一种金属短轴加工用表面打磨辅助装置的制作方法

1.本发明涉及金属加工附属装置的技术领域，特别是涉及一种金属短轴加工用表面打磨辅助装置。


背景技术：

2.众所周知，金属短轴加工用表面打磨辅助装置是一种用于对金属短轴外表面进行打磨，使金属短轴表面光滑的辅助装置，其在金属加工的领域中得到了广泛的使用；现有的金属短轴加工用表面打磨辅助装置包括底板、四组支腿、四组立柱、横板、移动板、第一气缸、左支撑架和右支撑架，四组支腿顶端分别与底板底端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接，四组立柱顶端分别与横板底端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接，四组立柱底端分别与底板顶端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接，移动板横向可滑动固定在四组立柱上，横板顶端中央区域在设置有伸缩孔，第一气缸安装在横板顶端中央区域，第一气缸底部输出端设置有第一伸缩杆，第一伸缩杆底端穿过伸缩孔并与移动板顶端中央区域连接，左支撑架和右支撑架顶端分别与移动板底端左半区域和右半区域连接，左支撑架和右支撑架底端分别可转动设置有主动轮和从动轮，主动轮和从动轮上可传动套设有打磨砂带，底板顶端左半区域和右半区域设置有两组滑轨，两组滑轨上可滑动设置有工作台；现有的金属短轴加工用表面打磨辅助装置使用时，工作人员首先将金属短轴前后向固定在工作台上，主动轮通过外界驱动装置进行驱动，主动轮和从动轮带动打磨砂带转动，通过第一气缸控制第一伸缩杆向下移动，第一伸缩杆带动移动板向下移动，移动板带动转动的打磨砂带向下移动，打磨砂带与金属短轴接触并对其表面进行打磨，工作人员前后移动工作台，工作台带动金属短轴在两组滑轨上前后移动，对一侧打磨完成后，工作人员拆下短轴，对短轴进行翻转后再次固定，并继续进行打磨；现有的金属短轴加工用表面打磨辅助装置使用中发现，若要对金属短轴进行全面的打磨，工作过程中需要停机对金属短轴进行翻转，导致其工作效率较低。


技术实现要素：

3.为解决上述技术问题，本发明提供一种可在对金属短轴在打磨过程中进行自动翻转，实现对金属短轴进行全面的打磨，提高工作效率的金属短轴加工用表面打磨辅助装置。
4.本发明的一种金属短轴加工用表面打磨辅助装置，包括底板、四组支腿、四组立柱、横板、移动板、第一气缸、左支撑架和右支撑架，四组支腿顶端分别与底板底端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接，四组立柱顶端分别与横板底端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接，四组立柱底端分别与底板顶端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接，移动板横向可滑动固定在四组立柱上，横板顶端中央区域在设置有伸缩孔，第一气缸安装在横板顶端中央区域，第一气缸底部输出端设置有第一伸缩杆，第一伸缩杆底端穿过伸缩孔并与移动板顶端中央区域连接，左支撑架和右支撑架顶端分别与移动板底端左半区域和右半区域连接，左支撑架和右支撑架底端分别可转动设置有主动轮和从动轮，主动轮和从动轮上可
传动套设有打磨砂带，底板顶端左半区域和右半区域设置有两组滑轨，两组滑轨上可滑动设置有工作台；还包括前固定板、后固定板、前转动板、后转动板、第二前气缸、第二后气缸和电机，所述前固定板和后固定板底端分别与工作台顶端前半区域和后半区域连接，前固定板后侧壁和后固定板前侧壁上半区域分别设置有前转动槽和后转动槽，所述前转动板前端和后转动板后端分别插入至前转动槽和后转动槽内并与前转动槽和后转动槽内侧壁之间分别设置有前滚珠轴承和后滚珠轴承，所述第二前气缸前端和第二后气缸后端分别与前转动板后侧壁和后转动板前侧壁中央区域连接，第二前气缸后部输出端和第二后气缸前部输出端分别设置有第二前伸缩杆和第二后伸缩杆，第二前伸缩杆后端和第二后伸缩杆前端分别设置有前压板和后压板，后固定板后侧壁上半区域设置有转动孔，转动孔与后转动槽连通，所述电机安装在后固定板后侧壁，电机前部输出端设置有传动轴，传动轴前端穿过转动孔并与后转动板后侧壁中央区域连接。
5.本发明的一种金属短轴加工用表面打磨辅助装置，还包括辅助板和安装杆，所述辅助板前端与后固定板后侧壁中央区域连接，所述安装杆顶端与电机底端连接，安装杆底端与辅助板顶端后半区域连接。
6.本发明的一种金属短轴加工用表面打磨辅助装置，还包括左加固杆和右加固杆，所述左加固杆和右加固杆顶端分别与第一气缸左端和右端连接，左加固杆和右加固杆底端分别与横板顶端左半区域和右半区域连接。
7.本发明的一种金属短轴加工用表面打磨辅助装置，还包括四组滚轮，所述四组滚轮分别可转动安装在四组支腿底端。
8.本发明的一种金属短轴加工用表面打磨辅助装置，还包括稳定板，所述稳定板横向安装在四组支腿之间。
9.本发明的一种金属短轴加工用表面打磨辅助装置，还包括限位块，所述限位块左端与第一伸缩杆右端连接。
10.本发明的一种金属短轴加工用表面打磨辅助装置，还包括把手，所述把手后端与工作台前侧壁中央区域连接。
11.本发明的一种金属短轴加工用表面打磨辅助装置，前压板后侧壁和后压板后侧壁分别设置有前防滑垫和后防滑垫。
12.与现有技术相比本发明的有益效果为：工作人员首先将短轴放置于前压板和后压板之间，通过第二前气缸和第二后气缸控制第二前伸缩杆和第二后伸缩杆做相对运动，第二前伸缩杆和第二后伸缩杆带动前压板和后压板做相对运动，金属短轴的前端和后端分别与前压板后侧壁和后压板前侧壁挤压接触，通过前压板和后压板对金属短轴进行压紧固定，主动轮通过外界驱动装置进行驱动，主动轮和从动轮带动打磨砂带转动，通过第一气缸控制第一伸缩杆向下移动，第一伸缩杆带动移动板向下移动，移动板带动转动的打磨砂带向下移动，打磨砂带与金属短轴接触并对其表面进行打磨，把电机通电，电机驱动传动轴转动，传动轴带动后转动板和前转动板转动，通过前转动板和后转动板带动被压紧固定住的金属短轴转动，可自动完成对金属短轴翻转，工作人员推动工作台在两组滑轨上前后移动，进而可完成对金属短轴表面的全面打磨，提高工作效率。
附图说明
13.图1是本发明的结构示意图；图2是本发明的部分结构示意右视图；图3是两组滑轨和工作台的连接示意俯视图；图4是图1中a的局部放大图；附图中标记：1、底板；2、支腿；3、立柱；4、横板；5、移动板；6、第一气缸；7、左支撑架；8、右支撑架；9、第一伸缩杆；10、主动轮；11、从动轮；12、打磨砂带；13、滑轨；14、工作台；15、前固定板；16、后固定板；17、前转动板；18、后转动板；19、第二前气缸；20、第二后气缸；21、电机；22、第二前伸缩杆；23、第二后伸缩杆；24、前压板；25、后压板；26、传动轴；27、辅助板；28、安装杆；29、左加固杆；30、右加固杆；31、滚轮；32、稳定板；33、限位块；34、把手；35、前防滑垫；36、后防滑垫。
具体实施方式
14.下面结合附图和实施例，对本发明的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不用来限制本发明的范围。
15.如图1至图4所示，本发明的一种金属短轴加工用表面打磨辅助装置，包括底板1、四组支腿2、四组立柱3、横板4、移动板5、第一气缸6、左支撑架7和右支撑架8，四组支腿2顶端分别与底板1底端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接，四组立柱3顶端分别与横板4底端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接，四组立柱3底端分别与底板1顶端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接，移动板5横向可滑动固定在四组立柱3上，横板4顶端中央区域在设置有伸缩孔，第一气缸6安装在横板4顶端中央区域，第一气缸6底部输出端设置有第一伸缩杆9，第一伸缩杆9底端穿过伸缩孔并与移动板5顶端中央区域连接，左支撑架7和右支撑架8顶端分别与移动板5底端左半区域和右半区域连接，左支撑架7和右支撑架8底端分别可转动设置有主动轮10和从动轮11，主动轮10和从动轮11上可传动套设有打磨砂带12，底板1顶端左半区域和右半区域设置有两组滑轨13，两组滑轨13上可滑动设置有工作台14；还包括前固定板15、后固定板16、前转动板17、后转动板18、第二前气缸19、第二后气缸20和电机21，前固定板15和后固定板16底端分别与工作台14顶端前半区域和后半区域连接，前固定板15后侧壁和后固定板16前侧壁上半区域分别设置有前转动槽和后转动槽，前转动板17前端和后转动板18后端分别插入至前转动槽和后转动槽内并与前转动槽和后转动槽内侧壁之间分别设置有前滚珠轴承和后滚珠轴承，第二前气缸19前端和第二后气缸20后端分别与前转动板17后侧壁和后转动板18前侧壁中央区域连接，第二前气缸19后部输出端和第二后气缸20前部输出端分别设置有第二前伸缩杆22和第二后伸缩杆23，第二前伸缩杆22后端和第二后伸缩杆23前端分别设置有前压板24和后压板25，后固定板16后侧壁上半区域设置有转动孔，转动孔与后转动槽连通，电机21安装在后固定板16后侧壁，电机21前部输出端设置有传动轴26，传动轴26前端穿过转动孔并与后转动板18后侧壁中央区域连接；工作人员首先将短轴放置于前压板和后压板之间，通过第二前气缸和第二后气缸控制第二前伸缩杆和第二后伸缩杆做相对运动，第二前伸缩杆和第二后伸缩杆带动前压板和后压板做相对运动，金属短轴的前端和后端分别与前压板后侧壁和后压板前侧壁挤压接触，通过前压板和后压板对金属短轴进行压紧固定，主动轮通过外界驱动装置进行驱动，主动轮和从动轮带动打磨
砂带转动，通过第一气缸控制第一伸缩杆向下移动，第一伸缩杆带动移动板向下移动，移动板带动转动的打磨砂带向下移动，打磨砂带与金属短轴接触并对其表面进行打磨，把电机通电，电机驱动传动轴转动，传动轴带动后转动板和前转动板转动，通过前转动板和后转动板带动被压紧固定住的金属短轴转动，可自动完成对金属短轴翻转，工作人员推动工作台在两组滑轨上前后移动，进而可完成对金属短轴表面的全面打磨，提高工作效率。
16.本发明的一种金属短轴加工用表面打磨辅助装置，还包括辅助板27和安装杆28，辅助板27前端与后固定板16后侧壁中央区域连接，安装杆28顶端与电机21底端连接，安装杆28底端与辅助板27顶端后半区域连接；辅助板和安装杆可对电机进行支撑，提高使用可靠性。
17.本发明的一种金属短轴加工用表面打磨辅助装置，还包括左加固杆29和右加固杆30，左加固杆29和右加固杆30顶端分别与第一气缸6左端和右端连接，左加固杆29和右加固杆30底端分别与横板4顶端左半区域和右半区域连接；左加固杆和右加固杆可对第一气缸进行固定，提高使用稳定性。
18.本发明的一种金属短轴加工用表面打磨辅助装置，还包括四组滚轮31，四组滚轮31分别可转动安装在四组支腿2底端；四组滚轮可便于工作人员对装置进行移动，提高使用灵活性。
19.本发明的一种金属短轴加工用表面打磨辅助装置，还包括稳定板32，稳定板32横向安装在四组支腿2之间；稳定板可对四组支腿进行支撑，提高使用稳定性。
20.本发明的一种金属短轴加工用表面打磨辅助装置，还包括限位块33，限位块33左端与第一伸缩杆9右端连接；限位块可对移动板向上移动的最终点进行限位，提高使用安全性。
21.本发明的一种金属短轴加工用表面打磨辅助装置，还包括把手34，把手34后端与工作台14前侧壁中央区域连接；把手可便于工作人员对工作台进行移动，提高使用便捷性。
22.本发明的一种金属短轴加工用表面打磨辅助装置，前压板24后侧壁和后压板25后侧壁分别设置有前防滑垫35和后防滑垫36；前防滑垫和后防滑垫可增强对金属短轴的压紧效果，提高使用可靠性。
23.本发明的一种金属短轴加工用表面打磨辅助装置，其在工作时，工作人员首先将短轴放置于前压板和后压板之间，通过第二前气缸和第二后气缸控制第二前伸缩杆和第二后伸缩杆做相对运动，第二前伸缩杆和第二后伸缩杆带动前压板和后压板做相对运动，金属短轴的前端和后端分别与前压板后侧壁和后压板前侧壁挤压接触，通过前压板和后压板对金属短轴进行压紧固定，主动轮通过外界驱动装置进行驱动，主动轮和从动轮带动打磨砂带转动，通过第一气缸控制第一伸缩杆向下移动，第一伸缩杆带动移动板向下移动，移动板带动转动的打磨砂带向下移动，打磨砂带与金属短轴接触并对其表面进行打磨，把电机通电，电机驱动传动轴转动，传动轴带动后转动板和前转动板转动，通过前转动板和后转动板带动被压紧固定住的金属短轴转动，可自动完成对金属短轴翻转，工作人员推动工作台在两组滑轨上前后移动，进而可完成对金属短轴表面的全面打磨，提高工作效率；辅助板和安装杆可对电机进行支撑，提高使用可靠性；左加固杆和右加固杆可对第一气缸进行固定，提高使用稳定性；四组滚轮可便于工作人员对装置进行移动，提高使用灵活性；稳定板可对四组支腿进行支撑，提高使用稳定性；限位块可对移动板向上移动的最终点进行限位，提高
使用安全性；把手可便于工作人员对工作台进行移动，提高使用便捷性；前防滑垫和后防滑垫可增强对金属短轴的压紧效果，提高使用可靠性。
24.本发明的一种金属短轴加工用表面打磨辅助装置所使用的电机、第一气缸、第二前气缸和第二后气缸都是从市面上采购的，只需按照说明书进行安装使用即可。
25.本发明的一种金属短轴加工用表面打磨辅助装置，以上所述所有部件的安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，并且其所有部件的具体结构、型号和系数指标均为其自带技术，只要能够达成其有益效果的均可进行实施，故不在多加赘述。
26.本发明的一种金属短轴加工用表面打磨辅助装置，在未作相反说明的情况下，“上下左右、前后内外以及垂直水平”等包含在术语中的方位词仅代表该术语在常规使用状态下的方位，或为本领域技术人员理解的俗称，而不应视为对该术语的限制，与此同时，“第一”、“第二”和“第三”等数列名词不代表具体的数量及顺序，仅仅是用于名称的区分，而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
27.以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本发明的保护范围。