1.本实用新型涉及甘氨酸生产设备领域,尤其涉及一种封闭式甘氨酸半成品输送装置。
背景技术：
2.甘氨酸，化学名称氨基乙酸, 为白色晶体或结晶性粉末，易溶于水，微溶于乙醇与乙醚。甘氨酸是一种结构简单的重要有机化合物，随着人们生活水平的不断提高及身体健康的需要，甘氨酸已经成为食品、医药行业使用的大宗原料，并在农药、饲料、日用化工等行业得到广泛应用。甘氨酸半成品（湿料）含有一定量的甲醇和水分，半成品需要经过干燥系统干燥，目前国内干燥系统的进料模式存在多种模式：包括早期的人工转运和皮带传送，目前的刮板机传送、螺旋输送机传送等。随着国家安全环保生产要求的不断提高原来的敞开式或者半封闭式以及间歇式的固体晶体输送模式已经不能满足越来越严格的安全环保要求。因此开发一种全封闭的、连续化的输送装置就显得尤为必要。
技术实现要素：
3.本实用新型的目的在于提供一种封闭式甘氨酸半成品输送装置，具有封闭式输送的优点。
4.采用的技术方案如下：
5.一种封闭式甘氨酸半成品输送装置，包括支撑架,支撑架上端沿左右方向设置有管链式输送机本体, 管链式输送机本体包括环形管道，环形管道内转动设置有传动链，传动链上均匀间隔设置有多个与环形管道横截面平行的刮板，环形管道左端设置有驱动传动链绕环形管道移动的驱动机构,环形管道左部上端设置有与环形管道连通的进料箱，进料箱右侧的环形管道下方设置有氮气发生器，氮气发生器设置有与环形管道连通的氮气管道，环形管道右端下方设置有与环形管道连通的出料箱，出料箱下方设置有对辊破碎机，对辊破碎机下方设置有出料口。
6.优选的，所述的驱动机构包括变频电机和减速器。
7.优选的，所述的进料箱上端设置有第一橡胶伸缩管。
8.优选的，所述的出料口下端设置有第二橡胶伸缩管。
9.优选的，所述的出料箱上方设置有与环形管道连通的高压气管，高压气管上端设置有高压风机。
10.优选的，所述的环形管道上设置有向下开启的气体单向阀。
11.相比于现有技术，有益效果在于：
12.1.本实用新型利用封闭的管链式输送机本体实现了对甘氨酸半成品的封闭输送，实现了环保的要求。
13.2.本实用新型利用出料箱下方的对辊破碎机实现了对输送完成的甘氨酸半成品进行破碎，避免甘氨酸半成品的结块。
14.3.本实用新型利用高压风机产生的高压空气实现对甘氨酸半成品下料，气体单向阀的设置避免管链式输送机本体内部的有害气体飘散出管链式输送机本体。
15.4.本实用新型往管链式输送机本体内填充惰性气体氮气，防止安全事故的发生。
附图说明
16.图1是本实用新型一种封闭式甘氨酸半成品输送装置的结构示意图，
17.图2是本实用新型一种封闭式甘氨酸半成品输送装置下料箱处的结构示意图，
18.图中：1
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支撑架,2
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环形管道，3
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传动链，4
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刮板，5
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驱动机构，6
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进料箱，7
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第一橡胶伸缩管，8
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氮气发生器，9
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出料箱，10
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对辊破碎机，11
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第二橡胶伸缩管，12
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气体单向阀，13
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高压风机。
具体实施方式
19.下面结合具体实施例对本实用新型做进一步的描述，如图1到图2所示：一种封闭式甘氨酸半成品输送装置，包括支撑架1,支撑架1上端沿左右方向设置有管链式输送机本体, 管链式输送机本体包括环形管道2，环形管道2内转动设置有传动链3，传动链3上均匀间隔设置有多个与环形管道2横截面平行的刮板4，环形管道2左端设置有驱动传动链3绕环形管道2移动的驱动机构5, 所述的驱动机构5包括变频电机和减速器，所述的变频电机和减速器为现有技术在此不再赘述；变频电机便于实现无级变速，
20.环形管道2左部上端设置有与环形管道2连通的进料箱6，所述的进料箱6上端设置有第一橡胶伸缩管7，进料箱6右侧的环形管道2下方设置有氮气发生器8，所述的氮气发生器8为现有技术在此不再赘述；氮气发生器8设置有与环形管道2连通的氮气管道，环形管道2右端下方设置有与环形管道2连通的出料箱9，出料箱9下方设置有对辊破碎机10，所述的对辊破碎机10为现有技术在此不再赘述；对辊破碎机10实现了对输送完成的料进行破碎，避免甘氨酸半成品的结块，对辊破碎机10下方设置有出料口，所述的出料口下端设置有第二橡胶伸缩管11，所述的出料箱9上方设置有与环形管道2连通的高压气管，高压气管上端设置有高压风机13，所述的环形管道2上设置有向下开启的气体单向阀12，利用高压风机13产生的高压空气实现对甘氨酸半成品下料，气体单向阀12的设置避免管链式输送机本体内部的有害气体飘散出管链式输送机本体。
21.具体工作方式如下：将外部进料管道套设在第一橡胶伸缩管7内并利用扎带捆扎密封，将第二橡胶伸缩管11套设在外部出料管上并利用扎带捆扎密封，启动驱动机构5，驱动机构5驱动传动链3转动驱动各个刮板4移动，氮气发生器8将氮气输送进环形管道2，启动高压风机13向下吹风，启动对辊破碎机10，对输送完成的甘氨酸半成品进行破碎，避免甘氨酸半成品的结块，气体单向阀12的设置避免管链式输送机本体内部的有害气体飘散出管链式输送机本体。
22.上述实施方式仅为本实用新型的优选实施方式，不能以此来限定本实用新型保护的范围，本领域的技术人员在本实用新型的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本实用新型所要求保护的范围。
技术特征：
1.一种封闭式甘氨酸半成品输送装置，其特征在于：包括支撑架,支撑架上端沿左右方向设置有管链式输送机本体, 管链式输送机本体包括环形管道，环形管道内转动设置有传动链，传动链上均匀间隔设置有多个与环形管道横截面平行的刮板，环形管道左端设置有驱动传动链绕环形管道移动的驱动机构,环形管道左部上端设置有与环形管道连通的进料箱，进料箱右侧的环形管道下方设置有氮气发生器，氮气发生器设置有与环形管道连通的氮气管道， 环形管道右端下方设置有与环形管道连通的出料箱，出料箱下方设置有对辊破碎机，对辊破碎机下方设置有出料口。2.如权利要求1所述的一种封闭式甘氨酸半成品输送装置，其特征在于：所述的驱动机构包括变频电机和减速器。3.如权利要求1所述的一种封闭式甘氨酸半成品输送装置，其特征在于：所述的进料箱上端设置有第一橡胶伸缩管。4.如权利要求1所述的一种封闭式甘氨酸半成品输送装置，其特征在于：所述的出料口下端设置有第二橡胶伸缩管。5.如权利要求1所述的一种封闭式甘氨酸半成品输送装置，其特征在于：所述的出料箱上方设置有与环形管道连通的高压气管，高压气管上端设置有高压风机。6.如权利要求1所述的一种封闭式甘氨酸半成品输送装置，其特征在于：所述的环形管道上设置有向下开启的气体单向阀。
技术总结
本实用新型一种封闭式甘氨酸半成品输送装置，包括支撑架,支撑架上端沿左右方向设置有管链式输送机本体,管链式输送机本体包括环形管道，环形管道内转动设置有传动链，传动链上均匀间隔设置有多个与环形管道横截面平行的刮板，环形管道左端设置有驱动传动链绕环形管道移动的驱动机构,环形管道左部上端设置有与环形管道连通的进料箱，进料箱右侧的环形管道下方设置有氮气发生器，氮气发生器设置有与环形管道连通的氮气管道，环形管道右端下方设置有与环形管道连通的出料箱，出料箱下方设置有对辊破碎机，对辊破碎机下方设置有出料口。本实用新型实现了对甘氨酸半成品的封闭输送，实现了环保的要求。实现了环保的要求。实现了环保的要求。
技术研发人员：尚焕程 李小健 司方向 丁瑞领
受保护的技术使用者：开封市隆兴化工有限公司
技术研发日：2021.03.11
技术公布日：2021/11/2
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