一种液压阀的制作方法

1.本实用新型涉及机械技术领域，特别涉及一种液压阀。


背景技术：

2.液压阀是一种用压力油操作的自动化元件，它受配压阀压力油的控制，通常与电磁配压阀组合使用，可用于远距离控制水电站油、气、水管路系统的通断。常用于夹紧、控制、润滑等油路。有直动型与先导型之分，多用先导型。
3.参照授权公告号为cn212690491u的中国实用新型专利，其公开了一种液压先导阀，属于机械技术领域。它解决了现有液压先导阀制造不便、连接不便等问题。本液压先导阀包括箱体、活塞、弹簧和主阀芯，活塞的端部轴向开设有盲孔且活塞侧部径向贯通有连通于盲孔底部的径向孔，主阀芯设于盲孔的孔口处，主阀芯包括分体制造的阀块和阀盖，盲孔具有容纳阀块的安装腔，阀块上具有供液压油流通的过液槽，阀盖螺纹连接于盲孔孔口，阀盖的内端具有轴向外凸且外径小于阀盖外径的缩径段，缩径段抵触于阀块，阀盖的外端轴向开设有阻尼盲孔且缩径段具有径向贯通至阻尼盲孔的阻尼孔，箱体上连接有供液压管快接的快速接头组件。
4.上述这种液压先导阀有制造方便、连接方便等优点，而且工作稳定性好，密封性好，使用寿命长，但是上述这种液压先导阀仍旧存在一些缺点，例如：一、其箱体与电磁阀之间连接密封性较差；二、其箱体与电磁阀容易发生相对旋转，导致箱体与电磁阀互相脱落。


技术实现要素：

5.针对背景技术中提到的问题，本实用新型的目的是提供一种液压阀，以解决背景技术中提到的现有技术中箱体与电磁阀之间连接密封性较差以及箱体与电磁阀互相脱落的问题。
6.本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
7.一种液压阀，包括外壳和电磁阀，所述电磁阀的一端设置有螺纹接头，所述外壳与电磁阀通过所述螺纹接头连接，所述外壳的右侧内部固定设置有挡环，所述挡环上固定设置有固定筒，所述固定筒的外壁上开设有外螺纹，所述螺纹接头的内壁上开设与所述外螺纹配合使用的内螺纹，所述螺纹接头远离所述电磁阀的一端固定设置有凸环，所述外壳的上端固定设置有固定机构，所述固定机构由壳体、限位杆、第一弹簧以及插杆组成，所述壳体上开设有安装槽，所述限位杆上固定设置在所述安装槽内，所述第一弹簧和所述插杆均套设在所述限位杆上，所述第一弹簧的一端与所述插杆固定设置，所述螺纹接头上开设有通孔，所述插杆延伸入所述通孔内。
8.进一步的，所述挡环靠近所述螺纹接头的一端面上固定设置有密封垫。
9.通过上述技术方案，在连接时，螺纹接头与密封垫紧密接触，使密封垫发生形变，填充螺纹接头与挡环之间的间隙，提升螺纹接头与挡环之间的密封性。
10.进一步的，所述壳体上开设有安装孔，所述安装孔内设置有第二弹簧，所述第二弹
簧上固定设置有移动杆，所述插杆的上端固定设置有移动件，所述移动件上开设有与所述移动杆配合使用的插孔。
11.通过上述技术方案，在连接时，使移动杆插入插孔内，移动杆挡住移动件，进而实现对插杆的固定。
12.进一步的，所述插杆上固定设置有限位块，所述壳体上开设有限位槽，所述限位块延伸入所述限位槽内。
13.通过上述技术方案，在使用时，限位块可对插杆进行限制，减少插杆在移动时产生的晃动。
14.进一步的，所述移动件呈冂字形，所述移动件设置在所述壳体的上端外侧。
15.通过上述技术方案，在拆卸和连接时，可通过移动件对插杆进行控制，较为方便。
16.进一步的，所述密封垫使用丁腈橡胶制成，所述密封垫的厚度为1
‑
2mm。
17.通过上述技术方案，丁腈橡胶具有良好的耐磨性能，且较为柔软，在使用时可很好提升螺纹接头与外壳之间的密封性。
18.综上，本实用新型主要具有以下有益效果：本实用新型中，通过设置螺纹接头，利用螺纹接头外侧的螺纹将电磁阀连接在外壳上，螺纹接头内壁还设置有内螺纹，使用时将内螺纹与固定筒上的外螺纹螺纹连接，可提升螺纹接头与外壳之间的密封性，且挡环上固定设置有密封垫，螺纹接头与密封垫紧密接触，将进一步提升螺纹接头与挡环之间的密封性；此外本实用新型中利用螺纹接头将电磁阀连接在外壳，连接较为方便，固定机构可对螺纹接头进行限制，防止螺纹接头相对于外壳发生转动，进而防止外壳与电磁阀相互脱落。
附图说明
19.图1是本实施例的结构示意图；
20.图2是图1中沿a
‑
a处的剖视图；
21.图3是图1中b处放大示意图；
22.图4是图1中c处放大示意图；
23.图5是图2中d处放大示意图。
24.附图标记：1、外壳；2、电磁阀；3、螺纹接头；301、内螺纹；302、通孔；4、挡环；5、固定筒；501、外螺纹；6、凸环；7、固定机构；701、壳体；7011、安装槽；7012、安装孔；7013、限位槽；702、限位杆；703、第一弹簧；704、插杆；8、密封垫；9、第二弹簧；10、移动杆；11、移动件；12、限位块。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“中”“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“顶”、“底”、“侧”、“竖直”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装
置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”、“第五”、“第六”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
27.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
28.实施例1
29.参考图1
‑
图5，一种液压阀，包括外壳1和电磁阀2，电磁阀2的一端设置有螺纹接头3，外壳1与电磁阀2通过螺纹接头3连接，外壳1的右侧内部固定设置有挡环4，挡环4上固定设置有固定筒5，固定筒5的外壁上开设有外螺纹501，螺纹接头3的内壁上开设与外螺纹501配合使用的内螺纹301，螺纹接头3远离电磁阀2的一端固定设置有凸环6，外壳1的上端固定设置有固定机构7，固定机构7由壳体701、限位杆702、第一弹簧703以及插杆704组成，壳体701上开设有安装槽7011，限位杆702上固定设置在安装槽7011内，第一弹簧703和插杆704均套设在限位杆702上，第一弹簧703的一端与插杆704固定设置，螺纹接头3上开设有通孔302，插杆704延伸入通孔302内，本实施例中，螺纹接头3与电磁阀2一体设置，螺纹接头3的外侧设置有螺纹，螺纹接头3与外壳1螺纹连接，挡环4和固定筒5一体成型设置，凸环6与螺纹接头3一体成型设置，第一弹簧703的左端与壳体701固定设置，第一弹簧703的右端与插杆704固定设置，可防止插杆704由壳体701内脱落，插杆704的内部开设有通道，限位杆702穿过通道。
30.参考图2，挡环4靠近螺纹接头3的一端面上固定设置有密封垫8。
31.参考图5，壳体701上开设有安装孔7012，安装孔7012内设置有第二弹簧9，第二弹簧9上固定设置有移动杆10，插杆704的上端固定设置有移动件11，移动件11上开设有与移动杆10配合使用的插孔，本实施例中，第二弹簧9的下端与壳体701固定设置。
32.参考图5，插杆704上固定设置有限位块12，壳体701上开设有限位槽7013，限位块12延伸入限位槽7013内。
33.参考图5，移动件11呈冂字形，移动件11设置在壳体701的上端外侧。
34.参考图4，密封垫8使用丁腈橡胶制成，密封垫8的厚度为1
‑
2mm。
35.综上所述，在使用时，外螺纹501与内螺纹301螺纹连接，螺纹接头3与密封垫8紧密接触，使密封垫8发生形变，填充螺纹接头3与挡环4之间的间隙，使电磁阀2与外壳1之间的密封性较好，使用期间，第一弹簧703对插杆704施加向右的力，插杆704插入通孔302，螺纹接头3无法旋转，即电磁阀2无法旋转，壳体701与电磁阀2不易相互脱落。
36.以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。