一种刨砂机用的吹尘装置的制作方法

1.本实用新型涉及木材加工设备技术领域，尤其涉及一种刨砂机用的吹尘装置。


背景技术：

2.刨砂机是砂光机的一类，是木材加工常用的设备，主要利用刨砂头的旋转对木材表面进行切削、打磨的工作。
3.现有授权公告号为cn105252393b的发明专利公开了一种家具板材砂光机，包括机架，侧向砂光机构，上表面砂光机构，板材输送机构，板材上限位机构，以及控制箱，机架采用框架式结构；在机架两侧安装侧向砂光机构；所述侧向砂光机构连接水平调整机构和上下调整机构，在侧向砂光机构的后侧传送带的上方安装上表面砂光机构，在侧向砂光机构和上表面砂光机构之间铰接板材上限位机构，控制箱设置在机架的出料端。
4.上述技术方案中木板在砂光后表面将附着大量的木屑粉尘，需人工进行清理，否则将会影响后续工作。但是人工清理效率较低，且效果不好。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是提供一种刨砂机用的吹尘装置，利用喷嘴对木材以及传送带上进行喷气，并利用负压器对木屑粉尘等进行抽吸收集，使木材经过刨砂机的加工后能够被自动清理，且清理效果好且效率高。
6.本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
7.一种刨砂机用的吹尘装置，包括机架，所述机架上设置有传送带，所述机架上还固定有负压器，所述负压器位于传送带上方且靠近下料的一端，所述负压器的下侧为扩口结构，所述机架上固定设置有负压风机，所述负压器与负压风机连通；
8.所述机架上固定设置有滑道，所述滑道内滑移设置有吹风管，所述机架上设置有驱动吹风管滑移的驱动机构；所述吹风管上固定有多个与吹风管连通的喷嘴，所述喷嘴均倾斜朝向负压器的方向，所述机架上固定设置有正压风机，所述正压风机与吹风管连通。
9.通过采用上述技术方案，正压风机将对吹风管内吹送高压气流，高压气流经过喷嘴吹到木料以及传送带上，且气流的方向与传送带的前进方向相反，被吹起的木屑粉尘经过负压器时将被抽吸到负压器中。吹风管在驱动机构的驱动下进行不断的往复运动，则高速气流将在传送带上进行来回扫动，保证气流吹动的均匀性。上述技术方案能够对刨砂机工作过程中产生的木屑粉尘进行及时的清理和收集，且清理能力高，清理的效率高。
10.本实用新型进一步设置为：还可以设置两个所述滑道和两个吹风管，两个所述吹风管的一端连通设置有柔性管，两个所述吹风管的另一端均固定有推拉杆；所述驱动机构包括铰接于机架上的翻转件，所述翻转件上成型有两个滑移槽，所述滑移槽分别位于翻转件与机架铰接点的两侧，所述推拉杆的端部伸入滑移槽中且与滑移槽滑移配合，所述机架上铰接设置有第一气缸，所述第一气缸的活塞杆端与翻转杆的一端铰接。
11.通过采用上述技术方案，在第一气缸的驱动下翻转件不断进行摆动，翻转件位于
铰接点两侧的部分摆动的切线方向相反，所以两个推拉杆的移动方向也相反。上述技术方案能够实现两个吹风管同步反向的往复运动，两个吹风管上的喷嘴交错扫动，清理效果好。
12.本实用新型进一步设置为：所述负压器的下侧固定设置有隔板，所述隔板上开设有若干通孔。
13.通过采用上述技术方案，隔板能够在保证负压器较大的负压覆盖范围的同时，利用通孔来增大局部的压强，保证负压器有更大的抽吸力。
14.本实用新型进一步设置为：所述负压器和负压风机之间还连通有收集箱。
15.通过采用上述技术方案，当木屑粉尘由负压器进入到收集箱后，由于收集箱的空间较大，气流在收集箱内的流动较缓，木屑粉尘易在收集箱中沉积下来，便于操作人员对木屑进行集中收集和处理。
16.本实用新型进一步设置为：所述收集箱包括盖体和箱体，所述盖体上成型有与箱体插接配合的插接槽。
17.通过采用上述技术方案，在收集箱内的木屑粉尘较多时，操作人员可以将箱体拆卸下来，将木屑粉尘转移到特定地点，有效保证该吹尘装置的使用便捷性。
18.本实用新型进一步设置为：所述盖体内的顶部固定设置有倾斜的第一挡板，所述第一挡板由负压器的一侧向负压风机的一侧斜向下倾斜。
19.通过采用上述技术方案，第一挡板将盖体的进出气侧分隔开，进入到收集箱内的气流将会冲击在第一挡板上，第一挡板将气流的方向冲散，便于木屑粉尘的沉降。
20.本实用新型进一步设置为：所述盖体内的侧壁上固定设置有第二挡板，所述第二挡板由负压风机的一侧向负压器的一侧斜向上倾斜，所述第二挡板位于第一挡板靠近负压风机的一侧。
21.通过采用上述技术方案，第二挡板增加了气流从进入收集箱到排出收集箱的路径，也提高了气流流动路径的复杂程度，进一步提高木屑粉尘的沉降率。
22.本实用新型进一步设置为：所述机架上固定设置有若干第二气缸，所述第二气缸位于盖体的上方，所述第二气缸的活塞杆端与盖体固定连接。
23.通过采用上述技术方案，盖体与箱体之间通过第二气缸进行固定，第二气缸能够提供足够的压紧力保证收集箱在使用过程中良好的密封性，同时操作人员拆装箱体时也更便捷。
24.综上所述，本实用新型的有益技术效果为：
25.（1）本实用新型利用正压风机提供的高速气流对刨砂机工作过程中产生的木屑粉尘进行清理，并利用负压器对木屑粉尘进行及时收集，有效提高木屑粉尘的清理效果和清理效率；
26.（2）本实用新型利用翻转件驱动两个吹风管进行同步的反向运动，两个吹风管上的喷嘴能够交错扫动，提高清理效果；
27.（3）本实用新型利用收集箱对木屑粉尘进行收集，并且第一挡板与第二挡板能够提高木屑粉尘的沉降率，收集效果好。
附图说明
28.图1是本实用新型实施例一的整体结构示意图；
29.图2是本实用新型实施例一中负压器的结构示意图；
30.图3是沿图1中a处的局部放大图，主要体现驱动机构的结构；
31.图4是本实用新型实施例二的整体结构示意图；
32.图5是本实用新型实施例二中沿收集箱中线的剖视图，主要体现收集箱的结构。
33.附图标记：1、机架；2、传送带；3、负压器；4、隔板；5、通孔；6、负压风机；7、滑道；8、吹风管；9、喷嘴；10、柔性管；11、正压风机；12、推拉杆；13、翻转件；14、滑移槽；15、第一气缸；16、收集箱；161、盖体；162、箱体；17、插接槽；18、第二气缸；19、第一挡板；20、第二挡板。
具体实施方式
34.下面将结合实施例对本实用新型进行清楚、完整地描述。
35.实施例一：
36.参见附图1，一种刨砂机用的吹尘装置，包括机架1，机架1上设置有传送带2，机架1上还固定有负压器3，结合附图2，负压器3为长条状的壳体结构，负压器3的下侧为扩口结构，负压器3的下侧口部固定有隔板4，隔板4上开设有多个通孔5，负压器3位于传送带2上方且靠近传送带2下料的一端，机架1上固定设置有负压风机6，负压器3与负压风机6连通。
37.机架1上固定设置有两个滑道7，滑道7的延伸方向与传送带2的传送方向垂直，滑道7内均滑移设置有吹风管8，结合附图3，吹风管8上固定有多个与吹风管8连通的喷嘴9，喷嘴9均倾斜朝向负压器3的方向。两个吹风管8同方向的一端连通设置有柔性管10，机架1上固定设置有正压风机11，正压风机11与吹风管8的该端连通。两个吹风管8的另一端均固定有推拉杆12。机架1上设置有驱动吹风管8滑移的驱动机构，结合附图3，驱动机构包括铰接于机架1上的翻转件13，翻转件13上成型有两个滑移槽14，滑移槽14分别位于翻转件13与机架1铰接点的两侧，推拉杆12的端部伸入滑移槽14中且与滑移槽14滑移配合，机架1上铰接设置有第一气缸15，第一气缸15的活塞杆端与翻转杆的一端铰接。
38.本实施例的工作原理是：工作时翻转件13在第一气缸15的驱动下进行不断摆动，翻转件13两端的摆动的切线方向相反，所以两个推拉杆12的移动方向也相反。两个吹风管8同步反向往复运动，两个吹风管8上的喷嘴9将进行交错的来回扫动，正压风机11吹出的高速气流通过喷嘴9吹送到传送带2上，对传送带2进行清理，吹起的木屑风尘将被负压器3收集。本实施例能够对刨砂机工作过程中产生的木屑粉尘进行及时清理，清理效果好且清理效率高。
39.实施例二：
40.参见附图4，一种刨砂机用的吹尘装置，其与实施例一的结构基本一致，不同之处在于负压器3和负压风机6之间还连通有收集箱16，收集箱16包括盖体161和箱体162，盖体161上成型有与箱体162插接配合的插接槽17。机架1上固定设置有两个第二气缸18，第二气缸18位于盖体161的上方，第二气缸18的活塞杆端与盖体161固定连接。
41.结合附图5，盖体161内的顶部固定设置有倾斜的第一挡板19，第一挡板19由负压器3的一侧向负压风机6的一侧斜向下倾斜。盖体161内的侧壁上固定设置有第二挡板20，第二挡板20由负压风机6的一侧向负压器3的一侧斜向上倾斜，第二挡板20位于第一挡板19靠近负压风机6的一侧。
42.本实施例的工作原理是：收集箱16的空间较大，所以当木屑粉尘由负压器3进入到
收集箱16后，气流在收集箱16内的流速将变缓，木屑粉尘易在收集箱16中沉积下来。同时第一挡板19与第二挡板20能够缓冲气流，改变气流的流动方向，易于木屑粉尘进行沉降。本实施例利用收集箱16对木屑粉尘极性收集，便于操作人员对木屑粉尘进行集中处理。
43.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。