一种用于打钉机的快速拓宽承托结构的制作方法

1.本实用新型涉及一种用于打钉机的快速拓宽承托结构。


背景技术：

2.瓦楞纸箱具有利于环保，利于装卸运输等特点，其是由瓦楞纸板经过模切、压痕、钉箱或粘箱制成的一种应用最广的包装制品，瓦楞纸板的钉箱操作通常使用瓦楞纸箱打钉机完成。
3.常见的瓦楞纸箱打钉机的操作方式为：工作人员用手抓住瓦楞纸板，将其需装订的部位放在打钉机的正下方且置于托板上用作支撑，用手匀速的推进瓦楞纸板直至装订完成，但托板的宽度均为固定单一，而纸板宽度因纸箱的大小批次不一，当遇到较大宽度纸板时，作为相对较窄的托板用以支撑时会使纸板发生偏移，致使装订位置偏移。


技术实现要素：

4.针对上述现有技术存在的缺陷，本实用新型要解决的技术问题是：提供一种用于打钉机的快速拓宽承托结构。
5.一种用于打钉机的快速拓宽承托结构，包括：
6.机架，在其上设有供承托纸板的固定板；
7.拓宽装置，其包括连接组件和支撑构件；
8.连接组件，其铰接于固定板一侧，其由若干连接板一和若干连接板二构成，若干连接板一和若干连接板二依次相互交替铰接；
9.支撑构件，其包括活动设置于固定板下方供抵触支撑的连接板一与连接板二的支撑杆，以及供驱使支撑杆向固定板一侧方向移动的凸轮，所述凸轮转动设置于机架上，所述固定板上设有供锁止凸轮转动的锁止构件。
10.在一种实施例中，所述连接组件对称铰接于固定板两侧，所述支撑杆对称活动设置于固定板下方两侧，所述机架上转动设置有转轴，所述凸轮固定设置于转轴上，所述凸轮由对称设置的上凸部与下凸部构成。
11.在一种实施例中，所述锁止构件包括套设于转轴端部的套环，所述固定板一端固定连接有固定座，所述转轴一端穿过固定座延伸至机架外侧，所述转轴位于机架外侧设有凸缘，所述套环内环形状等于转轴与凸缘构成的形状，所述套环一侧沿周缘均布有若干凸起部，所述固定座靠近套环一侧圆周均布有若干与凸起部相配合的齿槽。
12.在一种实施例中，所述转轴位于机架外侧的长度为所述凸起部长度的两倍以上。
13.在一种实施例中，所述凸起部为矩形凸起或梯形凸起或弧形凸起或三角形凸起。
14.在一种实施例中，所述固定板下表面两侧对称贯穿有导向孔，所述支撑杆活动设置于导向孔内，所述支撑杆形状呈“l”型设置，所述凸轮抵持于支撑杆侧壁。
15.在一种实施例中，所述固定板厚度等于所述连接板一厚度等于所述连接板二厚度。
16.在一种实施例中，所述固定板下表面与所述支撑杆之间连接有拉簧，以使所述支撑杆保持紧贴所述凸轮状态。
17.综上所述，本实用新型相对于现有技术其有益效果是：
18.本实用新型结构简单，初始状态时，连接组件的连接板一与连接板二因重力作用下垂设置，节省占用空间，当需要扩宽固定板宽度时，通过手动转动凸轮，以使凸轮抵持位于固定板下方的支撑杆移动，从而连接板一与连接板二随支撑杆的抵持移动作用依次呈水平状态，以达到快速拓宽的作用，且可依据需装订纸板的大小对应转动凸轮的角度，进而，控制支撑杆的移动距离，以使连接组件的连接板一与连接板二按需求呈水平状态拓宽，当达到需要宽度时，通过锁止构件对凸轮转动进行锁止，以达固定作用。
附图说明
19.图1为本实用新型一个实施例中一种用于打钉机的快速拓宽承托结构的立体结构折叠状态示意图；
20.图2为本实用新型一个实施例中一种用于打钉机的快速拓宽承托结构的立体结构展开状态示意图；
21.图3为本实用新型一个实施例中一种用于打钉机的快速拓宽承托结构的剖面结构示意图；
22.图4为本实用新型一个实施例中一种用于打钉机的快速拓宽承托结构的局部爆炸示意图。
具体实施方式
23.下面结合附图说明和具体实施方式对本实用新型作进一步描述：
24.如图1至4所出示的，其本实用新型的实施例较佳地提供一种用于打钉机的快速拓宽承托结构，包括：机架1，在其上设有供承托纸板的固定板2；拓宽装置，其包括连接组件3和支撑构件4；连接组件3，其铰接于固定板2一侧，其由若干连接板一5和若干连接板二6构成，若干连接板一5和若干连接板二6依次相互交替铰接；支撑构件4，其包括活动设置于固定板2下方供抵触支撑的连接板一5与连接板二6的支撑杆7，以及供驱使支撑杆7向固定板2一侧方向移动的凸轮8，所述凸轮8转动设置于机架1上，所述固定板2上设有供锁止凸轮8转动的锁止构件9。具体的，初始状态时，连接组件3的连接板一5与连接板二6因重力作用下垂设置，节省占用空间，当需要扩宽固定板2宽度时，通过手动转动凸轮8，以使凸轮8抵持位于固定板2下方的支撑杆7移动，从而连接板一5与连接板二6随支撑杆7的抵持移动作用依次呈水平状态且与固定板2的承托面共面设置，以达到快速拓宽的作用，且可依据需装订纸板的大小对应转动凸轮8的角度，进而，控制支撑杆7的移动距离，以使连接组件3的连接板一5与连接板二6按需求呈水平状态拓宽，当达到需要宽度时，通过锁止构件9对凸轮8转动进行锁止，以达固定作用。
25.如图1至3所出示的，所述连接组件3对称铰接于固定板2两侧，所述支撑杆7对称活动设置于固定板2下方两侧，所述机架1上转动设置有转轴10，所述凸轮8固定设置于转轴10上，所述凸轮8由对称设置的上凸部11与下凸部12构成。具体的，通过上凸部11与下凸部12，以使凸轮8转动时，上凸部11与下凸部12分别抵持支撑杆7，以使同步驱使位于铰接固定板2
两侧的连接组件3位移呈水平状态，实现固定板2两侧同步拓宽。
26.如图3至4所出示的，所述锁止构件9包括套设于转轴10端部的套环13，所述固定板2一端固定连接有固定座14，所述转轴10一端穿过固定座14延伸至机架1外侧，所述转轴10位于机架1外侧设有凸缘15，所述套环13内环形状等于转轴10与凸缘15构成的形状，所述套环13一侧沿周缘均布有若干凸起部16，所述固定座14靠近套环13一侧圆周均布有若干与凸起部16相配合的齿槽17。具体的，当需要固定锁止转轴10转动时，手动驱使套环13沿转轴10轴向移动，以使套环13的凸起部16与固定座14的齿槽17啮合配合，实现转轴10的快速锁止，当需要固定板2拓宽或收窄时，手动驱使套环13移动以使凸起部16与齿槽17呈脱离状态，以实现转轴10的转动状态，转动转轴10以使凸轮8转动，改变支撑杆7抵持连接板一5或连接板二6的抵持状态，实现固定板2拓宽或收窄。
27.如图4所出示的，所述转轴10位于机架1外侧的长度为所述凸起部16长度的两倍以上。
28.如图4所出示的，所述凸起部16为矩形凸起或梯形凸起或弧形凸起或三角形凸起。
29.如图1至4所出示的，所述固定板2下表面两侧对称贯穿有导向孔18，所述支撑杆7活动设置于导向孔18内，所述支撑杆7形状呈“l”型设置，所述凸轮8抵持于支撑杆7侧壁。
30.如图2所出示的，所述固定板2厚度等于所述连接板一5厚度等于所述连接板二6厚度。以使连接板一5与连接板二6呈水平状态时和固定板2的上下表面共面设置。
31.如图3所出示的，所述固定板2下表面与所述支撑杆7之间连接有拉簧(图为标识)，以使所述支撑杆7保持紧贴所述凸轮8状态，当收窄时，支撑杆7快速与连接板一5或连接板二6脱离抵持状态。
32.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征以及本实用新型的优点，本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。