一种预制带钢楞条的钢-混凝土组合柱的制作方法

一种预制带钢楞条的钢
‑
混凝土组合柱
技术领域
1.本实用新型涉及建筑领域，具体地说，涉及一种预制带钢楞条的钢
‑
混凝土组合柱。


背景技术：

2.最近几年以来，为了打造具有国际竞争力的
‘
中国建造’品牌，住建部联合十三部委、九部门先后发布了《关于推动智能建造与建筑工业化协同发展的指导意见》、《关于加快新型建筑工业化发展的诺干意见》等文件，指导新型建筑工业化发展，带动建筑业全面转型升级。要加快建筑工业化升级，大力发展装配式建筑，推动建立以标准部品为基础的专业化、规模化、信息化生产体系成为必然。
3.装配式建筑是用预制品部件在工地装配而成的建筑，是建造方式的重大变革，是新型建筑工业化的主要代表。
4.随着国家对装配式建筑的大力重视和推广，新型建筑构件不断涌现。钢
‑
混凝土组合结构是继钢结构和混凝土结构之后发展起来的一种重要结构形式，通过合理的组合方式，组合结构可以综合钢结构和混凝土结构的优点，达到承载力高、刚度大、抗震性能好、施工快捷方便、和节省用钢量等优点。
5.钢
‑
混凝土组合结构具体实施是指利用型钢或用钢板焊接成钢骨架，再在其上、四周或内部浇合注混凝土，使型钢与混凝土形成整体而共同受力、变形协调的结构。钢与混凝土组合结构可以充分发挥两种材料各自的优越性，克服各自的缺点，因此，它的工作性能比单一材料制成的结构更为优越，在装配式建筑中有着广阔的应用前景。
6.传统的钢与混凝土结构都是现场制作的，要么是在浇注混凝土的模具里埋置钢梁，要么就是在焊接好的钢管里浇注混凝土，没有预制好的构件。而钢与混凝土组合结构的超强刚度和相对轻质特点，用在装配式建筑方面，具有无可比配的优越性。
7.要将钢与混凝土结构做成预制的装配式建筑构件，一是要解决结构件的重量问题，二是要解决钢板与混凝土结合的牢固问题。


技术实现要素：

8.本实用新型正是为了解决上述技术问题而设计的一种预制带钢楞条的钢
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混凝土组合柱。
9.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：
10.一种预制带钢楞条的钢
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混凝土组合柱，所述组合柱包括：钢板、c型金属楞条、抱箍和混凝土；所述钢板纵向每个平面上间距焊接有c型钢楞条，c型钢楞条背贴钢板；纵向楞条上每间隔500mm左右焊接一条横向抱箍，形成格状钢骨架；在格状钢骨架外层包裹一层混凝土，且混凝土渗透进入格状钢骨架各部件的空隙中；所述c型金属楞条为空心“c”形槽钢，背贴钢板起到加固钢板的作用，同时，钢楞条的开口为“c”形槽口，可以起到铆固钢骨架和混凝土的作用；所述抱箍为空心“c”形槽钢楞条加工而成，背贴c型金属楞条。
11.所述一种预制带钢楞条的钢
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混凝土组合柱，所述组合柱为圆形柱，包括：c型金属楞条、圆形钢板、混凝土和圆抱箍；在圆形钢板纵向外平面上等间距平行焊接有c型金属楞条，c型金属楞条背贴钢板；纵向楞条上每间隔500mm左右焊接一条横向圆抱箍，形成格状钢骨架；在格状钢骨架外圆面包裹有一层混凝土，且混凝土渗透进入格状钢骨架各部件的空隙中；所述圆抱箍为空心“c”形槽钢楞条加工而成。
12.所述一种预制带钢楞条的钢
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混凝土组合柱，所述组合柱为l形柱，包括：c型金属楞条、“l”形钢板、混凝土和l抱箍；在“l”形钢板纵向每个平面上间距焊接有c型金属楞条，c型金属楞条背贴钢板；纵向楞条上每间隔500mm左右焊接一条横向l抱箍，形成格状钢骨架；在格状钢骨架外层包裹一层混凝土，且混凝土渗透进入格状钢骨架各部件的空隙中；所述l抱箍为空心“c”形槽钢楞条加工而成。
13.所述一种预制带钢楞条的钢
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混凝土组合柱，所述组合柱为t形柱，包括：c型金属楞条、“t”形钢板、混凝土和t抱箍；在“t”形钢板纵向每个平面上间距焊接有c型金属楞条，c型金属楞条背贴钢板；纵向楞条上每间隔500mm左右焊接一条横向t抱箍，形成格状钢骨架；在格状钢骨架外层包裹有一层混凝土，且混凝土渗透进入格状钢骨架各部件的空隙中；所述t抱箍为空心“c”形槽钢楞条加工而成。
14.所述一种预制带钢楞条的钢
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混凝土组合柱，所述组合柱为方形柱，包括：c型金属楞条、方形钢板、混凝土和方抱箍；在方形钢板纵向外平面上间距焊接有c型金属楞条，c型金属楞条背贴钢板；纵向楞条上每间隔500mm左右焊接一条横向方抱箍，形成格状钢骨架；在格状钢骨架四周包裹有一层混凝土，且混凝土渗透进入格状钢骨架各部件的空隙中；所述方抱箍为空心“c”形槽钢楞条加工而成。
15.所述一种预制带钢楞条的钢
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混凝土组合柱，所述c型金属楞条采用铁皮压制成“c”形槽的铁扣件，铁皮厚度为0.5
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1mm，压制成的“c”形槽的铁扣件总宽度为30
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50mm，高度为10
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15mm，折边宽度为3
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5mm。
16.钢
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混凝土组合结构是继钢结构和混凝土结构之后发展起来的一种重要结构形式，通过合理的组合方式，钢
‑
混凝土可以综合钢结构和混凝土结构的优点，达到承载力高、刚度大、抗震性能好、施工快捷方便和节省用钢量等优点。
17.本实用新型的有益效果是：一种预制带钢楞条的钢
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混凝土组合柱一是要解决结构件的重量问题，二是要解决钢板与混凝土结合的牢固问题，而且其生产工艺简单，设备投入少，容易推广。
附图说明
18.图1为本实用新型组合柱
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圆形柱结构示意图；
19.图2为本实用新型组合柱
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圆形柱所用圆形钢板结构示意图；
20.图3为本实用新型组合柱
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圆形柱楞条加固圆形钢板结构示意图；
21.图4为本实用新型组合柱
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圆形柱之截面结构示意图；
22.图5为本实用新型组合柱
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l形柱结构示意图；
23.图6为本实用新型组合柱
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l形柱截面结构示意图；
24.图7为本实用新型组合柱
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l形柱所用l形钢板结构示意图；
25.图8为本实用新型组合柱
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l形柱楞条加固l形钢板结构示意图；
26.图9为本实用新型组合柱
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t形柱结构示意图；
27.图10为本实用新型组合柱
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t形柱截面结构示意图；
28.图11为本实用新型组合柱
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t形柱所用
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t形钢板结构示意图；
29.图12为本实用新型组合柱
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t形柱楞条加固t形钢板结构示意图；
30.图13为本实用新型组合柱
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方形柱结构示意图；
31.图14为本实用新型组合柱
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方形柱截面结构示意图；
32.图15为本实用新型组合柱
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方形柱所用方形钢板结构示意图；
33.图16为本实用新型组合柱
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方形柱楞条加固方形钢板结构示意图；
34.图17为本实用新型所用部件
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c型金属楞条结构示意图。
具体实施方式
35.下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
36.如图1
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17所示，一种预制带钢楞条的钢
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混凝土组合柱，所述组合柱包括：钢板、c型金属楞条1、抱箍和混凝土；所述钢板纵向每个平面上间距焊接有c型钢楞条，c型钢楞条背贴钢板；纵向楞条上每间隔500mm左右焊接一条横向抱箍，形成格状钢骨架；在格状钢骨架外层包裹一层混凝土，且混凝土渗透进入格状钢骨架各部件的空隙中；所述c型金属楞条1为空心“c”形槽钢，背贴钢板起到加固钢板的作用，同时，钢楞条的开口为“c”形槽口，可以起到铆固钢骨架和混凝土的作用；所述抱箍为空心“c”形槽钢楞条加工而成，背贴c型金属楞条1。
37.如图1
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4所示，一种预制带钢楞条的钢
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混凝土组合柱，所述组合柱为圆形柱，包括：c型金属楞条1、圆形钢板22、混凝土3和圆抱箍24；在圆形钢板22纵向外平面上等间距平行焊接有c型金属楞条1，c型金属楞条1背贴钢板；纵向楞条上每间隔500mm左右焊接一条横向圆抱箍24，形成格状钢骨架；在格状钢骨架外圆面包裹有一层混凝土3，且混凝土3渗透进入格状钢骨架各部件的空隙中；所述圆抱箍24为空心“c”形槽钢楞条加工而成。
38.如图5
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8所示，一种预制带钢楞条的钢
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混凝土组合柱，所述组合柱为l形柱，包括：c型金属楞条1、“l”形钢板32、混凝土3和l抱箍34；在“l”形钢板32纵向每个平面上间距焊接有c型金属楞条1，c型金属楞条1背贴钢板；纵向楞条上每间隔500mm左右焊接一条横向l抱箍34，形成格状钢骨架；在格状钢骨架外层包裹一层混凝土3，且混凝土3渗透进入格状钢骨架各部件的空隙中；所述l抱箍34为空心“c”形槽钢楞条加工而成。
39.如图9
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12所示，一种预制带钢楞条的钢
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混凝土组合柱，所述组合柱为t形柱，包括：c型金属楞条1、“t”形钢板42、混凝土3和t抱箍44；在“t”形钢板42纵向每个平面上间距焊接有c型金属楞条1，c型金属楞条1背贴钢板；纵向楞条上每间隔500mm左右焊接一条横向t抱箍44，形成格状钢骨架；在格状钢骨架外层包裹有一层混凝土3，且混凝土3渗透进入格状钢骨架各部件的空隙中；所述t抱箍44为空心“c”形槽钢楞条加工而成。
40.如图13
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16所示，一种预制带钢楞条的钢
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混凝土组合柱，所述组合柱为方形柱，包括：c型金属楞条1、方形钢板52、混凝土3和方抱箍54；在方形钢板52纵向外平面上间距焊接有c型金属楞条1，c型金属楞条1背贴钢板；纵向楞条上每间隔500mm左右焊接一条横向方抱箍54，形成格状钢骨架；在格状钢骨架四周包裹有一层混凝土3，且混凝土3渗透进入格状钢骨架各部件的空隙中；所述方抱箍54为空心“c”形槽钢楞条加工而成。
41.如图17所示，一种预制带钢楞条的钢
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混凝土组合柱，所述c型金属楞条1采用铁皮压制成“c”形槽的铁扣件，铁皮厚度为0.5
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1mm，压制成的“c”形槽的铁扣件总宽度为30
‑
50mm，高度为10
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15mm，折边宽度为3
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5mm。
42.预制带钢楞条的钢
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混凝土组合柱分为实心和空心两大类：实心构件包括t形柱和l形柱；空心构件包括方形柱和圆形柱。
43.实心构件的做法是；首先按照制作预制构件的规格、形状压制钢板，为了增强钢板的受力强度，钢板纵向的外部边缘折成肋边，在钢板的两面焊接已压制好的钢楞条，钢楞条为空心“c”形槽，背贴钢板起到加固主钢板的作用，同时，钢楞条的开口“c”形槽口，可以起到铆固钢骨架和混凝土的作用。纵向楞条上每间隔五十公分左右加焊一条横楞条，形成格状钢骨架。将制作好的钢骨架放到预备浇筑混凝土构件的模具之中，固定牢靠，然后，浇注细石混凝土，待混凝土养护固化后，拆掉模具，完成实心构件的制作。
44.空心构件的做法与实心构件的做法相似，只是将纵向和横向钢楞条布置在压制钢板腔体的外框，再放入预制构件模具之内，浇注细石混凝土，待固化养护后脱掉模具即成。
45.本实用新型不局限于上述最佳实施方式，任何人在本实用新型的启示下得出的其他任何与本实用新型相同或相近似的产品，均落在本实用新型的保护范围之内。