导风构件和空调室内机的制作方法

1.本技术涉及空气调节技术领域，例如涉及一种导风构件和空调室内机。


背景技术：

2.随着时代的发展和技术的进步，用户不仅期望空调具有更快的制冷和制热速度，还越来越关注空调的舒适性能。无风感和舒适风是目前面临的两个问题。无风感即空调运行时冷热风避开人体，制冷时冷风朝天花板方向吹，由于冷风密度大，从而与室内空气形成对流，冷风避开人体且加速室内温度的减低；制热时热风朝地板方向吹，由于热风密度小，可与上层的空气形成对流，热风避开人体且加速室内温度的提升。由于普通空调的风经过换热器后直接吹出，使直接吹到人体的风温度过低或过高，容易造成不适，故而舒适风即在不影响室温调节速度的同时，即使空调风直吹到人体，也不会使人感到不适，避免由于风过凉或过热导致人体不适。
3.在实现本公开实施例的过程中，发现相关技术中至少存在如下问题：不能同时具备无风感和舒适风的送风模式。


技术实现要素：

4.为了对披露的实施例的一些方面有基本的理解，下面给出了简单的概括。所述概括不是泛泛评述，也不是要确定关键/重要组成元素或描绘这些实施例的保护范围，而是作为后面的详细说明的序言。
5.本公开实施例提供一种导风构件和空调室内机，以解决不能同时具备无风感和舒适风的送风模式的问题。
6.在一些实施例中，所述导风构件包括：主体板，设置有镂空部；导风摆叶组件，包括转动轴和设置于所述转动轴的摆叶；和，第一驱动件，其中，所述摆叶设置于所述主体板的镂空部，所述第一驱动件用于驱动所述摆叶相对于所述主体板转动。
7.在一些实施例中，所述空调室内机包括前述实施例中提供的导风构件。
8.本公开实施例提供的导风构件和空调室内机，可以实现以下技术效果：
9.在制冷时，通过第一驱动件驱动摆叶转动，增大向上的送风角度，使冷风向更高更远的方向吹出，在制热时，通过第一驱动件驱动摆叶，增大向下的送风角度，使热风向更低的方向吹出，实现无风感的送风模式；另外，在制冷或制热送风时，第一驱动件驱动摆叶相对于主体板转动，吹出的高速冷风或热风在镂空部附近形成负压，吸引常温空气经过镂空部与热风或冷风混合，形成温度适宜的舒适风，实现舒适风的送风模式，从而提高用户的舒适度。
10.以上的总体描述和下文中的描述仅是示例性和解释性的，不用于限制本技术。
附图说明
11.一个或多个实施例通过与之对应的附图进行示例性说明，这些示例性说明和附图
并不构成对实施例的限定，附图中具有相同参考数字标号的元件示为类似的元件，附图不构成比例限制，并且其中：
12.图1是本公开实施例提供的导风构件的结构示意图；
13.图2是本公开实施例提供的导风构件的另一结构示意图；
14.图3是本公开实施例提供的导风摆叶组件的结构示意图；
15.图4是本公开实施例提供的导风构件的另一结构示意图；
16.图5是本公开实施例提供的导风构件的另一结构示意图；
17.图6是本公开实施例提供的空调室内机的结构示意图；
18.图7是本公开实施例提供的空调室内机的另一结构示意图；
19.图8是本公开实施例提供的空调室内机的另一结构示意图。
20.附图标记：
21.10：主体板；101：镂空部；20：摆叶；201：第一摆叶组；202：第二摆叶组；203：第三摆叶组；30：转动轴；40：步进电机；50：主动齿轮；60：从动齿轮；70：转动轴固定件；80：转动轴支撑件；90：主体板电机；100：第一摆动臂；110：机壳；120：电机盒；121：第一盒体；122：第二盒体；130：电线盒；200：第二摆动臂。
具体实施方式
22.为了能够更加详尽地了解本公开实施例的特点与技术内容，下面结合附图对本公开实施例的实现进行详细阐述，所附附图仅供参考说明之用，并非用来限定本公开实施例。在以下的技术描述中，为方便解释起见，通过多个细节以提供对所披露实施例的充分理解。然而，在没有这些细节的情况下，一个或多个实施例仍然可以实施。在其它情况下，为简化附图，熟知的结构和装置可以简化展示。
23.本公开实施例的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本公开实施例的实施例。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。
24.本公开实施例中，术语“上”、“下”、“内”、“中”、“外”、“前”、“后”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本公开实施例及其实施例，并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位，或以特定方位进行构造和操作。并且，上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外，还可能用于表示其他含义，例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解这些术语在本公开实施例中的具体含义。
25.另外，术语“设置”、“连接”、“固定”应做广义理解。例如，“连接”可以是固定连接，可拆卸连接，或整体式构造；可以是机械连接，或电连接；可以是直接相连，或者是通过中间媒介间接相连，又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本公开实施例中的具体含义。
26.除非另有说明，术语“多个”表示两个或两个以上。
27.本公开实施例中，字符“/”表示前后对象是一种“或”的关系。例如，a/b表示：a或b。
28.术语“和/或”是一种描述对象的关联关系，表示可以存在三种关系。例如，a和/或b，表示：a或b，或，a和b这三种关系。
29.需要说明的是，在不冲突的情况下，本公开实施例中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
30.如图1至图5所示，本公开实施例提供一种导风构件，包括：主体板10，设置有镂空部101；导风摆叶组件，包括转动轴30和设置于转动轴的摆叶20；和，第一驱动件，其中，摆叶20设置于主体板10的镂空部101，第一驱动件用于驱动摆叶相对于主体板10转动。
31.采用上述实施例，在制冷时，通过第一驱动件驱动摆叶转动，增大向上的送风角度，使冷风向更高更远的方向吹出，在制热时，通过第一驱动件驱动摆叶，增大向下的送风角度，使热风向更低的方向吹出，实现无风感的送风模式；另外，在制冷或制热送风时，第一驱动件驱动摆叶相对于主体板转动，冷风或热风在镂空部形成负压，吸引常温空气经过镂空部与热风或冷风混合，形成温度适宜的舒适风，实现舒适风的送风模式，从而提高用户的舒适度。
32.其中，主体板10设置有多个间隔均匀排布的镂空部101。如图2所示。这样，当冷风或热风在镂空部101形成负压时，主体板10受力均匀，且常温空气经过镂空部101与热风或冷风混合均匀，保证吹向人体的气流为温度适宜的舒适风。
33.可选地，多个镂空部101的轴线部分或全部平行。当多个镂空部101的轴线部分平行时，即存在部分镂空部101的轴线不平行；例如，位于主体板10中间的镂空部101的轴线与主体板10的横截面相平行；位于主体板10两侧的镂空部101的轴线与主体板10的横截面呈一定的夹角设置，即与位于主体板10中间的镂空部101的轴线不平行，且位于主体板10两端的镂空部101的轴线自主体板10中间向外侧倾斜。这样，有助于配合摆叶引导气流输出，扩大气流的送风范围。本公开实施例中的“轴线”可以理解为镂空部的对称分割线。如图2所示，主体板10设置有6个镂空部，其中，中间两个镂空部与主体板10的横截面平行，左边两个镂空部向左倾斜，右边两个镂空部向右倾斜。
34.可选地，第一驱动件设置于主体板10的迎风面，且与转动轴30连接。这样，通过第一驱动件驱动转动轴30旋转，实现转动轴上的摆叶转动，从而通过摆叶调整风从镂空部101的吹出角度。
35.可选地，转动轴30与主体板10的横截面垂直设置这样，能够更好的实现转动轴带动摆叶转动，调整风从镂空部101的吹出角度。
36.可选地，摆叶20贴合于主体板10的迎风面，或贴合于主体板10的背风面，或位于镂空部101内且与镂空部101的内侧壁相贴合。当摆叶贴合于主体板的迎风面或背风面时，摆叶的迎风面的面积大于镂空部的面积。这样，均能够调整风从镂空部的吹出角度。在实际应用中，用户可根据实际情况进行选择使用。可选地，摆叶20的数量为多个。可选地，摆叶为鸭舌状，如图3所示。
37.可选地，摆叶相20对主体板10顺时针向上转动角度范围为0-60
°
，逆时针向下转动角度范围为0-60
°
。这样，能够更好的实现无风感送风和提高用户的用风舒适性。
38.可选地，摆叶20与镂空部101相契合。这样，当摆叶与镂空部相契合时，即摆叶位于镂空部内且摆叶的侧壁与镂空部的内侧壁相贴合，一方面美观整洁，另一方面在生产制造过程中，主体板的镂空部可通过冲压技术实现，被冲压的材料即可作为摆叶使用，有助于节
约材料，降低生产成本；其次，当摆叶与镂空部相契合时，有助于降低气流流经摆叶和镂空部时产生的异响。
39.可选地，如图3所示，摆叶20包括：第一摆叶组201，设置于转动轴30的第一端；第二摆叶组202，设置于转动轴30的第二端；和第三摆叶组203，设置于转动轴30的中部，其中，第一摆叶组201中的摆叶和第二摆叶组202中的摆叶相对于第三摆叶组203中的摆叶倾斜设置。这样，通过第一摆叶组201的摆叶和第二摆叶组202的摆叶引导气流输出，通过摆叶倾斜，有助于扩大气流的送风范围。
40.此处“第一摆叶组201中的摆叶和第二摆叶组202中的摆叶相对于第三摆叶组203中的摆叶倾斜设置”可以理解为：第一摆叶组201、第二摆叶组202和第三摆叶组203均位于同一平面，第一摆叶组201的摆叶的轴线与第三摆叶组203的摆叶的轴线呈一定夹角，第一摆叶组201的摆叶自第三摆叶组203向主体板10的端部倾斜设置，如图3所示的第一摆叶组中的摆叶向左倾斜；同理，第二摆叶组202的摆叶的轴线与第三摆叶组203的摆叶的轴线呈一定夹角，第二摆叶组202的摆叶自第三摆叶组203向主体板10的另一端倾斜设置，如图3所示的第二摆叶组中的摆叶向右倾斜。类似的，本公开实施例中的“轴线”可以理解为摆叶的对称分割线。
41.可选地，第一摆叶组201和第二摆叶组202对称设置。这样，有助于扩大气流的送风范围。例如，在实际应用中，第一摆叶组201的摆叶向主体板10的左侧区域送风，第二摆叶组202的摆叶向主体板10的右侧区域送风，第三摆叶组203的摆叶沿着主体板10的送风方向，向主体板10的前方送风。
42.可选地，第一摆叶组201包括一个或多个第一摆叶。其中，第一摆叶组201中的多个第一摆叶的轴线相平行；第二摆叶组202包括一个或多个第二摆叶。其中，第二摆叶组202中的多个第二摆叶的轴线相平行；第三摆叶组203包括一个或多个第三摆叶。其中，第三摆叶组203中的多个第三摆叶的轴线相平行。这样，有助于均匀送风，防止气流发生紊乱。
43.可选地，如图3所示，导风摆叶组件还包括：转动轴固定件70，用于将摆叶20与转动轴30固定。这样，通过转动固定件将摆叶与转动轴固定连接，实现转动轴带动摆叶转动，从而调整风从镂空部101的吹出角度。
44.可选地，摆叶20与一个或多个转动轴固定件70连接。其中，当摆叶与多个转动轴固定件70连接时，多个转动轴固定件70间隔均匀分布于摆叶。这样，有助于摆叶受力均匀，摆动时更加顺畅；其次，当其中一个转动轴固定件70失效时，摆叶不受影响，还可继续使用。如图3所示，每个摆叶的两端均设置有一个转动轴固定件。
45.可选地，转动轴固定件70设置于摆叶20的迎风面，转动轴30穿设并固接于转动轴固定件70。这样，多个转动轴固定件70同轴设置，有助于保证多个摆叶安装位置一致。
46.可选地，转动轴固定件70一端连接摆叶20，另一端连接转动轴30。这样，当其中一个转动轴固定件70失效时，有助于用户更换维修该转动轴固定件70。
47.可选地，如图2所示，主体板10还包括：转动轴支撑件80，用于穿设转动轴30。这样，通过转动轴支撑件80对转动轴起支撑作用，防止转动轴30弯曲。可选地，转动轴支撑件80可设置于转动轴30的中间，或设置于转动轴30的端部且与第一驱动件相对设置。这样，能够更好的起到支撑作用。
48.可选地，转动轴支撑件80为一个或多个。当采用多个转动轴支撑件80时，多个转动
轴支撑件80间隔设置于转动轴。这样，有助于防止转动轴因长度过长而造成的弯曲，保证转动轴的直线度。
49.可选地，转动轴支撑件80可为轴承座。其中，轴承座的底座可拆卸连接于主体板10的迎风面，转动轴30穿设于轴承座，在第一驱动件的驱动下与轴承座发生相对转动。
50.可选地，如图4所示，第一驱动件包括：步进电机40和齿轮组件。这样，步进电机40通过齿轮组件驱动转动轴30转动，有效的保证摆叶的转动，进而调整风从镂空部101的吹出角度。
51.可选地，如图5所示，导风构件还包括：电机盒120，设置于主体板10的迎风面。第一驱动件设置于电机盒120内。可选地，电机盒120包括第一盒体121和与第一盒体121可拆卸连接的第二盒体122。其中，第一盒体121通过紧固件固接于主体板10的迎风面，步进电机40可拆卸连接于第一盒体121的内侧壁，齿轮组件与步进电机40连接且位于电机盒120内。这样，通过电机盒120对第一驱动件进行收纳，一方面整洁美观，另一方面防止异物进入步进电机40和齿轮组件内，造成损坏或异响；其次通过电机盒120阻碍气流对第一驱动件的冲击力及影响，保证第一驱动件的正常工作。
52.可选地，电机盒120设有用于穿设转动轴30的贯穿孔。这样，便于转动轴与齿轮组件连接。
53.可选地，电机盒120外侧壁设有用于穿设电线的电线盒130，其中，电线盒130与电机盒120连通。电线盒130内的电线连接步进电机40和供电模块，用于供电模块向步进电机40供电。
54.可选地，如图4所示，齿轮组件包括：主动齿轮50，与步进电机40电连接；和，从动齿轮60，与转动轴30连接。这样，通过齿轮组件对步进电机40的转速进行减速，并输出至转动轴30，防止转动轴转动速度过快，从而导致摆叶的摆动角度的精度降低，进而降低用户用风的舒适性。主动齿轮50与从动齿轮60相啮合，步进电机40通过驱动主动齿轮50转动，实现从动齿轮60带动转动轴转动。其中，主动齿轮50设置于步进电机40的输出轴，从动齿轮60设置于转动轴。步进电机40的输出轴的轴线与转动轴的轴线相平行。
55.可选地，主动齿轮50与步进电机40的输出轴同轴设置，从动齿轮60与转动轴30同轴设置。可选地，第一驱动件设置于转动轴30的端部，或设置于转动轴30的中间。当第一驱动件设置于转动轴30的中间时，转动轴30穿设于从动齿轮60。这样，能够更好的实现转动轴的转动，从而带动摆叶转动。其中，步进电机40正转时，摆叶相对主体板10向下转动，增大向下的送风角度；当步进电机40反转时，摆叶相对主体板10向上转动，增大向上的送风角度，起到扬风的作用。
56.可选地，主动齿轮50与从动齿轮60的传动比越大，转动轴的转速越慢。这样，可调节摆叶处于不同的摆动角度，使得气流更稳定的流出，提高用户的用风舒适性。
57.可选地，如图6至图8所示，导风构件还包括：第二驱动件，用于驱动主体板10转动。这样，通过第二驱动件驱动主体板10转动，调节主体板10的送风面积，实现大面积送风，对室内进行快速降温或升温。
58.在实际应用中，当第二驱动件驱动主体板10处于闭合无转动时，可通过第一驱动件驱动摆叶20向主体板10的背风面转动，实现小面积送风，有助于减少气流大面积输出至人体而造成的不适。当摆叶20转动与主体板10的迎风面形成一定的夹角时，通过第二驱动
件驱动主体板10转动，有助于常温空气与镂空部101的冷风或热风充分混合，在不影响制冷/制热效果的情况下，使输出气流保持较为适宜的温度，令人体感到舒适。
59.在实际应用中，如图7所示，制冷时，第二驱动件驱动主体板10打开，然后通过第一驱动件驱动摆叶20向上转动至最大角度，此时冷风从镂空部101沿着摆叶向更高更远的方向吹出，实现无风感的送风模式。如图8所示，制热时，第二驱动件驱动主体板10打开至最大角度，然后通过第一驱动件驱动摆叶20向下转动至最大角度，此时热风从镂空部101沿着摆叶20向更低的方向吹出，实现无风感的送风模式。
60.可选地，如图6所示，第二驱动件包括：主体板电机90，和与主体板10连接的摆动臂，其中，主体板电机90与摆动臂电连接。这样，能够更好的实现主体板10的转动，提高主体板10转动时的稳定性。通过主体板电机驱动摆动臂转动，从而实现摆动臂带动主体板10转动，达到主体板10转动的目的。
61.可选地，如图1所示，摆动臂包括第一摆动臂100和/或第二摆动臂200。其中，第一摆动臂100和第二摆动臂200分别设置于主体板10的迎风面的两端，第一摆动臂100或第二摆动臂200与主体板10电机连接。这样，当主体板电机90驱动第一摆动臂时，通过主体板10驱动第二摆动臂转动，实现第一摆动臂100和第二摆动臂200同步动作，且还可起到支撑主体板10的作用。
62.可选地，第一摆动臂100和第二摆动臂200对称设置，这样，有助于主体板10受力均匀。
63.可选地，摆动臂呈弧形结构，一端与主体板电机90的输出轴连接，另一端连接于主体板10的迎风面，其中，摆动臂的两端形成的开口朝下设置。这样，能够更好的扩大主体板10的开口角度，实现大面积送风，且能够引导气流在制热时向更低的方向吹出。
64.本公开实施例提供一种空调室内机，包括如上述实施例提供的导风构件。如图1至图8所示，导风构件设置于空调室内机的机壳110的出风口处，主体板10与机壳110的出风口相配适；其中，主体板电机90设置于空调室内机的机壳110。通过第二驱动件驱动主体板10转动，调节空调室内机的气流流量，提供空调室内机的送风舒适度。在实际应用中，当第一摆动臂100与主体板电机90连接，则第二摆动臂200的两端分别设置于机壳110和主体板10的迎风面。
65.采用上述实施例，能够获得无风感送风模式并输出温度适宜的舒适风；其次，空调室内机结构简单，占用空间小，整体美观整洁。
66.以上描述和附图充分地示出了本公开的实施例，以使本领域的技术人员能够实践它们。其他实施例可以包括结构的以及其他的改变。实施例仅代表可能的变化。除非明确要求，否则单独的部件和功能是可选的，并且操作的顺序可以变化。一些实施例的部分和特征可以被包括在或替换其他实施例的部分和特征。本公开的实施例并不局限于上面已经描述并在附图中示出的结构，并且可以在不脱离其范围进行各种修改和改变。本公开的范围仅由所附的权利要求来限制。