一种空压机的制作方法

1.本实用新型涉及空气压缩技术领域，尤其涉及一种空气压缩用的空压机。


背景技术：

2.目前，市场上大部分的空压机都是喷油螺杆空压机，该种空压机采用润滑油给其压缩主机进行润滑冷却，进而导致输出的压缩气体中都或多或少的带有润滑油。而在食品、电子及医疗行业中用的压缩气体是不能含油的，因此，现有的空压机输出的压缩气体无法满足食品、电子及医疗行业所需的质量要求。


技术实现要素：

3.为解决现有的空压机输出的压缩气体无法满足食品、电子及医疗行业所需的质量要求，本实用新型提出一种空压机，该空压机包括水气筒、压缩主机、水泵、输水支管和气水分离器，所述水气筒包括筒体和衬筒，且所述衬筒安装固定在所述筒体内并位于所述筒体的上部，所述衬筒与所述筒体之间设置有环形分离区，且所述筒体的侧壁上设置有与所述环形分离区连通的进气口；所述压缩主机为水润滑双螺杆压缩主机，所述压缩主机的进气口设置有进气阀，所述压缩主机的出气口通过输气管路与所述水气筒的进气口连通；所述水泵的进水口通过输水管与所述水气筒底部的出水口连通，所述水泵的出水口通过输水管与所述压缩主机的进水口连通，且所述水泵的出水口与所述压缩主机的进水口之间设置第一单向阀；所述输水支管的进水端设置有第二单向阀并与所述水气筒底部的出水口连通，所述输水支管的出水端在所述第二单向阀和所述压缩主机的进水口之间与所述输水管连通；所述气水分离器通过输气管路在所述水气筒的顶部与所述衬筒的内腔连通。本实用新型空压机开机后，水泵先启动建立水压，即将水气筒中的水抽出并经第一单向阀输水到压缩主机中形成水循环；然后，水泵在水压建立后停止工作，压缩主机工作，使空气经进气阀进入到压缩主机中进行压缩，且压缩主机排出的水气混合物经输气管路进入到水气筒中的环形分离区中，并在环形分离区中作旋转式分离，使得水气混合物中的大部分水分离出来并掉落到水气筒的底部，水气混合物中的气体和少部分的水经水气筒顶部的输气管路进入到气水分离器进而二次分离，且二次分离出来的水在气水分离器的底部积聚，二次分离出来的气体从气水分离器的出气口排出。这样的空压机的压缩主机采用水润滑双螺杆压缩主机，即利用水取代润滑油实现润滑、冷却、密封及降噪等功能，可实现空压机输出的压缩气体中百分之百无油，无环境污染，满足食品、电子及医疗行业所需的质量要求。另外，采用水润滑双螺杆压缩主机作为本实用新型空压机的压缩主机，压缩气体的温度低，含水量低，压缩效率高，养护成本低，且无需配置气体冷却器，减少后端附属设备，降低本实用新型空压机的制造成本。
4.优选地，所述第一单向阀和所述压缩主机的进水口之间设置有水冷却器和水过滤器，且所述水过滤器位于所述水冷却器的出水端。这样，在使用时，可利用水冷却器对水泵输出的水进行冷却降温，避免输入到压缩主机中的水的温度过高，影响其润滑剂冷却效果；
可利用水过滤器对水冷却器输出的水进行过滤，避免水中混有杂质进入到压缩主机中影响压缩气体质量，甚至对压缩主机造成损伤。进一步地，所述水泵的进水端设置有y型过滤器。这样，可利用y型过滤器对水泵从水气筒中抽取的水进行初步过滤。
5.优选地，所述空压机包括变频器，且该变频器与所述水泵的电机和所述压缩主机的电机电连接。这样，在使用时，利用变频器控制水泵和压缩主机的电机的启停，即利用变频器控制水泵和压缩主机的启停，不仅启停平稳，噪音低，降低耗电量，还可以实现水泵和压缩主机的智能控制，控制简单方便。
6.优选地，所述水气筒上设置有与所述变频器电连接的浮球液位开关，所述水气筒的排水口连接有排水装置，该排水装置包括排水电磁阀、排水球阀和封堵球阀，所述排水电磁阀位于所述水气筒的排水口和所述封堵球阀之间并与所述变频器电连接，所述排水球阀位于所述水气筒的排水口和所述封堵球阀之间并与所述排水球阀并联连接。这样，当浮球液位开关感测到水气筒中的水位位于浮球液位开关的上限位时，浮球液位开关向变频器发送水满信号，变频器接收到水满信号后向排水电磁阀发送排水指令，使得排水电磁阀开启，从而使水气筒中的水经排水电磁阀和封堵球阀排出；当排水电磁阀排水速度过慢或不反应时，可开启排水球阀，加快排水速度或者使水气筒中的水经排水球阀和封堵球阀排出。
7.优选地，所述气水分离器和所述水气筒之间的输气管路上设置有压力维持阀，且该压力维持阀上设置有与所述变频器电连接的压力传感器。这样，压缩主机输出的水气混合物经水气筒进行初步气水分离后，可利用压力传感器实时检测压缩气体的压力并利用压力维持阀维持压缩气体的压力，避免压缩气体经初步气水分离后压力降低，影响后续使用。
8.优选地，所述空压机包括补水机构，该补水机构包括供水球阀、补水电磁阀和补水球阀，所述补水电磁阀位于所述供水球阀和所述进气阀之间并与所述变频器电连接，所述补水球阀位于所述供水球阀和所述进气阀之间并与所述补水电磁阀并联连接。这样，在使用过程中，当浮球液位开关感测到水气筒中的水位位于浮球液位开关的下限位时，浮球液位开关向变频器发送缺水信号，变频器接收到缺水信号后向补水电磁阀发送补水指令，使补水电磁阀开启，从而使供水球阀供应的水经补水电磁阀进入进气阀中，进而在水气混合物在水气筒中进行初步气水分离时进入水气筒中，完成补水；当补水电磁阀补水速度过慢或不反应时，可开启补水球阀，加快补水速度或者使供水球阀供应的水经补水球阀进入到进气阀中完成补水。
9.优选地，所述空压机包括加水机构，该加水机构包括加水球阀，该加水球阀的进水口通过加水管与所述供水球阀的出水口连接，所述加水球阀的出水口通过加水管在所述水气筒的顶部与所述水气筒连通。这样，在使用前，可直接开启加水球阀，使供水球阀供应的水直接经加水管和加水球阀进入到水气筒中，加水方便快捷。
10.优选地，所述气水分离器的底部设置有与所述进气阀连通的回水管。这样，在气水分离器对水气筒输出的压缩气体进行二次分离时，分离出来的水在气水分离器的底部积聚并经回水管进入到进气阀的下端，进而进入到压缩主机中，从而可实现余水回收，避免浪费。
11.优选地，所述空压机包括加载电磁阀和限压泄放阀，所述加载电磁阀通过加载控制管与所述进气阀的底端和所述水气筒连接，所述限压泄放阀通过泄压控制管与所述进气阀的上端和所述水气筒连接，当所述加载电磁阀得电时，所述加载电磁阀打开，所述水气筒
中的气体通过所述加载电磁阀进入所述进气阀的气缸；当所述加载电磁阀失电时，所述限压泄放阀打开，所述水气筒中的气体通过所述限压泄放阀排到所述进气阀的上端。这样，在使用本实用新型空压机时，可利用加载电磁阀将水气筒中的气体加载到进气阀的气缸中，进而打开进气阀的阀板即可将气体加载到压缩主机中，气体加载方便快捷；可利用限压泄放阀将水气筒中的气体排到进气阀的上端，进而使气体进入到大气中，完成水气筒中的气体的卸载，方便快捷。
附图说明
12.图1为本实用新型空压机的结构原理图。
具体实施方式
13.下面，结合图1对本实用新型空压机进行详细说明。
14.如图1所示，本实用新型空压机包括水气筒1、压缩主机2、水泵3、输水支管4、气水分离器5和与压缩主机2的电机及水泵3的电机电连接的变频器6。其中，水气筒1包括筒体11和衬筒12，且衬筒12安装固定在筒体11内并位于筒体11的上部，衬筒12与筒体11之间设置有环形分离区13，且筒体11的侧壁上设置有与环形分离区13连通的进气口。优选地，水气筒1的筒体11的侧壁上设置有压力表14和安全阀15，其中，压力表14对水气筒1内的气压进行实时监测，避免水气筒1内部的气压过大；安全阀15在水气筒1内的气压过大时进行排气泄压，避免水气筒1内部的气压过大。优选地，水气筒1上设置有与变频器6电连接的浮球液位开关16，水气筒1的排水口连接有排水装置，该排水装置包括排水电磁阀71、排水球阀72和封堵球阀73，排水电磁阀71位于水气筒1的排水口和封堵球阀73之间并与变频器6电连接，排水球阀72位于水气筒1的排水口和封堵球阀73之间并与排水球阀72并联连接。这样，当浮球液位开关16感测到水气筒1中的水位位于浮球液位开关16的上限位时，浮球液位开关16向变频器6发送水满信号，变频器6接收到水满信号后向排水电磁阀71发送排水指令，使得排水电磁阀71开启，从而使水气筒1中的水经排水电磁阀71和封堵球阀73排出；当排水电磁阀71排水速度过慢或不反应时，可开启排水球阀72，加快排水速度或者使水气筒1中的水经排水球阀72和封堵球阀73排出。
15.压缩主机2为水润滑双螺杆压缩主机，在使用时，利用变频器6控制压缩主机2的电机的启停，即利用变频器6控制压缩主机2的启停，启停平稳，噪音低，耗电少，且可实现智能控制，控制简单方便。压缩主机2的进气口设置有进气阀81，压缩主机2的出气口通过输气管路17与水气筒1的进气口连通。优选地，进气阀81的进气口处设置有空气过滤器82，以对进入到进气阀81中的空气进行过滤，避免空气中携带的杂质经进气阀81进入到压缩主机2中，影响压缩气体质量，甚至对进气阀81及压缩主机2造成损伤，影响本实用新型空压机的使用。
16.水泵3的进水口通过输水管31与水气筒1底部的出水口连通，水泵3的出水口通过输水管32与压缩主机2的进水口连通，且水泵3的出水口与压缩主机2的进水口之间的输水管32上设置有第一单向阀33。在使用时，利用变频器6控制水泵3的电机的启停，即利用变频器6控制水泵3的启停，启停平稳，噪音低，耗电少，且可实现智能控制，控制简单方便。优选地，第一单向阀33和压缩主机2的进水口之间设置有水冷却器34和水过滤器35，且水过滤器
35位于水冷却器34的出水端。这样，在使用时，可利用水冷却器34对水泵3输出的水进行冷却降温，避免输入到压缩主机2中的水的温度过高，影响其润滑剂冷却效果；可利用水过滤器35对水冷却器34输出的水进行过滤，避免水中混有杂质进入到压缩主2中影响压缩气体质量，甚至对压缩主机2造成损伤。优选地，水泵3的进水端设置有y型过滤器36。这样，可利用y型过滤器36对水泵3从水气筒1中抽取的水进行初步过滤，去除进入到压缩主机2及水冷却器34中的水中的杂质。
17.输水支管4的进水端设置有第二单向阀41并与水气筒1底部的出水口连通，输水支管4的出水端在第二单向阀41和压缩主机3的进水口之间与输水管32连通。
18.气水分离器5通过输气管路18在水气筒1的顶部与衬筒12的内腔连通。优选地，气水分离器5和水气筒1之间的输气管路18上设置有压力维持阀91，且该压力维持阀91上设置有与变频器7电连接的压力传感器92。这样，压缩主机2输出的水气混合物经水气筒1进行初步气水分离后，可利用压力传感器92实时检测水气筒1输出压缩气体的压力并利用压力维持阀91维持压缩气体的压力，避免压缩气体经初步气水分离后压力降低，影响后续使用。优选地，气水分离器5的底部设置有与进气阀81连通的回水管51。这样，在气水分离器5对水气筒1输出的压缩气体进行二次分离时，分离出来的水在气水分离器5的底部积聚并经回水管51进入到进气阀81的下端，进而进入到压缩主机2中，从而可实现余水回收，避免浪费。
19.空压机还包括补水机构和加水机构。其中，补水机构包括供水球阀101、补水电磁阀102和补水球阀103，补水电磁阀102位于供水球阀101和进气阀81之间并与变频器6电连接，补水球阀103位于供水球阀101和进气阀81之间并与补水电磁阀102并联连接。这样，在使用过程中，当水气筒1的浮球液位开关16感测到水气筒1中的水位位于浮球液位开关16的下限位时，浮球液位开关16向变频器6发送缺水信号，变频器6接收到缺水信号后向补水电磁阀102发送补水指令，使补水电磁阀102开启，从而使供水球阀101供应的水经补水电磁阀102进入进气阀81中，进而在水气混合物在水气筒1中进行初步气水分离时进入水气筒1中，完成补水；当补水电磁阀102补水速度过慢或不反应时，可开启补水球阀103，加快补水速度或者使供水球阀101供应的水经补水球阀103进入到进气阀81中完成补水。加水机构包括加水球阀111，该加水球阀111的进水口通过加水管与供水球阀101的出水口连接，加水球阀111的出水口通过加水管在水气筒1的顶部与水气筒1连通。这样，在使用前，可直接开启加水球阀111，使供水球阀111供应的水直接经加水管和加水球阀111进入到水气筒1中，加水方便快捷。
20.另外，空压机包括加载电磁阀121和限压泄放阀122，加载电磁阀121通过加载控制管与进气阀81的底端和水气筒1连接，限压泄放阀122通过泄压控制管与进气阀81的上端和水气筒1连接，当加载电磁阀121得电时，加载电磁阀121打开，水气筒1中的气体通过加载电磁阀121进入进气阀81的气缸；当加载电磁阀121失电时，限压泄放阀122打开，水气筒1中的气体通过限压泄放阀122排到进气阀81的上端。这样，在使用本实用新型空压机时，可利用加载电磁阀121将水气筒1中的气体加载到进气阀81的气缸中，进而打开进气阀81的阀板即可将气体加载到压缩主机2中，气体加载方便快捷；可利用限压泄放阀122将水气筒1中的气体排到进气阀81的上端，进而使气体进入到大气中，完成水气筒1中的气体的卸载，方便快捷。优选地，压缩主机2的出气口处的输气管路17上设置有与变频器6电连接的温度传感器123，水冷却器34上的轴流风机341与变频器6电连接，在加载电磁阀121得电时，温度传感器
123实时监测输气管路17中的水气混合物的温度并实时反馈给变频器6，当压缩主机2输出的水气混合物的温度超过设定值时，温度传感器123向变频器6发送超温信号，变频器6向轴流风机341发送降温指令，使轴流风机341运行，直至水气混合物的温度达到设定值。
21.本实用新型空压机开机后，水泵先启动建立水压，即将水气筒中的水抽出并经第一单向阀输水到压缩主机中形成水循环；然后，水泵在水压建立后停止工作，压缩主机工作，使空气经进气阀进入到压缩主机中进行压缩，且压缩主机排出的水气混合物经输气管路进入到水气筒中的环形分离区中，并在环形分离区中作旋转式分离，使得水气混合物中的大部分水分离出来并掉落到水气筒的底部，水气混合物中的气体和少部分的水经水气筒顶部的输气管路进入到气水分离器进而二次分离，且二次分离出来的水在气水分离器的底部积聚，二次分离出来的气体从气水分离器的出气口排出。这样的空压机的压缩主机采用水润滑双螺杆压缩主机，即利用水取代润滑油实现润滑、冷却、密封及降噪等功能，可实现空压机输出的压缩气体中百分之百无油，无环境污染，满足食品、电子及医疗行业所需的质量要求。另外，采用水润滑双螺杆压缩主机作为本实用新型空压机的压缩主机，压缩气体的温度低，含水量低，压缩效率高，养护成本低，且无需配置气体冷却器，减少后端附属设备，降低本实用新型空压机的制造成本。