一种pp环保文件夹热压加工成型设备
技术领域
1.本实用新型涉及模具领域，尤其是涉及一种pp环保文件夹热压加工成型设备。
背景技术：
2.在文件夹注塑热压成型的模具设备中，大多数采用常规注塑模具，每次注塑后都要开合模芯，较为麻烦，效率低下，同时此类设备的毛料需要人手去除，非常的不变，因此，有必要提出一种免人手去毛料的pp环保文件夹热压加工成型设备。
技术实现要素：
3.本实用新型的目的在于提供一种pp环保文件夹热压加工成型设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
5.一种pp环保文件夹热压加工成型设备，包括机架，所述的机架底部铺设有机座台，所述的机架顶部安装有悬挂梁，所述的机座台上设置有固定座，所述的固定座上安装有成型模腔板，所述的成型模腔板内设置有文件夹热压成型腔，所述的悬挂梁顶部设置有安装板，所述的安装板安装热压机构，所述的机架两侧分别设置有清料机构和注塑机构，所述的热压机构包括设置于所述的安装板上的下压气缸、与所述的下压气缸驱动连接的压杆、位于所述的压杆末端的且与所述的文件夹热压成型腔相互配对的压板，所述的压板下侧铺设有加热板。
6.作为本实用新型进一步的技术方案，所述的清料机构包括位于所述的机架一侧的装配座、位于所述的装配座上的第一转动臂、位于所述的第一转动臂上的吹气气缸和与所述的吹气气缸相连接的排气嘴。
7.作为本实用新型进一步的技术方案，所述的注塑机构包括位于所述的机架的注塑原料罐体、与所述的注塑原料罐体相连同的注塑臂、与所述的注塑臂相连接的注塑管、位于所述的注塑管头端的注塑嘴和位于所述的注塑嘴内的开关阀门。
8.作为本实用新型进一步的技术方案，所述的固定座两侧设置有定位块，所述的成型模腔板位于相邻所述的定位块之间。
9.作为本实用新型进一步的技术方案，所述的定位块上设置有锁紧板，所述的锁紧板上设置有穿入所述的成型模腔板和固定座的固定销钉。
10.本实用新型的有益效果是：通过启动开关阀门使得注塑原料罐体经过注塑臂流入注塑管，并从所述的注塑嘴18流入所述的文件夹热压成型腔内，启动所述的下压气缸带动压杆和压板向下运动，通过设置的加热板对注塑原料进行热压成型，压成文件夹状后复位，启动吹气气缸对被压板挤出文件夹热压成型腔外的原料吹走，保证工作台整洁，如此，快速实现文件夹的热压成型，且无需人手扫走毛料，通过吹气气缸吹走，方便快捷。
附图说明
11.图1为本实用新型的结构示意图。
12.其中：机座台1、固定座2、成型模腔板3、文件夹热压成型腔4、定位块5、固定销钉6、锁紧板7、机架8、悬挂梁9、安装板10、下压气缸11、压杆12、压板13、加热板14、注塑原料罐体15、注塑臂16、注塑管17、注塑嘴18、开关阀门19、装配座20、第一转动臂21、吹气气缸22、排气嘴23。
具体实施方式
13.下面结合附图与优选的实施例对本实用新型的实施方式进行说明。
14.请参阅图1结合所示，一种pp环保文件夹热压加工成型设备，包括机架8，所述的机架8底部铺设有机座台1，所述的机架8顶部安装有悬挂梁9，所述的机座台1上设置有固定座2，所述的固定座2上安装有成型模腔板3，所述的成型模腔板3内设置有文件夹热压成型腔4，所述的悬挂梁9顶部设置有安装板10，所述的安装板10安装热压机构，所述的机架8两侧分别设置有清料机构和注塑机构，所述的热压机构包括设置于所述的安装板10上的下压气缸11、与所述的下压气缸11驱动连接的压杆12、位于所述的压杆12末端的且与所述的文件夹热压成型腔4相互配对的压板13，所述的压板13下侧铺设有加热板14，所述的清料机构包括位于所述的机架8一侧的装配座20、位于所述的装配座20上的第一转动臂21、位于所述的第一转动臂21上的吹气气缸22和与所述的吹气气缸22相连接的排气嘴23，所述的注塑机构包括位于所述的机架8的注塑原料罐体15、与所述的注塑原料罐体15相连同的注塑臂16、与所述的注塑臂16相连接的注塑管17、位于所述的注塑管17头端的注塑嘴18和位于所述的注塑嘴18内的开关阀门19，通过启动开关阀门19使得注塑原料罐体15经过注塑臂16流入注塑管17，并从所述的注塑嘴18流入所述的文件夹热压成型腔4内，启动所述的下压气缸11带动压杆12和压板13向下运动，通过设置的加热板14对注塑原料进行热压成型，压成文件夹状后复位，启动吹气气缸22对被压板14挤出文件夹热压成型腔4外的原料吹走，保证工作台整洁，如此，快速实现文件夹的热压成型，且无需人手扫走毛料，通过吹气气缸22吹走，方便快捷。
15.进一步的，所述的固定座2两侧设置有定位块5，所述的成型模腔板3位于相邻所述的定位块5之间，实现定位作用，方便安装成型模腔板3。
16.进一步的，所述的定位块5上设置有锁紧板7，所述的锁紧板7上设置有穿入所述的成型模腔板3和固定座2的固定销钉6，通过设置的固定销钉6使得锁紧板7、成型模腔板3和固定座2相连接实现固定，避免冲压时位移偏移损坏设备。
17.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
18.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当
将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
技术特征：
1.一种pp环保文件夹热压加工成型设备，包括机架(8)，其特征在于，所述的机架(8)底部铺设有机座台(1)，所述的机架(8)顶部安装有悬挂梁(9)，所述的机座台(1)上设置有固定座(2)，所述的固定座(2)上安装有成型模腔板(3)，所述的成型模腔板(3)内设置有文件夹热压成型腔(4)，所述的悬挂梁(9)顶部设置有安装板(10)，所述的安装板(10)安装热压机构，所述的机架(8)两侧分别设置有清料机构和注塑机构，所述的热压机构包括设置于所述的安装板(10)上的下压气缸(11)、与所述的下压气缸(11)驱动连接的压杆(12)、位于所述的压杆(12)末端的且与所述的文件夹热压成型腔(4)相互配对的压板(13)，所述的压板(13)下侧铺设有加热板(14)。2.根据权利要求1所述的一种pp环保文件夹热压加工成型设备，其特征在于，所述的清料机构包括位于所述的机架(8)一侧的装配座(20)、位于所述的装配座(20)上的第一转动臂(21)、位于所述的第一转动臂(21)上的吹气气缸(22)和与所述的吹气气缸(22)相连接的排气嘴(23)。3.根据权利要求1所述的一种pp环保文件夹热压加工成型设备，其特征在于，所述的注塑机构包括位于所述的机架(8)的注塑原料罐体(15)、与所述的注塑原料罐体(15)相连同的注塑臂(16)、与所述的注塑臂(16)相连接的注塑管(17)、位于所述的注塑管(17)头端的注塑嘴(18)和位于所述的注塑嘴(18)内的开关阀门(19)。4.根据权利要求1所述的一种pp环保文件夹热压加工成型设备，其特征在于，所述的固定座(2)两侧设置有定位块(5)，所述的成型模腔板(3)位于相邻所述的定位块(5)之间。5.根据权利要求4所述的一种pp环保文件夹热压加工成型设备，其特征在于，所述的定位块(5)上设置有锁紧板(7)，所述的锁紧板(7)上设置有穿入所述的成型模腔板(3)和固定座(2)的固定销钉(6)。
技术总结
本实用新型公开了一种PP环保文件夹热压加工成型设备，包括机架，所述的机架底部铺设有机座台，所述的机架顶部安装有悬挂梁，所述的机座台上设置有固定座，所述的固定座上安装有成型模腔板，所述的成型模腔板内设置有文件夹热压成型腔，所述的悬挂梁顶部设置有安装板，所述的安装板安装热压机构，所述的机架两侧分别设置有清料机构和注塑机构，所述的热压机构包括设置于所述的安装板上的下压气缸，通过设置的加热板对注塑原料进行热压成型，压成文件夹状后复位，启动吹气气缸对被压板挤出文件夹热压成型腔外的原料吹走，保证工作台整洁，如此，快速实现文件夹的热压成型，且无需人手扫走毛料，通过吹气气缸吹走，方便快捷。方便快捷。方便快捷。
技术研发人员：刘金
受保护的技术使用者：广东托普菲斯塑胶科技有限公司
技术研发日：2021.06.02
技术公布日：2021/11/17
再多了解一些
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