一种脱氯盐水热量回收利用装置的制作方法

1.本实用新型涉及热量回收利用装置技术领域，具体为一种脱氯盐水热量回收利用装置。


背景技术：

2.盐水工段的一次盐水经过蒸汽加热，温度提升后进入树脂塔，过滤合格后进入电解槽，在电解槽中进行电解反应，温度随之提升，反应后的浓盐水变为脱氯淡盐水，温度稳定在80℃左右，随后经循环水降温，进入化盐系统进行一次盐水的制备，此过程中，一个升温一个降温，对循环水和蒸汽浪费较多，这时，需要一种脱氯盐水热量回收利用装置使得资源利用最大化。
3.目前的脱氯盐水热量回收利用装置虽然种类和数量非常多，但现有的脱氯盐水热量回收利用装置仍存在了一定的问题，对脱氯盐水热量回收利用装置的使用带来一定的不便。
4.但是大多数的脱氯盐水热量回收利用装置在使用的过程中，工序较为繁琐，且对循环水和蒸汽浪费较多，能量得不到充分的利用，因此迫切需要能改进脱氯盐水热量回收利用装置结构的技术，来完善此设备。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种脱氯盐水热量回收利用装置，解决了脱氯盐水热量回收利用装置在使用的过程中，工序较为繁琐，且对循环水和蒸汽浪费较多，能量得不到充分的利用的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种脱氯盐水热量回收利用装置，包括换热器，所述换热器的顶端连接有一次盐水进液管，所述换热器的底部连接有一次盐水出液管，所述换热器的内壁处开设有空腔，其中，
7.所述空腔的内部设置有保温层，所述换热器的左端下部连接有脱氯盐水进液管，所述换热器的内部设置有换热管，所述换热管的底部与脱氯盐水进液管相连通，所述换热器的右端上部连接有脱氯盐水出液管，所述脱氯盐水出液管与换热管的顶端相连通，所述一次盐水进液管的内部设置有转板，所述转板的内部固定有中心轴，所述一次盐水进液管靠近中心轴的一次开设有轴槽，所述一次盐水进液管靠近轴槽的一侧开设有第一弹簧槽，所述第一弹簧槽的内部固定有第一弹簧，所述第一弹簧缠绕在中心轴的外部；
8.所述脱氯盐水进液管的左侧端面连接有第一卡盘，所述第一卡盘的左侧设置有连接管，所述连接管的右侧端面连接有第二卡盘，所述第二卡盘靠近第一卡盘的一侧粘贴有密封垫圈，所述第二卡盘的上下两侧开设有凹槽，所述凹槽的内部设置有l形连接架，所述l形连接架的右侧端面连接有卡块，所述凹槽的内壁与l形连接架之间固定有第二弹簧，所述第一卡盘靠近卡块的一侧开设有安装槽，所述第一卡盘靠近安装槽的一侧开设有卡槽。
9.优选的，所述保温层的材质为聚氨酯保温板。
10.优选的，所述转板的截面为圆形，且转板的外径等于一次盐水进液管的内径。
11.优选的，所述第一弹簧的一侧与中心轴的端部固定连接，所述第一弹簧的另一侧与第一弹簧槽的内壁固定连接。
12.优选的，所述l形连接架与第二卡盘通过第二弹簧构成弹性结构。
13.优选的，所述安装槽和卡槽相连通，且安装槽的竖向长度大于卡块的竖向长度。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
15.1、本实用新型通过设置换热管，将一次盐水进液管通入低温的一次盐水，将脱氯盐水进液管通入高温的脱氯盐水，高温的脱氯盐水通过换热管对低温的一次盐水进行加热，提升了一次盐水的温度，同时降低了脱氯盐水的温度，升温后的一次盐水进入树脂塔进行离子交换，换热后的脱氯盐水直接从脱氯盐水出液管进入配水槽，使能量得到充分的利用，延长了设备的使用寿命。
16.2、本实用新型通过设置卡块，将连接管带动第二卡盘移动到第一卡盘的一侧，按动l形连接架，第二弹簧压缩，l形连接架带动卡块移动到安装槽的内部，之后，松开l形连接架，l形连接架通过与第二弹簧构成的弹性结构带动卡块移动到卡槽的内部，便于对连接管进行安装，方便使用，省时省力。
17.3、本实用新型通过设置转板，当将一次盐水通向一次盐水进液管时，一次盐水进液管内的转板手里翻转，第一弹簧拉扯变形，便于露出缝隙，方便进液，当换热器停止工作时，转板内部的中心轴通过与第一弹簧构成的弹性结构使得转板回到原位，避免一次盐水进液管落灰，影响一次盐水的纯度。
附图说明
18.图1为本实用新型结构示意图；
19.图2为本实用新型图1中a处局部放大结构示意图；
20.图3为本实用新型图1中b处局部放大结构示意图；
21.图4为本实用新型l形连接架与卡块整体的立体结构示意图。
22.图中：1、换热器；2、一次盐水进液管；3、一次盐水出液管；4、空腔；5、保温层；6、脱氯盐水进液管；7、换热管；8、脱氯盐水出液管；9、转板；10、中心轴；11、轴槽；12、第一弹簧槽；13、第一弹簧；14、第一卡盘；15、连接管；16、第二卡盘；17、密封垫圈；18、凹槽；19、l形连接架；20、卡块；21、第二弹簧；22、安装槽；23、卡槽。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：一种脱氯盐水热量回收利用装置，包括换热器1、一次盐水进液管2、一次盐水出液管3、空腔4、保温层5、脱氯盐水进液管6、换热管7、脱氯盐水出液管8、转板9、中心轴10、轴槽11、第一弹簧槽12、第一弹簧13、第一卡盘14、连接管15、第二卡盘16、密封垫圈17、凹槽18、l形连接架19、卡块20、第二弹簧21、安装
槽22和卡槽23，所述换热器1的顶端连接有一次盐水进液管2，所述换热器1的底部连接有一次盐水出液管3，所述换热器1的内壁处开设有空腔4，其中，
25.所述空腔4的内部设置有保温层5，所述保温层5的材质为聚氨酯保温板，所述换热器1的左端下部连接有脱氯盐水进液管6，所述换热器1的内部设置有换热管7，所述换热管7的底部与脱氯盐水进液管6相连通，所述换热器1的右端上部连接有脱氯盐水出液管8，所述脱氯盐水出液管8与换热管7的顶端相连通，所述一次盐水进液管2的内部设置有转板9，所述转板9的截面为圆形，且转板9的外径等于一次盐水进液管2的内径，当将一次盐水通向一次盐水进液管2时，一次盐水进液管2内的转板9手里翻转，第一弹簧13拉扯变形，便于露出缝隙，方便进液，当换热器1停止工作时，转板9内部的中心轴10通过与第一弹簧13构成的弹性结构使得转板9回到原位，避免一次盐水进液管2落灰，影响一次盐水的纯度，所述转板9的内部固定有中心轴10，所述一次盐水进液管2靠近中心轴10的一次开设有轴槽11，所述一次盐水进液管2靠近轴槽11的一侧开设有第一弹簧槽12，所述第一弹簧槽12的内部固定有第一弹簧13，所述第一弹簧13的一侧与中心轴10的端部固定连接，所述第一弹簧13的另一侧与第一弹簧槽12的内壁固定连接，所述第一弹簧13缠绕在中心轴10的外部；
26.所述脱氯盐水进液管6的左侧端面连接有第一卡盘14，所述第一卡盘14的左侧设置有连接管15，所述连接管15的右侧端面连接有第二卡盘16，所述第二卡盘16靠近第一卡盘14的一侧粘贴有密封垫圈17，所述第二卡盘16的上下两侧开设有凹槽18，所述凹槽18的内部设置有l形连接架19，所述l形连接架19与第二卡盘16通过第二弹簧21构成弹性结构，将连接管15带动第二卡盘16移动到第一卡盘14的一侧，按动l形连接架19，第二弹簧21压缩，l形连接架19带动卡块20移动到安装槽22的内部，之后，松开l形连接架19，l形连接架19通过与第二弹簧21构成的弹性结构带动卡块20移动到卡槽23的内部，便于对连接管15进行安装，方便使用，省时省力，所述l形连接架19的右侧端面连接有卡块20，所述凹槽18的内壁与l形连接架19之间固定有第二弹簧21，所述第一卡盘14靠近卡块20的一侧开设有安装槽22，所述安装槽22和卡槽23相连通，且安装槽22的竖向长度大于卡块20的竖向长度，所述第一卡盘14靠近安装槽22的一侧开设有卡槽23。
27.工作原理：该一种脱氯盐水热量回收利用装置使用时，首先，将连接管15带动第二卡盘16移动到第一卡盘14的一侧，按动l形连接架19，第二弹簧21压缩，l形连接架19带动卡块20移动到安装槽22的内部，之后，松开l形连接架19，l形连接架19通过与第二弹簧21构成的弹性结构带动卡块20移动到卡槽23的内部，便于对连接管15进行安装，方便使用，省时省力；
28.之后，将一次盐水通向一次盐水进液管2，一次盐水进液管2内的转板9手里翻转，第一弹簧13拉扯变形，便于露出缝隙，方便进液，同时，将脱氯盐水进液管6通入高温的脱氯盐水，高温的脱氯盐水通过换热管7对低温的一次盐水进行加热，提升了一次盐水的温度，同时降低了脱氯盐水的温度，升温后的一次盐水进入树脂塔进行离子交换，换热后的脱氯盐水直接从脱氯盐水出液管8进入配水槽，使能量得到充分的利用，延长了设备的使用寿命。
29.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。