换热扁管、换热器以及空调器的制作方法

1.本发明涉及换热设备技术领域，具体而言，涉及一种换热扁管、换热器以及空调器。


背景技术：

2.目前，微通道换热器具有重量轻，冷媒冲注量少，且微通道换热器较普通的铜管翅片换热器的成本低，因而使得微通道换热器得到了广泛的应用。微通道换热器中的多流路换热器可以实现多种流路的能量交换，以便于根据实际的工作需要选择对应的流路模式。
3.对于双流路换热器而言，能够实现三种不同的流路模式。然而，现有技术中为了便于双流路换热器的安装，一般将双流路的换热器的换热扁管设置为折弯结构，折弯结构用于避让其他流露的集流管。然而，现有技术中的这种双流路换热器的整体结构较为松散，空间布局不够紧凑，占用空间较大。


技术实现要素：

4.本发明的主要目的在于提供一种换热扁管、换热器以及空调器，以优化现有技术中的双流路换热器的结构布局。
5.为了实现上述目的，根据本发明的一个方面，提供了一种换热扁管，包括：主体段，主体段具有相对设置的第一端和第二端；第一连通段，设置在主体段的第一端，第一连通段的流通面积小于主体段的流通面积，第一连通段位于主体段的侧部；第二连通段，设置在主体段的第二端，第二连通段的流通面积小于主体段的流通面积，第二连通段位于主体段的侧部。
6.进一步地，主体段具有相对设置的第一侧和第二侧，第一连通段和第二连通段均靠近第一侧设置。
7.进一步地，主体段具有相对设置的第一侧和第二侧，第一连通段靠近第一侧设置，第二连通段靠近第二侧设置。
8.进一步地，换热扁管还包括：第一过渡段，第一过渡段的一端与主体段连接，第一过渡段的另一端与第一连通段连接；沿主体段至第一连通段的延伸方向上，第一过渡段的流通面积逐渐减小。
9.进一步地，第一过渡段具有相对设置的第一侧边和第二侧边，第一侧边和第二侧边呈预定角度倾斜设置。
10.进一步地，第一过渡段包括：本体部；引流凸包，设置在本体部上，引流凸包为腰形结构。
11.进一步地，换热扁管还包括：第二过渡段，第二过渡段的一端与主体段连接，第二过渡段的另一端与第二连通段连接；沿主体段至第二连通段的延伸方向上，第二过渡段的流通面积逐渐减小。
12.根据本发明的另一方面，提供了一种换热器，换热器包括：换热扁管，多个换热扁
管间隔设置，换热扁管为上述提供的换热扁管；集流结构，多个换热扁管均与集流结构连通。
13.进一步地，集流结构包括：第一集流组件，第一集流组件包括第一进流管和第一出流管，第一进流管和第一出流管相对设置在换热扁管的两端；第二集流组件，第二集流组件包括第二进流管和第二出流管，第二进流管和第一进流管位于换热扁管的同一端，第二出流管和第一出流管位于换热扁管的同一端。
14.根据本发明的另一方面，提供了一种空调器，空调器包括换热器，换热器为上述提供的换热器。
15.应用本发明的技术方案，通过在主体段的第一端设置有第一连通端，在主体段的第二端设置有第二连通段，第一连通段和第二连通段均采用缩口结构设置，并使第一连通段和第二连通段均位于主体段的侧部。将这样结构的换热扁管应用于双流路换热器，由于第一连通段和第二连通段仅为偏心设置，这样在安装集流管后，能够减小集流管之间的安装距离，也能够通过扁管自身的结构减小换热器的整体结构尺寸，从而便于提高结构布局的紧凑性。因此，通过本发明提供的技术方案，能够优化现有技术中的双流换热器的结构布局。
附图说明
16.构成本技术的一部分的说明书附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：
17.图1示出了根据本发明的实施例一提供的换热扁管的结构示意图；
18.图2示出了根据本发明的实施例一提供的换热扁管的主视图；
19.图3示出了图2中的局部放大图；
20.图4示出了图2中的a-a向视图；
21.图5示出了根据本发明的实施例二提供的换热扁管的结构示意图；
22.图6示出了根据本发明的实施例二提供的换热扁管的主视图；
23.图7示出了图6中的局部放大图；
24.图8示出了图6中的b-b向视图；
25.图9示出了采用实施例一中的换热扁管的换热器的结构示意图；
26.图10示出了采用实施例一中的换热扁管的换热器的的爆炸图；
27.图11示出了采用实施例一中的换热扁管的换热器的的主视图；
28.图12示出了采用实施例一中的换热扁管的换热器的的俯视图；
29.图13示出了采用实施例一中的换热扁管的换热器的的左视图；
30.图14示出了采用实施例二中的换热扁管的换热器的爆炸图；
31.图15示出了采用实施例二中的换热扁管的换热器的主视图；
32.图16示出了采用实施例二中的换热扁管的换热器的俯视图；
33.图17示出了采用实施例二中的换热扁管的换热器的左视图。
34.其中，上述附图包括以下附图标记：
35.10、主体段；20、第一连通段；30、第二连通段；40、第一过渡段；41、本体部；42、引流凸包；50、第二过渡段；61、第一进流管；62、第一出流管；71、第二进流管；72、第二出流管；
80、换热扁管；90、边板；100、翅片。
具体实施方式
36.需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。
37.如图1至图4所示，本发明的实施例一提供了一种换热扁管80，该换热扁管80包括主体段10、第一连通段20和第二连通段30，主体段10具有相对设置的第一端和第二端。第一连通段20设置在主体段10的第一端，第一连通段20的流通面积小于主体段10的流通面积，第一连通段20位于主体段10的侧部。第二连通段30设置在主体段10的第二端，第二连通段30的流通面积小于主体段10的流通面积，第二连通段30位于主体段10的侧部。
38.具体的，第一连通段20和第二连通段30均采用缩口结构设置。第一连通段20的一个侧边沿的延伸方向与主体段10的其中一个侧边沿的延伸方向一致，第一连通段20的另一个侧边沿位于主体段10的两个侧边沿之间，以使第一连通段20为偏心设置结构。第二连通段30的一个侧边沿与主体段10的其中一个侧边沿的延伸方向一致，第二连通段30的另一个侧边沿位于主体段10的两个侧边沿之间，以使第二连通段30也为偏心设置结构。采用上述设置方式，能够便于优化换热扁管80的外形。同时，将集流管安装在换热扁管80上后，一方面由于换热扁管80自身的结构能够使得整体的结构布局紧凑，另一方面采用偏心式的设置结构能够减小同侧相邻的两个集流管之间的距离，进而更好地提高了结构布局的紧凑型，优化了整体结构的结构布局。
39.具体的，本实施例中的主体段10可以为条形结构，沿条形结构的延伸方向，主体段10具有相对设置的第一端和第二端。沿垂直于条形结构的延伸方向，主体段10具有相对设置的第一侧和第二侧。
40.在本实施例中，可以使第一连通段20和第二连通段30均靠近主体段10的同一侧设置，即可以使第一连通段20和第二连通段30均靠近主体段10的第一侧设置，或者可以使第一连通段20和第二连通段30均靠近主体段10的第二侧设置。采用这样的换热扁管80，在双流路换热器的安装过程中，可以将换热扁管80分为两种不同的安装方式，一种换热扁管80的第一连通段20和第二连通段30均位于主体段10的第一侧，另一种换热扁管80的第一连通段20和第二连通段30均位于主体段10的第二侧，这两种换热扁管80进行依次间隔交错设置，这样，使得一种换热扁管80可以通过两个集流管形成一个流路模式，另一中换热扁管80也可以通过两个集流管形成一个流路模式，位于同一侧的集流管之间的间隙较小，结构紧凑，且结构有序规整，便于安装，也更好地优化了整体结构的布局。
41.如图5至图8所示，本发明实施例二提供了一种换热扁管80，该换热扁管80与实施例一中的换热扁管80的结构区别在于第一连通段20和第二连通段30的设置位置不同。本实施例中的第一连通段20和第二连通段30分别位于主体段10不同的侧部，具体的，第一连通段20靠近第一侧设置，第二连通段30靠近第二侧设置。具体的，本实施例中的换热扁管80可以为对称结构，在安装时，该换热扁管80有两种不同的安装形式，相邻两个换热扁管80之间采用这两种不同的安装方式，这两个换热扁管80中的一个换热扁管80安装好之后，下一个换热扁管80的安装方式为上一个换热扁管80翻转之后的结构，这样，能够顺利地使得相邻的两个换热扁管80的第一连通段20错开设置，以便于在换热扁管80的同一端安装有两个不
同流路的集流管，同时，避免这两个不同流路的集流管之间的间隙过大，有利于提高整体结构的紧凑性，同时结构整体规整，便于安装，也更好地优化了整体结构的布局。
42.在上述两个实施例中，换热扁管80均包括第一过渡段40，第一过渡段40的一端与主体段10连接，第一过渡段40的另一端与第一连通段20连接。沿主体段10至第一连通段20的延伸方向上，第一过渡段40的流通面积逐渐减小。采用这样的结构设置，能够便于对通过第一连接段或主体段10内的换热介质进行导流，同时能够增加换热介质的流入压力或流出压力。
43.具体的，在上述两个实施例中，第一过渡段40具有相对设置的第一侧边和第二侧边，第一侧边和第二侧边呈预定角度倾斜设置。第一侧边和第二侧边均为直边结构，由于第一侧边和第二侧边呈预定角度设置，这样能够使得第一过渡段40的流通面积呈渐变状，以便于更好地起到引流效果，避免流通面积出现急剧变化而导致换热扁管80内的换热介质的流通不稳的情况。
44.为了更好地提高导流效果，第一过渡段40包括本体部41和引流凸包42，引流凸包42设置在本体部41上，引流凸包42为腰形结构。腰形结构的延伸方向与主体段10的延伸方向一致，以便于有效提高导流效果，以使第一连接段内的换热介质经腰形结构后顺利流入至主体段10内。具体的，可以使引流凸包42为多个，多个引流凸包42间隔设置，以更好的起到导流效果。
45.在上述实施例中，换热扁管80还包括第二过渡段50，第二过渡段50的一端与主体段10连接，第二过渡段50的另一端与第二连通段30连接。沿主体段10至第二连通段30的延伸方向上，第二过渡段50的流通面积逐渐减小。采用这样的结构设置，能够便于对通过第二过渡段50或主体段10内的换热介质进行导流，同时能够增加换热介质的流入压力或流出压力。
46.具体的，在上述实施例中，可以使第一连接段的结构与第二连接段的结构相同，第一过渡段40的结构与第二过渡段50的结构相同。
47.如图9至图17所示，本发明实施例三提供了一种换热器，该换热器包括换热扁管80和集流结构，多个换热扁管80间隔设置，换热扁管80为实施例一或实施例二提供的换热扁管80。多个换热扁管80均与集流结构连通，以形成双流路结构。本实施例中的换热器为双流路结构，该双流路结构具有三种流路模式，可以同时开启两个流路，也可以仅开启其中一个流路。当只开启其中一个流路时，可以最大限度利用换热面积，提高换热效率。采用本实施例中提供的换热器，可以实现结构紧凑，布局合理。
48.具体的，本实施例中的集流结构包括第一集流组件和第二集流组件，第一集流组件包括第一进流管61和第一出流管62，第一进流管61和第一出流管62相对设置在换热扁管80的两端。第二集流组件包括第二进流管71和第二出流管72，第二进流管71和第一进流管61位于换热扁管80的同一端，第二出流管72和第一出流管62位于换热扁管80的同一端。第一进流管61、第一出流管62、第二进流管71和第二出流管72可以均为集流管，集流管可以采用常规的圆管或b性集流管。本实施例中的换热器还包括边板90和翅片100。
49.如图9至图13所示，当采用实施例一中的换热扁管80时，第一进流管61和第一出流管62均位于换热扁管80的同一侧，第二进流管71和第二出流管72也均位于换热扁管80的同一侧。
50.如图14至图17所示，当采用实施例二中的换热扁管80时，第一进流管61和第一出流管62位于换热扁管80的相对两侧，第二进流管71和第二出流管72也位于换热扁管80的相对两侧，使得整个集流结构处管道交错的结构。
51.本发明实施例四提供了一种空调器，该空调器包括换热器，换热器为实施例三中提供的换热器。
52.从以上的描述中，可以看出，本发明上述的实施例实现了如下技术效果：提高了双流路换热器的结构布局的紧凑性，优化了整体结构的布局。
53.需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本技术的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。
54.除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本技术的范围。同时，应当明白，为了便于描述，附图中所示出的各个部分的尺寸并不是按照实际的比例关系绘制的。对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术、方法和设备应当被视为授权说明书的一部分。在这里示出和讨论的所有示例中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它示例可以具有不同的值。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。
55.在本技术的描述中，需要理解的是，方位词如“前、后、上、下、左、右”、“横向、竖向、垂直、水平”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，在未作相反说明的情况下，这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术保护范围的限制；方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。
56.为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在
……
之上”、“在
……
上方”、“在
……
上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的器件被倒置，则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而，示例性术语“在
……
上方”可以包括“在
……
上方”和“在
……
下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(旋转90度或处于其他方位)，并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。
57.此外，需要说明的是，使用“第一”、“第二”等词语来限定零部件，仅仅是为了便于对相应零部件进行区别，如没有另行声明，上述词语并没有特殊含义，因此不能理解为对本技术保护范围的限制。
58.以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。