一种炉体的装配结构的制作方法

1.本实用新型涉及炉体技术领域，尤其涉及一种炉体的装配结构。


背景技术：

2.现有的炉体包括炉罩和底座，其中炉罩与底座是通过拉伸成型，成型后两部件的侧边要互相配合，其主要通过高温胶来防止天然气泄漏。这种仅靠两侧边单面配合的方式进行装配，很难保证天然气不泄漏的，而且高温胶容易老化，不耐用，甚至存在安全隐患。


技术实现要素：

3.为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种耐用、安全可靠的炉体的装配结构。
4.本实用新型的目的采用如下技术方案实现：
5.一种炉体的装配结构，所述炉体包括炉罩和底座，所述炉罩限定出有第一装配边沿部，所述底座限定出有与所述第一装配边沿部相适配的第二装配边沿部，当所述第一装配边沿部的内侧壁紧密贴合在所述第二装配边沿部的外侧壁上时，所述炉罩与所述底座合围形成燃烧腔，所述第一装配边沿部具有朝向所述炉罩内侧延伸的内凹弧形面，所述第二装配边沿部凸设有与所述内凹弧形面相适配的圆弧部。
6.进一步地，所述内凹弧形面至少为四分之一圆弧。
7.进一步地，所述第二装配边沿部的末端与所述炉罩的顶部内壁贴合。
8.进一步地，所述炉罩设有多个出焰口。
9.进一步地，多个所述出焰口周向均匀设置在所述炉罩上。
10.相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：
11.本实用新型的炉罩和底座通过第一装配边沿部和第二装配边沿部紧密贴合组装，同时通过内凹弧形面和圆弧部的相配合设置，进一步提高燃烧腔的密封性，保证天然气不泄露。本实用新型通过巧妙的结构设计，密封性好，耐用可靠，省去了高温胶工序，降低了生产成本。
附图说明
12.图1为本实用新型提供的一种炉体的装配结构的示意图；
13.图2为本实用新型提供的一种炉体的装配结构的剖视图；
14.图3为图2中a处的局部放大示意图。
15.图中：1、炉罩；11、第一装配边沿部；12、内凹弧形面；13、出焰口；2、底座；21、第二装配边沿部；22、圆弧部；3、燃烧腔。
具体实施方式
16.下面，结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做进一步描述，需要说明的是，
在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。
17.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“水平”、“竖直”、“顶”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“一个”、“另一个”等用于区分相似的元件，这些术语以及其它类似术语不旨在限制本实用新型的范围。
18.本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接连接，也可以通过中间媒介间接相连，或是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。在各附图中，相同或相应的元件采用相应的附图标记(例如，以“1xx”和“2xx”标识的元件结构相同、功能类似)。
19.如图1
‑
3所示，为本实用新型提供的一种炉体的装配结构，所述炉体包括炉罩1和底座2，所述炉罩1限定出有第一装配边沿部11，所述底座2限定出有与所述第一装配边沿部11相适配的第二装配边沿部21，当所述第一装配边沿部11的内侧壁紧密贴合在所述第二装配边沿部21的外侧壁上时，所述炉罩1与所述底座2合围形成燃烧腔3，所述第一装配边沿部11具有朝向所述炉罩1内侧延伸的内凹弧形面12，所述第二装配边沿部21凸设有与所述内凹弧形面12相适配的圆弧部22。
20.在本实施例中，先将炉罩1限定出第一装配边沿部11和内凹弧形面12，底座2限定出第二装配边沿部21和圆弧部22，然后将炉罩1和底座2装配好，放到旋转压或车床上，对两者的配合处进行旋压，使第一装配边沿部11的内侧壁完全紧密贴合在所述第二装配边沿部21的外侧壁上，完成两者装配。组装好的炉体外观美观流畅，不需要额外的高温胶进行密封。
21.本实用新型的炉罩1和底座2通过第一装配边沿部11和第二装配边沿部21紧密贴合组装，同时通过内凹弧形面12和圆弧部22的相配合设置，进一步提高燃烧腔3的密封性，保证天然气不泄露。本实用新型通过巧妙的结构设计，密封性好，耐用可靠，省去了高温胶工序，降低了生产成本。
22.优选地，所述内凹弧形面12至少为四分之一圆弧。进一步增加炉罩1和底座2之间的密封性。
23.优选地，所述第二装配边沿部21的末端与所述炉罩1的顶部内壁贴合。进一步增加炉罩1和底座2之间的密封性。
24.优选地，所述炉罩1设有多个出焰口13。具体地，多个出焰口13周向均匀设置在炉罩1上。如此增加出火量，出火均匀。
25.上述实施方式仅为本实用新型的优选实施方式，不能以此来限定本实用新型保护的范围，本领域的技术人员在本实用新型的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本实用新型所要求保护的范围。


技术特征：
1.一种炉体的装配结构，其特征在于，所述炉体包括炉罩和底座，所述炉罩限定出有第一装配边沿部，所述底座限定出有与所述第一装配边沿部相适配的第二装配边沿部，当所述第一装配边沿部的内侧壁紧密贴合在所述第二装配边沿部的外侧壁上时，所述炉罩与所述底座合围形成燃烧腔，所述第一装配边沿部具有朝向所述炉罩内侧延伸的内凹弧形面，所述第二装配边沿部凸设有与所述内凹弧形面相适配的圆弧部。2.如权利要求1所述的一种炉体的装配结构，其特征在于，所述内凹弧形面至少为四分之一圆弧。3.如权利要求1所述的一种炉体的装配结构，其特征在于，所述第二装配边沿部的末端与所述炉罩的顶部内壁贴合。4.如权利要求1所述的一种炉体的装配结构，其特征在于，所述炉罩设有多个出焰口。5.如权利要求4所述的一种炉体的装配结构，其特征在于，多个所述出焰口周向均匀设置在所述炉罩上。

技术总结
本实用新型公开了一种炉体的装配结构，所述炉体包括炉罩和底座，所述炉罩限定出有第一装配边沿部，所述底座限定出有与所述第一装配边沿部相适配的第二装配边沿部，当所述第一装配边沿部的内侧壁紧密贴合在所述第二装配边沿部的外侧壁上时，所述炉罩与所述底座合围形成燃烧腔，所述第一装配边沿部具有朝向所述炉罩内侧延伸的内凹弧形面，所述第二装配边沿部凸设有与所述内凹弧形面相适配的圆弧部。该炉体的装配结构具有密封性好、经久耐用、安全可靠的效果。靠的效果。靠的效果。


技术研发人员：范本旺
受保护的技术使用者：肇庆怀集金业五金有限公司
技术研发日：2020.12.29
技术公布日：2021/11/9