一种分离提纯工业气体装置的制作方法

1.本实用新型涉及工业气体处理技术领域，尤其涉及一种分离提纯工业气体装置。


背景技术：

2.如今的工业生产中都特别注重精密，工业生产已经由原来的粗加工转化为了精密制造，因此对高纯度的工业气体需要越来越高，高纯度的工业气体应用也越来越广泛。
3.现有的分离提纯工业气体装置在使用过程中，由于缺少对原料气体的净化装置，原料气体中含有的粉尘杂质很容易对膜分离装置的膜孔造成堵塞，使得分离膜受到污染，从而导致分离效率的大幅度下降，进一步的提高生产的成本。
4.基于此，我们提出一种分离提纯工业气体装置。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种分离提纯工业气体装置。
6.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
7.一种分离提纯工业气体装置，包括装置主体，所述装置主体侧壁固定连接有净化箱，所述净化箱侧壁固定连接有进气管，所述净化箱和装置主体通过出气管相互连通，所述净化箱上端开设有水槽，所述水槽内壁滑动连接有有滑塞，所述水槽内安装有驱动滑塞在水槽内滑动的驱动机构，所述净化箱上端固定连接水箱，所述水箱和水槽通过第一出水管相互连通，所述第一出水管内壁安装有第一单向阀，所述净化箱内顶部固定连接喷头，所述喷头与水槽通过第一进水管相互连通，所述第一进水管内壁安装有第二单向阀，所述净化箱上安装有对净化箱内的水进行回收的回收机构，所述净化箱内壁固定连接有隔离板，所述隔离板将净化箱内部分为净化室和干燥室两个部分，所述隔离板侧壁开设有多个进气孔，所述干燥室内安装有对气体进行干燥的干燥机构。
8.优选地，所述驱动机构包括滑动连接在水槽内壁的滑块，所述滑块同一侧壁对称固定连接有两个推杆，两个所述推杆与滑塞靠近滑块的侧壁固定连接，所述水槽内壁转动连接有往复丝杠，所述往复丝杠侧壁与滑块螺纹连接，所述净化箱侧壁固定连接有电机，所述电机输出端贯穿净化箱侧壁并与往复丝杠固定连接。
9.优选地，所述回收机构包括固定连接在净化箱下端的收集箱，所述收集箱和净化箱通过第二出水管相互连通，所述收集箱内底部固定连接有水泵，所述水泵和水箱通过第二进水管相互连通。
10.优选地，所述干燥机构包括对称固定连接在干燥室内壁的两个横板，两个所述横板内嵌设有加热板。
11.优选地，所述净化箱内壁固定连接有第一滤网，所述收集箱内壁固定连接有第二滤网。
12.优选地，所述喷头位于净化室内设置。
13.本实用新型具有以下有益效果：
14.1、通过设置水槽、水箱、第一进水管、第一出水管、滑塞、喷头、第一滤网和驱动机构，通过驱动电机转动，带动往复丝杠转动，带动滑块移动，进而带动滑塞来回移动，将水箱内的水抽入水槽中，然后再挤压到喷头，水从喷头喷出，气体通过进气管进入净化室，通过第一滤网进行初步过滤，然后喷头喷出来的水会对净化室内气体中含有的粉尘进行沉降，对气体进一步净化，避免气体中含有的粉尘对分离膜膜孔造成堵塞，降低分离的效率。
15.2、通过设置回收机构和第二滤网，净化室内对气体进行净化后的废水会通过第二出水管进入收集箱内，通过第二滤网进行过滤，对废水进行处理，然后驱动水泵，收集箱内经过处理的废水会通过水泵被再次泵入到水箱中，可以再次被用于对气体的净化，使得水可以被循环利用，避免造成水资源浪费，绿色环保。
附图说明
16.图1为本实用新型提出的一种分离提纯工业气体装置的三维结构示意图；
17.图2为图1中结构的剖视示意图；
18.图3为图2中a处的局部放大图；
19.图4为图2中b处的局部放大图。
20.图中：1装置主体、2净化箱、3进气管、4出气管、5水槽、6滑塞、7滑块、8推杆、9往复丝杠、91电机、10水箱、11第一出水管、12第一单向阀、13喷头、14第一进水管、15第二单向阀、16收集箱、17第二出水管、18水泵、19第二进水管、20第一滤网、21第二滤网、22隔离板、221净化室、222干燥室、23进气孔、24横板、25加热板。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
22.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
23.参照图1
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4，一种分离提纯工业气体装置，包括装置主体1，装置主体1侧壁固定连接有净化箱2，净化箱2侧壁固定连接有进气管3，净化箱2和装置主体1通过出气管4相互连通，净化箱2上端开设有水槽5，水槽5内壁滑动连接有有滑塞6，水槽5内安装有驱动滑塞6在水槽5内滑动的驱动机构。
24.净化箱2上端固定连接水箱10，水箱10和水槽5通过第一出水管11相互连通，第一出水管11内壁安装有第一单向阀12，需要说明的是，水箱10内的水只能通过第一单向阀12进入水槽5内，而水槽5内的水不能通过第一单向阀12进入水箱10内，净化箱2内顶部固定连接喷头13，喷头13与水槽5通过第一进水管14相互连通，第一进水管14内壁安装有第二单向阀15，需要说明的是，水槽5内的能通过第二单向阀15进入喷头13内，二喷头13内的水不能通过第二单向阀15流回水槽5，净化箱2上安装有对净化箱2内的水进行回收的回收机构。
25.净化箱2内壁固定连接有隔离板22，隔离板22将净化箱2内部分为净化室221和干燥室222两个部分，喷头13位于净化室221内设置，隔离板22侧壁开设有多个进气孔23，干燥室222内安装有对气体进行干燥的干燥机构，所述净化箱2内壁固定连接有第一滤网20，第一滤网20可以对气体进行初步的净化，将气体中含有的较大粉尘过滤掉。
26.驱动机构包括滑动连接在水槽5内壁的滑块7，滑块7同一侧壁对称固定连接有两个推杆8，两个推杆8与滑塞6靠近滑块7的侧壁固定连接，水槽5内壁转动连接有往复丝杠9，往复丝杠9侧壁与滑块7螺纹连接，净化箱2侧壁固定连接有电机91，电机91输出端贯穿净化箱2侧壁并与往复丝杠9固定连接。
27.回收机构包括固定连接在净化箱2下端的收集箱16，收集箱16和净化箱2通过第二出水管17相互连通，收集箱16内底部固定连接有水泵18，水泵18和水箱10通过第二进水管19相互连通，所述收集箱16内壁固定连接有第二滤网21，需要说明的是，第二滤网网孔直径远小于第一滤网20网孔直径，进而第二滤网21可以对净化后的废水进行处理，使得废水可以再次被利用。
28.干燥机构包括对称固定连接在干燥室222内壁的两个横板24，两个横板24内嵌设有加热板25，给加热板25通电，加热板25散发的热量可以对气体进行干燥，避免经过净化的气体中含有少量水，对后续的分离提纯产生影响。
29.使用过程中，气体通过进气管3进入净化室221内，通过第一滤网20进行初步除尘，然后驱动电机91转动，带动往复丝杠9转动，带动滑块7来回滑动，带动两个推杆8来回移动，进而带动滑塞6在水槽内来回移动，将水箱10内的水通过第一出水管11和第一单向阀12被抽入水槽5内，然后再通过第一进水管14和第二单向阀15被挤入喷头13，使得水从喷头13喷洒出来，对净化室221内的气体进行除尘；
30.除尘后的废水会通过第二出水管17进而收集箱16内，通过第二滤网21处理后，启动水泵18，处理后的废水会通过水泵18和第二进水管19被泵入到水箱10内，可以再次利用；
31.净化室221内净化过后的气体会通过进气孔23进入干燥室222内，给加热板25通电，加热板25散发的热量会对净化后的气体进行干燥。
32.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。