集装箱式垃圾渗滤液全量化设备用空气压缩机单向阀的制作方法

1.本实用新型涉及垃圾渗滤液处理技术领域，具体为集装箱式垃圾渗滤液全量化设备用空气压缩机单向阀。


背景技术：

2.垃圾渗滤液是指来源于垃圾填埋场中垃圾本身含有的水分、进入填埋场的雨雪水及其他水分，扣除垃圾、覆土层的饱和持水量，并经历垃圾层和覆土层而形成的一种高浓度的有机废水，还有堆积的准备用于焚烧的垃圾渗漏出的水分。
3.为了降低垃圾渗滤液所带来的环境危害，需要采用集装箱式垃圾渗滤液全量化设备来对垃圾渗滤液进行净化处理，而垃圾渗滤液的处理过程中需要用到空气压缩机单向阀来进行辅助工作。
4.现有的空气压缩机单向阀，通常只能实现防止气体逆向回流的功能，无法根据实际使用情况来调节单向阀的闭合状态，可操作性较差，为此，我们提出集装箱式垃圾渗滤液全量化设备用空气压缩机单向阀。


技术实现要素：

5.本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供集装箱式垃圾渗滤液全量化设备用空气压缩机单向阀，可以防止流通气体逆向回流，整体结构稳定性好，还可以对阀芯的位置进行锁止限定，调节该单向阀的闭合状态，可操作性更高，实际使用效果好，可以有效解决背景技术中的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：集装箱式垃圾渗滤液全量化设备用空气压缩机单向阀，包括阀座、单向流通机构和闭锁机构；
7.阀座：其底面进气口处设有进气管，阀座右侧面的出气口处设有出气管，进气管的底端和出气管的右端均设有连接法兰；
8.单向流通机构：设置于阀座的内部；
9.闭锁机构：设置于阀座的内部，可以防止流通气体逆向回流，整体结构稳定性好，还可以对阀芯的位置进行锁止限定，调节该单向阀的闭合状态，可操作性更高，实际使用效果好。
10.进一步的，所述单向流通机构包括密封限位环、弹簧和阀芯，所述密封限位环设置于阀座的内部底端，弹簧设置于阀座的内部顶壁，弹簧的下端固定连接有阀芯，阀芯与密封限位环吻合，可以防止流通气体逆向回流。
11.进一步的，所述单向流通机构还包括环形板、导向滑套和导向滑杆，所述环形板设置于阀座的内部上端，环形板边缘处对称设置的通孔内均设有导向滑套，导向滑套的内部均竖向滑动连接有导向滑杆，导向滑杆的底端均与阀芯固定连接，可以为阀芯提供导向作用，确保阀芯平稳升降。
12.进一步的，所述闭锁机构包括t形圆杆、内螺纹压筒和导向耳，所述t形圆杆左右对
称设置于阀座的内部顶壁，内螺纹压筒外弧面上端对称设置的导向耳与同侧对应的t形圆杆竖向滑动连接，可以对阀芯的位置进行锁止限定，可操作性更高，实际使用效果好。
13.进一步的，所述闭锁机构还包括螺杆和旋钮，所述螺杆通过轴承转动连接于阀座的内部顶壁中心处，螺杆的上端延伸至阀座的外部并在端头处设有旋钮，螺杆与内螺纹压筒螺纹连接，可以带动内螺纹压筒向下移动。
14.进一步的，所述连接法兰的外侧面边缘处均设有密封圈，可以防止流通气体泄漏。
15.进一步的，所述阀座的内壁涂覆有防腐涂层，能够保护阀座不受流通气体的腐蚀，延长该单向阀的使用寿命。
16.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本集装箱式垃圾渗滤液全量化设备用空气压缩机单向阀，具有以下好处：
17.1、通过连接法兰将该单向阀接入到空气压缩机的流通管道内，密封圈可以防止流通气体泄漏，当空气压缩机不工作时，阀芯受弹簧的弹性势能影响与密封限位环紧密接触，避免气体回流，且出气管回流的气体会推动阀芯下压，进一步确保阀芯的密封性，当空气压缩机工作将高压气体通过进气管送入阀座的内部时，高压气体的压力克服弹簧的弹力而推动阀芯上升，使阀芯与密封限位环分离，高压气体则通过阀芯与密封限位环之间的缝隙进行流通，导向滑套和导向滑杆可以为阀芯提供导向作用，确保阀芯平稳升降。
18.2、手动拧转旋钮，带动螺杆旋转，由于螺杆与内螺纹压筒螺纹连接，螺纹压筒外弧面上端对称设置的导向耳与同侧对应的t形圆杆竖向滑动连接，可以使内螺纹压筒向下移动将阀芯压覆在密封限位环的上方，对阀芯的位置进行锁止限定，进而令该单向阀处于双向闭合状态，可操作性更高，实际使用效果好，防腐涂层能够保护阀座不受流通气体的腐蚀，延长该单向阀的使用寿命。
附图说明
19.图1为本实用新型结构示意图；
20.图2为本实用新型内剖结构示意图。
21.图中：1阀座、2进气管、3出气管、4连接法兰、5单向流通机构、51密封限位环、52弹簧、53阀芯、54环形板、55导向滑套、56导向滑杆、6闭锁机构、61t形圆杆、62内螺纹压筒、63导向耳、64螺杆、65旋钮、7密封圈、8防腐涂层。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1
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2，本实施例提供一种技术方案：集装箱式垃圾渗滤液全量化设备用空气压缩机单向阀，包括阀座1、单向流通机构5和闭锁机构6；
24.阀座1：其底面进气口处设有进气管2，阀座1右侧面的出气口处设有出气管3，进气管2的底端和出气管3的右端均设有连接法兰4，通过连接法兰4可以快速该单向阀接入到空气压缩机的流通管道内；
25.单向流通机构5：设置于阀座1的内部，单向流通机构5包括密封限位环51、弹簧52和阀芯53，密封限位环51设置于阀座1的内部底端，弹簧52设置于阀座1的内部顶壁，弹簧52的下端固定连接有阀芯53，阀芯53与密封限位环51吻合，单向流通机构5还包括环形板54、导向滑套55和导向滑杆56，环形板54设置于阀座1的内部上端，环形板54边缘处对称设置的通孔内均设有导向滑套55，导向滑套55的内部均竖向滑动连接有导向滑杆56，导向滑杆56的底端均与阀芯53固定连接，当空气压缩机不工作时，阀芯53受弹簧52的弹性势能影响与密封限位环51紧密接触，避免气体回流，且出气管3回流的气体会推动阀芯53下压，进一步确保阀芯53的密封性，当空气压缩机工作将高压气体通过进气管2送入阀座1的内部时，高压气体的压力克服弹簧52的弹力而推动阀芯53上升，使阀芯53与密封限位环51分离，高压气体则通过阀芯53与密封限位环51之间的缝隙进行流通，导向滑套55和导向滑杆56可以为阀芯53提供导向作用，确保阀芯53平稳升降；
26.闭锁机构6：设置于阀座1的内部，闭锁机构6包括t形圆杆61、内螺纹压筒62和导向耳63，t形圆杆61左右对称设置于阀座1的内部顶壁，内螺纹压筒62外弧面上端对称设置的导向耳63与同侧对应的t形圆杆61竖向滑动连接，闭锁机构6还包括螺杆64和旋钮65，螺杆64通过轴承转动连接于阀座1的内部顶壁中心处，螺杆64的上端延伸至阀座1的外部并在端头处设有旋钮65，螺杆64与内螺纹压筒62螺纹连接，另外，手动拧转旋钮65，带动螺杆64旋转，由于螺杆64与内螺纹压筒62螺纹连接，螺纹压筒62外弧面上端对称设置的导向耳63与同侧对应的t形圆杆61竖向滑动连接，可以使内螺纹压筒62向下移动将阀芯53压覆在密封限位环51的上方，对阀芯53的位置进行锁止限定，进而令该单向阀处于双向闭合状态，可操作性更高，实际使用效果好。
27.其中：连接法兰4的外侧面边缘处均设有密封圈7，密封圈7可以防止流通气体泄漏。
28.其中：阀座1的内壁涂覆有防腐涂层8，能够保护阀座1不受流通气体的腐蚀，延长该单向阀的使用寿命。
29.本实用新型提供的集装箱式垃圾渗滤液全量化设备用空气压缩机单向阀的工作原理如下：通过连接法兰4将该单向阀接入到空气压缩机的流通管道内，密封圈7可以防止流通气体泄漏，当空气压缩机不工作时，阀芯53受弹簧52的弹性势能影响与密封限位环51紧密接触，避免气体回流，且出气管3回流的气体会推动阀芯53下压，进一步确保阀芯53的密封性，当空气压缩机工作将高压气体通过进气管2送入阀座1的内部时，高压气体的压力克服弹簧52的弹力而推动阀芯53上升，使阀芯53与密封限位环51分离，高压气体则通过阀芯53与密封限位环51之间的缝隙进行流通，导向滑套55和导向滑杆56可以为阀芯53提供导向作用，确保阀芯53平稳升降，另外，手动拧转旋钮65，带动螺杆64旋转，由于螺杆64与内螺纹压筒62螺纹连接，螺纹压筒62外弧面上端对称设置的导向耳63与同侧对应的t形圆杆61竖向滑动连接，可以使内螺纹压筒62向下移动将阀芯53压覆在密封限位环51的上方，对阀芯53的位置进行锁止限定，进而令该单向阀处于双向闭合状态，可操作性更高，实际使用效果好，防腐涂层8能够保护阀座1不受流通气体的腐蚀，延长该单向阀的使用寿命。
30.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。