例的一次性防护眼镜的方法中，还包括在分切垫层311、基层312及防护层313形成本体31之前，在垫层311的第一边条3111上设置抵靠层316的步骤。
51.另外，当在布放防护层及基层或布放垫层与基层时，还可以在防护层与基层之间或在垫层与基层之间设置粘合剂，使得防护层与基层或垫层与基层结合成一个整体，从而增加一次性防护眼镜的牢固度，所述的设置粘合剂可以通过设置粘合剂喷涂装置实现，在此不再赘述。
52.以上所述仅为本发明的实施方式，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。