一种设有安装架板的温控器的制作方法

1.本实用新型涉及一种设有安装架板的温控器。


背景技术：

2.目前现有技术，一种设有安装架板的温控器，包括设有上开口腔的壳体、感温电元组件、端盖、金属感温片、金属导热盖、输入端子及输出端子，感温电元组件设于壳体的上开口腔内并与金属感温片及输入端子和输出端子配合，端盖盖合上开口腔的开口端，壳体上部和端盖插入金属导热盖；其存在的问题：安装不方便，使用过程中会因为其他管道的影响而导致感温精度下降。


技术实现要素：

3.有鉴于现有技术中存在的问题，本实用新型提供一种设有安装架板的温控器，其具有安装方便，感温精准度不受其他管道影响的特点，旨在解决上述现有技术中存在的问题之一。
4.为了实现上述技术目的，本实用新型采用了以下的技术方案：
5.一种设有安装架板的温控器，包括设有上开口腔的壳体、感温电元组件、端盖、金属感温片、金属导热盖、输入端子及输出端子，感温电元组件设于壳体的上开口腔内并与金属感温片及输入端子和输出端子配合，端盖盖合上开口腔的开口端，壳体上部和端盖插入金属导热盖，其特殊之处在于，还包括安装架板；
6.所述安装架板与金属导热盖一体成型，安装架板包括优弧形卡槽、肋板、限位固定板及安装板，金属导热盖位于安装架板的中心位置；
7.优弧形卡槽设置在安装架板两侧且与管道形状相适配，限位固定板沿轴向设置在优弧形卡槽的弧形顶部位置上；肋板沿轴向设置在安装架板和优弧形卡槽的外边沿，安装板沿轴向设置在肋板上，安装板上设有安装孔；采用这样的结构，所安装设备内的管道嵌入在优弧形卡槽内，从而保证其不会与温控器的壳体产生接触或触碰而影响感温的精准度。
8.所述的一种设有安装架板的温控器，其特殊之处在于，所述安装架板上设有凹形槽，其用于增强安装架板的强度。
9.所述的一种设有安装架板的温控器，其特殊之处在于，所述端盖上设有通孔，通孔上设有沉孔，金属感温片设置在沉孔内。
10.所述的一种设有安装架板的温控器，其特殊之处在于，所述感温电元组件包括设有动触点的动弹片、设有静触点的静弹片及触杆；
11.触杆一端穿过通孔与金属感温片抵接配合、另一端与动弹片抵接配合，输入端子与动弹片配合，输出端子与静弹片配合。
12.所述的一种设有安装架板的温控器，其特殊之处在于，所述安装架板和金属导热盖均由铝制成。
13.综上所述，与现有技术相比，由于采用了这样的结构，安装架板和金属导热盖一体
成型，安装架板设有优弧形卡槽和安装板，安装板上设有安装孔，优弧形卡槽上设有限位固定板，安装架板和优弧形卡槽的外周沿设有肋板，使用时，管道嵌入优弧形卡槽内而不会对温控器的壳体产生接触或者触碰，从而不会影响温控器感温的精准度，因此，本实用新型具有安装方便，感温精准度不受其他管道影响的优点，适合广泛推广应用。
14.下面结合具体实施方式对本实用新型作进一步的详细说明。
附图说明
15.图1为一种设有安装架板的温控器的分解视图；
16.图2为一种设有安装架板的温控器的立体视图之一；
17.图3为一种设有安装架板的温控器的立体视图之二；
18.图4为安装架板及金属导热盖的立体视图之一；
19.图5为安装架板及金属导热盖的立体视图之二。
具体实施方式
20.以下结合附图与特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效。
21.须知，本说明书附图所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”、“前”、“后”“内”、“外”“第一”及“第二”等的用语，亦仅为便于叙述明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。具体结构可参照本专利申请的附图进行说明。
22.请参照图1
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图5所示，本实用新型公开了一种设有安装架板的温控器，包括设有上开口腔10的壳体1、感温电元组件、端盖2、金属感温片3、金属导热盖4、输入端子5及输出端子6，感温电元组件设于壳体1的上开口腔10内并与金属感温片3及输入端子5和输出端子6配合，端盖2盖合上开口腔10的开口端，金属导热盖4具有下开口腔，壳体1上部和端盖插2入金属导热盖4的下开口腔内；
23.还包括安装架板40，所述安装架板40与金属导热盖4一体成型，安装架板40包括优弧形卡槽41、肋板42、限位固定板43及安装板44，金属导热盖4位于安装架板40的中心位置上，优弧形卡槽41设置在安装架板40两侧且与需要安装温控器的设备内的管道形状相适配，限位固定板43沿轴向设置在优弧形卡槽41的弧形顶部位置上，其用于进一步防止管道与温控器的壳体产生接触或者触碰，肋板42沿轴向设置在安装架板40和优弧形卡槽41的外边沿，其用于增强安装架板40的强度，安装板44沿轴向设置在肋板42上，安装板44上设有安装孔440；采用这样的结构，所安装设备内的管道嵌入在优弧形卡槽内，从而保证其不会与温控器的壳体产生接触或触碰而影响感温的精准度。
24.作为本实用新型进一步优选的技术方案，请参照图1、图5所示，所述安装架板40上设有凹形槽45，在本实施例中，凹形槽45设有两个，其分别设于安装架板40表面两侧，用于
增强安装架板的强度。
25.作为本实用新型进一步优选的技术方案，请参照图1、图2所示，所述端盖2上设有通孔21，通孔21上设有沉孔20，金属感温片3设置在沉孔20内。
26.作为本实用新型进一步优选的技术方案，请参照图1所示，所述感温电元组件包括设有动触点的动弹片71、设有静触点的静弹片72及触杆73；触杆73的上端穿过通孔21与金属感温片3抵接配合，触杆73下端与动弹片71抵接配合，输入端子5与动弹片71配合，输出端子6与静弹片72配合。
27.作为本实用新型进一步优选的技术方案，所述安装架板40和金属导热盖4均由铝材料一体成型制成。
28.综上所述，与现有技术相比，由于采用了这样的结构，安装架板40和金属导热盖4一体成型，安装架板40设有优弧形卡槽41和安装板44，安装板44上设有安装孔440，优弧形卡槽41上设有限位固定板43，安装架板40和优弧形卡槽41的外周沿设有肋板42，使用时，管道嵌入优弧形卡槽内而不会对温控器的壳体产生接触或者触碰，从而不会影响温控器感温的精准度，因此，本实用新型具有安装方便，感温精准度不受其他管道影响的优点，适合广泛推广应用。
29.上述实施例仅例示性说明本实用新型的原理及其功效，而非用于限制本实用新型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。