一种卤水持续采集抽取系统装置的制作方法

1.本实用新型涉及卤水采集抽取技术领域，更具体地说，它涉及一种卤水持续采集抽取系统装置。


背景技术：

2.卤水是矿化很强的水，是一种液态矿产，常用以提取某些化工原料，如食盐、碘、硼、溴等，卤水的采集一般采用先渠采后井采的采卤方式，井采一般需要采用潜水泵和潜水电机进行深井抽取工作，但是由于卤水本身的特性使得其对于设备的腐蚀性较强，设备使用寿命短，检修频率高，而采用潜水电机和潜水泵在出现问题后，因为设备在深井内导致对设备检修难度较大，不利于提高卤水采集的效率，因此，现提供一种可不采用潜水电机的卤水持续采集抽取系统装置。


技术实现要素：

3.针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种可不采用潜水电机的卤水持续采集抽取系统装置。
4.为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种卤水持续采集抽取系统装置，包括驱动机构和抽取管道，所述抽取管道下端设置有单向阀，所述抽取管道内还设置有抽取机构，所述抽取机构包括抽吸板和连通腔，所述连通腔两端分别开设有和所述抽取管道内连通的上通孔和下通孔，驱动机构通过传动杆驱动所述抽吸板往复运动，所述上通孔和下通孔内分别设置有相应的限定组件。
5.优选地，所述抽吸板和所述抽取管道接触面上套设有至少一个密封件。
6.优选地，所述限定组件包括封堵板和限位环，所述限位环固定设置，所述封堵板上端铰接在所述抽取管道上，所述封堵板侧面和所述限位环侧面贴合且所述封堵板的尺寸大于所述限位环的内径尺寸。
7.优选地，还设置有拉动杆和弹性件，所述弹性件一端固定连接在所述限位环上，另一端贯穿所述封堵板和拉动杆固定连接。
8.优选地，所述驱动机构包括电动机和传动组件，所述电动机固定设置且其驱动连接有电机轴，所述传动组件包括驱动框和驱动轴，所述驱动轴通过连杆固定连接在所述电机轴上，所述驱动轴位于所述驱动框内，所述驱动框固定连接在所述传动杆的一端。
9.优选地，所述抽取管道和传动杆均为分节结构，不同节段的抽取管道之间通过紧固件安装连接，不同节段的传动杆之间通过联轴器安装连接。
10.通过采用上述技术方案，
11.1、通过设置抽取管道和连通腔，并配合设置有限定组件使得本装置中通过普通电机驱动即可实现卤水持续采集抽取，不需要采用潜水电机，避免了卤水的直接侵蚀，一则对于电机的密闭性能等要求降低的同时增加了使用寿命，二则电机设置在地面之上，对于设备的维修更加方便。
12.2、在深井中的整体结构简单，不易出现问题，防腐蚀工作难度降低，可以直接采用防腐涂层的方式，抽取管道内的组件也可以直接取出进行维保，相对现有的采用潜水电机的方式更加方便。
附图说明
13.图1为本实用新型一种实施例的剖面结构示意图；
14.图2为本实用新型图1中a处的局部放大结构示意图；
15.图3为本实用新型另一种实施例的结构示意图。
16.1、驱动框；2、电机轴；3、驱动轴；4、传动杆；5、抽取管道；6、连通腔；7、封堵板；8、抽吸板；9、限位环；10、单向阀；11、拉动杆；12、弹性件；13、联轴器；14、紧固件。
具体实施方式
17.参照图1至图3对本实用新型一种卤水持续采集抽取系统装置实施例做进一步说明。
18.一种卤水持续采集抽取系统装置，请参阅图1，包括驱动机构和抽取管道5，驱动机构用于提供动力，抽取管道5用于插入地下作为抽取输送通道，所述抽取管道5下端设置有单向阀10，所述单向阀10用于限定流体在所述抽取管道5内的流动，使得流体仅能穿过所述单向阀10向上流动(以附图为例)，所述抽取管道5内还设置有抽取机构，所述抽取机构包括抽吸板8和连通腔6，连通腔6数量不加限制，至少为一个，所述连通腔6两端分别开设有和所述抽取管道5内连通的上通孔和下通孔，所述抽吸板8位于所述上通孔和下通孔之间的位置，驱动机构通过传动杆4驱动所述抽吸板8往复运动，所述上通孔和下通孔内分别设置有相应的限定组件，限定组件用于限定上通孔和下通孔启闭，进而限定流体在所述连通腔6内的流动方向；驱动机构驱动所述抽吸板8进行上下往复运动，当所述抽吸板8下行时，此时所述单向阀10封闭，所述上通孔和下通孔均连通，所述抽吸板8下方形成正压，抽吸板8上方形成负压，进而驱动位于抽吸板8和单向阀10之间的流体穿过下通孔进入到所述连通腔6内，然后经由上通孔流转至所述抽取管道5内位于所述抽吸板8上方的空间；当所述抽吸板8上行时，此时所述上通孔和下通孔均封闭，所述单向阀10连通，抽吸板8上行带动所述抽取管道5内位于所述抽吸板8上方空间内的流体上行，在此过程中，所述抽吸板8下方形成负压，进而驱动单向阀10下方的流体穿过所述单向阀10流转至抽吸板8和单向阀10之间的空间内，如此循环往复实现持续抽取工作。
19.请参阅图1，作为本实用新型一种实施例，所述抽吸板8和所述抽取管道5接触面上套设有至少一个密封件，所述密封件采用可逆弹性形变材料制成，如橡胶等，通过设置有密封件增加密闭性能，加强抽取能力。
20.请参阅图1和图2，作为本实用新型一种实施例，上通孔和下通孔内设置有的限定组件结构相同，设置方向不同，在此依据附图2为例针对结构进行描写，所述限定组件包括封堵板7和限位环9，所述限位环9固定设置，所述封堵板7上端铰接在所述抽取管道5上，所述封堵板7侧面和所述限位环9侧面贴合且所述封堵板7的尺寸大于所述限位环9的内径尺寸，当所述抽吸板8下行时，此时所述单向阀10封闭，所述抽吸板8下方形成正压，抽吸板8上方形成负压，位于抽吸板8和单向阀10之间的流体获得能量，能够推开所述上通孔和下通孔
内的封堵板7使得所述上通孔和下通孔均连通；当所述抽吸板8上行时，所述抽吸板8下方形成负压，抽吸板8上方形成正压，在压力差通过流体发挥的带动作用下，所述封堵板7紧贴所述限位环9并被所述限位环9限定转动位置，所述封堵板7同时对所述限位环9进行封闭，此时所述上通孔和下通孔均封闭，进而使得单向阀10下方的流体能够穿过所述单向阀10流转至抽吸板8和单向阀10之间的空间内。
21.请参阅图2，作为本实用新型一种实施例，还设置有拉动杆11和弹性件12，所述弹性件12一端固定连接在所述限位环9上，另一端贯穿所述封堵板7和拉动杆11固定连接，所述弹性件12贯穿所述封堵板7的位置位于所述封堵板7的活动端，即其远离和所述抽取管道5铰接一端的另一端，所述弹性件12的选用不加限制，选用具有收缩弹力的结构即可，如弹力绳等，通过所述弹性件12和拉动杆11提供拉力使得所述封堵板7在无外力作用下贴合所述限位环9，防止封堵板7脱离所述限位环9后，在所述抽吸板8上行时无法及时回落并起到封堵作用。
22.请参阅图1，作为本实用新型一种实施例，所述驱动机构包括电动机和传动组件，所述电动机可以选用普通电动机，且为设置在地面以上位置，所述电动机固定设置且其驱动连接有电机轴2，所述传动组件包括驱动框1和驱动轴3，所述驱动轴3通过连杆固定连接在所述电机轴2上，所述驱动轴3和电机轴2的轴线平行但不重合，所述驱动轴3位于所述驱动框1内，所述驱动框1固定连接在所述传动杆4的一端，所述传动杆4的另一端和所述抽吸板8固定连接。通过所述电机轴2调动所述驱动轴3做轨迹为圆的运动，在此过程中通过所述驱动框1带动所述传动杆4上下往复运动。
23.请参阅图3，作为本实用新型一种实施例，所述抽取管道5和传动杆4均为分节结构，不同节段的抽取管道5之间通过紧固件14安装连接，不同节段的传动杆4之间通过联轴器13安装连接，所述抽取管道5和传动杆4的节段长度对应，两者节段结构设置可以随着卤水采集后深度的增加不断进行安装连接加长，使用方便，适用性强。
24.工作原理：驱动机构驱动所述抽吸板8进行上下往复运动，当所述抽吸板8下行时，此时所述单向阀10封闭，所述抽吸板8下方形成正压，抽吸板8上方形成负压，位于抽吸板8和单向阀10之间的流体获得能量，能够推开所述上通孔和下通孔内的封堵板7使得所述上通孔和下通孔均连通，所述抽吸板8下方形成正压，抽吸板8上方形成负压，进而驱动位于抽吸板8和单向阀10之间的流体穿过下通孔进入到所述连通腔6内，然后经由上通孔流转至所述抽取管道5内位于所述抽吸板8上方的空间；当所述抽吸板8上行时，所述抽吸板8下方形成负压，抽吸板8上方形成正压，在压力差通过流体发挥的带动作用下，所述封堵板7紧贴所述限位环9并被所述限位环9限定转动位置，同时，所述封堵板7对所述限位环9起到封闭作用，此时所述上通孔和下通孔均封闭，所述单向阀10连通，抽吸板8上行带动所述抽取管道5内位于所述抽吸板8上方空间内的流体上行，在此过程中，所述抽吸板8下方形成负压，进而驱动单向阀10下方的流体穿过所述单向阀10流转至抽吸板8和单向阀10之间的空间内，如此循环往复实现持续抽取工作。
25.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。