一种吊篮离芯式安全锁的原料切割装置的制作方法

1.本发明涉及吊篮安全锁技术领域，更具体地说，本发明为一种吊篮离芯式安全锁的原料切割装置。


背景技术：

2.现有装置在进行使用的时候常常会有着很多种不同的问题，比如说其装置的原料生产的时候，其生产装置无法有效的对其装置进行良好的切割，装置原料熔铸之后会进行组装，而从模具中脱落的胚料需要经过良好的打磨。
3.此外，装置整体在进行使用的时候，其装置也无法有效的回收其打磨下来的碎屑进行再次熔铸使用，长久以来自然必不可少的会造成大量经济上的损失以及浪费，给使用者带来一定的经济压力。
4.且装置整体在进行使用的时候，其装置无法有效的自动回收或者是取出其生产之后的物料，还需要人工进行操作，而人工操作则有着一定的危险性，存在一些安全隐患，并且还大大的降低了装置整体的工作效率。
5.因此亟需提供一种既可以有效的回收碎屑，又可以有效的自动回收物料的一种吊篮离芯式安全锁的原料切割装置。


技术实现要素：

6.为了克服现有技术的上述缺陷，本发明的实施例提供一种吊篮离芯式安全锁的原料切割装置，通过设置自动上料取料装置，使得和组那个之在横踢在进行使用的时候，可以有效而通过该装置对装置内部完成加工的物料进行取出，或者是将外部的物料运送进来，通过设置该装置，既避免了装置整体在进行使用的时候无法有效的上料的问题，又解决了装置在进行使用的时候工作效率不高的问题，以解决上述背景技术中提出的问题。
7.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种吊篮离芯式安全锁的原料切割装置，包括装置主体，所述装置主体的顶部固定焊接有控制装置，所述装置主体的内部固定安装有顶部活动槽，所述装置主体的内部活动安装有切割装置，所述装置主体的内部活动安装有抓取装置，所述装置主体的内部固定安装有活动履带，所述装置主体的内部固定安装有支撑装置，所述装置主体的内部固定安装有物料底座，所述装置主体的底部固定焊接有装置底座，所述装置底座的底部固定安装有底部滚轮，所述装置主体的表面固定焊接有电源装置。
8.在一个优选地实施方式中，所述切割装置的顶部固定安装有液压装置，所述液压装置的底部固定安装有连接装置，所述连接装置的底部固定安装有切割头。
9.在一个优选地实施方式中，所述物料底座的内部固定安装有 平台支架，所述物料底座的内部固定安装有物料平台，所述 平台支架的顶部固定焊接有物料平台。
10.在一个优选地实施方式中，所述电源装置的内部固定安装有内部电阻，所述电源装置的内部固定安装有内部电机。
11.在一个优选地实施方式中，所述内部电阻的底部电路连接有内部电机的顶部，所述装置底座的表面固定焊接有电源装置的底部，所述顶部活动槽的底部固定安装有切割装置。
12.在一个优选地实施方式中，所述底部滚轮的数量有两个，且两个底部滚轮均匀的安装在装置底座的底部。
13.在一个优选地实施方式中，所述液压装置的数量有两个，且两个液压装置均匀的安装在装置主体的内部。
14.在一个优选地实施方式中，所述装置底座的底部固定安装有储物箱，所述装置底座的内部固定安装有底部把手。
15.本发明的技术效果和优点：1、本发明通过设置碎屑回收装置，使得装置整体在进行使用的时候可以有效的通过该装置进行回收装置生产的时候内部多余的碎屑，通过设置该装置，既避免了装置整体无法有效进行回收的问题，又解决了装置在进行生产的时候会造成大量经济损失的问题；2、发明通过设置自动上料取料装置，使得和组那个之在横踢在进行使用的时候，可以有效而通过该装置对装置内部完成加工的物料进行取出，或者是将外部的物料运送进来，通过设置该装置，既避免了装置整体在进行使用的时候无法有效的上料的问题，又解决了装置在进行使用的时候工作效率不高的问题。
附图说明
16.图1为本发明的整体结构示意图。
17.图2为本发明的切割装置结构示意图。
18.图3为本发明的物料底座内部结构示意图。
19.图4为本发明的电源装置内部结构示意图。
20.图5为本发明的装置底座内部结构示意图。
21.附图标记为：1、装置主体；2、控制装置；3、顶部活动槽；4、切割装置；5、抓取装置；6、活动履带；7、支撑装置；8、物料底座；9、装置底座；10、底部滚轮；11、电源装置；12、液压装置；13、连接装置；14、切割头；15、平台支架；16、物料平台；17、内部电阻；18、内部电机；19、储物箱；20、底部把手。
具体实施方式
22.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
23.如附图1-5所示的一种吊篮离芯式安全锁的原料切割装置，包括装置主体1，装置主体1的顶部固定焊接有控制装置2，装置主体1的内部固定安装有顶部活动槽3，装置主体1的内部活动安装有切割装置4，装置主体1的内部活动安装有抓取装置5，装置主体1的内部固定安装有活动履带6，装置主体1的内部固定安装有支撑装置7，装置主体1的内部固定安装有物料底座8，装置主体1的底部固定焊接有装置底座9，装置底座9的底部固定安装有底
部滚轮10，装置主体1的表面固定焊接有电源装置11，切割装置4的顶部固定安装有液压装置12，液压装置12的底部固定安装有连接装置13，连接装置13的底部固定安装有切割头14，物料底座8的内部固定安装有 平台支架15，物料底座8的内部固定安装有物料平台16， 平台支架15的顶部固定焊接有物料平台16，电源装置11的内部固定安装有内部电阻17，电源装置11的内部固定安装有内部电机18，内部电阻17的底部电路连接有内部电机18的顶部，装置底座9的表面固定焊接有电源装置11的底部，顶部活动槽3的底部固定安装有切割装置4，底部滚轮10的数量有两个，且两个底部滚轮10均匀的安装在装置底座9的底部，液压装置12的数量有两个，且两个液压装置12均匀的安装在装置主体1的内部。
24.如附图2所示的切割装置4的顶部固定安装有液压装置12，液压装置12的底部固定安装有连接装置13，连接装置13的底部固定安装有切割头14。
25.实施方式具体为：通过设置液压装置12，有效的控制底部装置的连接，通过设置连接装置13，有效的为底部装置提供伸缩的功能，通过设置切割头14，有效的对物料进行打磨；如附图3所示的物料底座8的内部固定安装有 平台支架15，物料底座8的内部固定安装有物料平台16， 平台支架15的顶部固定焊接有物料平台16。
26.实施方式具体为：通过设置 平台支架15，有效的支撑顶部装置，通过设置物料平台16，有效的支撑顶部物料被进行加工；如附图4所示的电源装置11的内部固定安装有内部电阻17，电源装置11的内部固定安装有内部电机18。
27.实施方式具体为：通过设置内部电阻17，有效的控制装置整体的电流大小，通过设置内部电机18，有效的为装置整体提供电源如附图5所示的装置底座9的底部固定安装有储物箱19，装置底座9的内部固定安装有底部把手20。
28.实施方式具体为：通过设置储物箱19可以有效的收纳一些小工具，通过设置好的底部把手20可以将其装置开启；本发明工作原理：第一步骤：首先将设备放置在指定地点，然后安装好各个部件。
29.第二步骤：首先通过电源装置11，为装置提供电源，通过设置控制装置2，控制装置运行，通过设置抓取装置5，夹持活动履带6传动上来的物料 ，送入到物料底座8中受到其顶部切割装置4的打磨，通过设置顶部活动槽3，使得切割装置4可以有效的移动。
30.第三步骤：首先，通过设置液压装置12，有效的控制底部装置的连接，通过设置连接装置13，有效的为底部装置提供伸缩的功能，通过设置切割头14，有效的对物料进行打磨，通过设置 平台支架15，有效的支撑顶部装置，通过设置物料平台16，有效的支撑顶部物料被进行加工，即可。
31.最后应说明的几点是：首先，在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；其次：本发明公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可
参考通常设计，在不冲突情况下，本发明同一实施例及不同实施例可以相互组合；最后：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。