一体化高压水除膜设备的制作方法

1.本实用新型涉及高压水除膜技术领域，具体是一体化高压水除膜设备。


背景技术：

2.随着时代的发展，人们对自然资源的过度开采，现有的金属资源变得极度匮乏，为了减少资源的开采，现在提倡二次利用，其中用于展示的广告牌或者指示牌，回收利用只需要将金属板表面的附着的膜去掉，重新附着新的膜以及内容即可再次使用，金属板的二次利用不仅减少了对资源的开采，还降低了制作的成本。
3.现有技术中除膜基本上是由人工使用高压水枪对金属板进行冲刷，从而将金属板表面的膜取出，人工去膜的方式劳动强度极大，工作效率低下，且去膜效果不理想。
4.因此，本领域技术人员提供了一体化高压水除膜设备，以解决上述背景技术中提出的问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一体化高压水除膜设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
7.一体化高压水除膜设备，包括保护壳，所述保护壳顶部设置有驱动电机，所述驱动电机固定连接有电机安装架，所述电机安装架固定连接在保护壳上，所述驱动电机输出轴穿过保护壳且固定连接有转盘，所述保护壳内设置有活动板一，所述活动板一中间开设有导向滑槽，所述导向滑槽内滑动连接有导向轴，所述导向轴偏心设置在转盘上，所述活动板一两侧固定连接有滑轨，所述滑轨滑动连接有固定板，所述固定板固定连接在保护壳内，所述活动板一侧边固定连接有侧板，所述侧板开设有若干个限位滑槽，每个所述限位滑槽内均滑动连接有限位轴，所述限位轴一端固定连接有活动板二，所述活动板二固定连接有伸缩杆一，所述伸缩杆一固定连接在活动板一上，所述限位轴另一端固定连接有连接架，所述连接架倾斜套设有高压水枪头，所述高压水枪头通过水管固定连通有连接件，所述连接件通过水管固定连接有高压水泵，所述高压水泵固定连接在保护壳顶部。
8.作为本实用新型再进一步的方案：所述保护壳两侧均固定连接有伸缩杆二，每个所述伸缩杆二均固定连接有活动板三，每个所述活动板三均通过安装架固定连接有若干个转动轮，本结构有利于降低金属板在保护壳内移动时的摩擦力。
9.作为本实用新型再进一步的方案：所述高压水泵与连接件之间的水管上设置有阀门，本结构便于随时打开与关闭高压水枪头的供水。
10.作为本实用新型再进一步的方案：所述保护壳底部四周固定连接有支撑腿，所述支撑腿底部均固定连接有垫片，且所述垫片远离支撑腿的一端均为粗糙面，本结构便于增加设备与地面的摩擦力，避免使用时设备晃动，导致金属板损坏变形。
11.作为本实用新型再进一步的方案：所述保护壳底部设置有集水斗，且所述集水斗
为锥形结构，本结构便于对除膜后的水进行聚集，方便收集水，避免对工作环境造成污染。
12.作为本实用新型再进一步的方案：所述保护壳两端均固定连接有挡水板，本结构避免除膜后的水导出飞溅，从而影响工作环境。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.1、本实用新型中，通过驱动电机输出轴带动转盘转动，转盘通过与其偏心设置的导向轴在导向滑槽内滑动，活动板一在导向轴的作用下左右做往复运动，活动板一通过侧板带动限位轴做往复运动，限位轴通过连接架带动高压水枪头做往复运动，高压水泵将水加压并且通过连接件输送至高压水枪头，高压水枪头将水流冲向金属板，金属板表面的覆膜在高压水的冲击下与金属板分离，并且金属板在水流的冲击下向保护壳另一侧移动，分离后的膜与水流经过集水斗从设备底部流出，避免了除膜不充分，且提高了除膜的效率，降低了人工劳动强度。
15.2、本实用新型中，通过伸缩杆一伸缩端带动活动板二向上移动，活动板二带动限位轴在限位滑槽内滑动，限位轴通过连接架带动高压水枪头向上移动，增加高压水枪头与金属板之间的距离，避免金属板出现变形损坏。
16.3、本实用新型中，通过伸缩杆二带动活动板三移动，活动板三带动转动轮移动，从而调整转动轮之间的间距，实现对不同尺寸的金属板的传动。
附图说明
17.图1为本实用新型的结构示意图；
18.图2为本实用新型的剖面示意图；
19.图3为本实用新型中活动板一处爆炸示意图；
20.图4为本实用新型中连接架处连接示意图；
21.图5为图2中a处放大示意图。
22.图中：1、保护壳；2、驱动电机；3、电机安装架；4、转盘；5、活动板一；6、滑轨；7、固定板；8、导向滑槽；9、导向轴；10、侧板；11、限位滑槽；12、伸缩杆一；13、活动板二；14、限位轴；15、连接架；16、高压水枪头；17、连接件；18、阀门；19、高压水泵；20、伸缩杆二；21、活动板三；22、转动轮；23、集水斗；24、挡水板；25、支撑腿；26、垫片。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.请参阅图1～5，本实用新型实施例中，一体化高压水除膜设备，包括保护壳1，保护壳1顶部设置有驱动电机2，驱动电机2固定连接有电机安装架3，电机安装架3固定连接在保护壳1上，驱动电机2输出轴穿过保护壳1且固定连接有转盘4，保护壳1内设置有活动板一5，活动板一5中间开设有导向滑槽8，导向滑槽8内滑动连接有导向轴9，导向轴9偏心设置在转盘4上，活动板一5两侧固定连接有滑轨6，滑轨6滑动连接有固定板7，固定板7固定连接在保护壳1内，活动板一5侧边固定连接有侧板10，侧板10开设有若干个限位滑槽11，每个限位滑
槽11内均滑动连接有限位轴14，限位轴14一端固定连接有活动板二13，活动板二13固定连接有伸缩杆一12，伸缩杆一12固定连接在活动板一5上，限位轴14另一端固定连接有连接架15，连接架15倾斜套设有高压水枪头16，高压水枪头16通过水管固定连通有连接件17，连接件17通过水管固定连接有高压水泵19，高压水泵19固定连接在保护壳1顶部。本实用新型中，通过驱动电机2带动转盘4转动，转盘4通过导向轴9带动活动板一5晃动，活动板一5通过限位轴14、连接架15带动高压水枪头16晃动，提高了除膜的效率，降低了人工劳动强度，且避免了除膜不充分。
25.其中，保护壳1两侧均固定连接有伸缩杆二20，每个伸缩杆二20均固定连接有活动板三21，每个活动板三21均通过安装架固定连接有若干个转动轮22，本结构有利于降低金属板在保护壳1内移动时的摩擦力；
26.高压水泵19与连接件17之间的水管上设置有阀门18，本结构便于随时打开与关闭高压水枪头16的供水；
27.保护壳1底部四周固定连接有支撑腿25，支撑腿25底部均固定连接有垫片26，且垫片26远离支撑腿25的一端均为粗糙面，本结构便于增加设备与地面的摩擦力，避免使用时设备晃动，导致金属板损坏变形；
28.保护壳1底部设置有集水斗23，且集水斗23为锥形结构，本结构便于对除膜后的水进行聚集，方便收集水，避免对工作环境造成污染；
29.保护壳1两端均固定连接有挡水板24，本结构避免除膜后的水导出飞溅，从而影响工作环境。
30.本实用新型的工作原理是：
31.使用时，将需要除膜的金属板两端与转动轮22接触，并且将高压水泵19通过水管连接水源，启动高压水泵19与驱动电机2，驱动电机2通过输出轴带动转盘4转动，转盘4通过与其偏心设置的导向轴9在导向滑槽8内滑动，活动板一5在导向轴9的作用下左右做往复运动，活动板一5通过侧板10带动限位轴14做往复运动，限位轴14通过连接架15带动高压水枪头16做往复运动，高压水泵19将水加压并且通过连接件17输送至高压水枪头16，高压水枪头16将水流冲向金属板，金属板表面的覆膜在高压水的冲击下与金属板分离，并且金属板在水流的冲击下向保护壳1另一侧移动，分离后的膜与水流经过集水斗23从设备底部流出，避免了除膜不充分，且提高了除膜的效率，降低了人工劳动强度。
32.另外，使用过程中遇到金属韧性较低的金属时，通过伸缩杆一12伸缩端带动活动板二13向上移动，活动板二13带动限位轴14在限位滑槽11内滑动，限位轴14通过连接架15带动高压水枪头16向上移动，增加高压水枪头16与金属板之间的距离，避免金属板出现变形损坏；伸缩杆二20带动活动板三21移动，活动板三21带动转动轮22移动，从而调整转动轮22之间的间距，实现对不同尺寸的金属板的传动。
33.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。