一种OSB板刨片干燥装置的制作方法

一种osb板刨片干燥装置
技术领域
1.本实用新型涉及osb板生产技术领域，具体涉及一种osb板刨片干燥装置。


背景技术：

2.osb板，即定向结构刨花板，是以小径材、间伐材、木芯为原料，通过专用设备加工成长长的刨片，经脱油、干燥、施胶、定向铺装、热压成型等工艺制成的一种定向结构板材。现有的刨片干燥大都在滚筒式干燥机内完成，刨片在干燥筒内翻滚打散进行干燥，长时间的滚动挤压导致部分刨片发生卷曲或折弯，不利于后期施胶和铺装。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的就是针对上述需求提供一种osb板刨片干燥装置。
4.本实用新型包括上料筛筒、筛筒座和干燥机，上料筛筒的两端封闭，上料筛筒两端分别通过转轴可转动安装在筛筒座上，筛筒座上设有驱动上料筛筒转动的筛筒驱动电机，上料筛筒一端的转轴上开有抽气孔，筛筒座的一端设有风机，且风机的进气口通过旋转接头与上料筛筒的抽气孔相通，上料筛筒内下部设有封堵板，封堵板的两端分别通过轴套与上料筛筒两端的转轴活动连接；筛筒座上设有上料斗，且上料斗的出料口位于上料筛筒的左侧上方；
5.干燥机位于上料筛筒一侧，干燥机的箱体内由上至下设有多个链板输送机，干燥机的箱体侧壁上分别开有进料口和出料口，位于最上方的链板输送机一端伸出到干燥机的进料口外，并位于上料筛筒下方，位于最下方的链板输送机一端伸出到干燥机的出料口外。
6.上料斗的出料口上开有与上料筛筒的筒壁相配合的弧形槽，上料筛筒在弧形槽内转动，上料斗的右侧壁与上料筛筒之间设有出料通道。
7.封堵板的截面为扇形，封堵板的弧形面与上料筛筒内筒壁之间的间隙不大于3mm，封堵板的两侧分别设有防尘毛刷，防尘毛刷的刷毛端与上料筛筒的内筒壁接触。
8.上料筛筒的两端分别设有清渣门。
9.本实用新型优点是：刨片在负压状况下吸附在上料筛筒上，并通过上料筛筒平铺到链板输送机上在干燥机内进行干燥，整个干燥过程中刨片受热均匀，干燥效率高，刨片不易发生变形。
10.附 图 说 明
11.图1为本实用新型的结构示意图。
12.图2为上料筛筒结构示意图。
具体实施方式
13.如附图所示，本实用新型包括上料筛筒2、筛筒座3和干燥机5，上料筛筒2的两端封闭，上料筛筒2两端分别通过转轴可转动安装在筛筒座3上，筛筒座3上设有驱动上料筛筒2转动的筛筒驱动电机，上料筛筒2一端的转轴上开有抽气孔，筛筒座3的一端设有风机6，且
风机6的进气口通过旋转接头与上料筛筒2的抽气孔相通，上料筛筒2内下部设有封堵板10，封堵板10的两端分别通过轴套与上料筛筒2两端的转轴活动连接；筛筒座3上设有上料斗11，且上料斗11的出料口位于上料筛筒2的左侧上方；
14.干燥机5位于上料筛筒2一侧，干燥机5的箱体内由上至下设有多个链板输送机15，干燥机5的箱体侧壁上分别开有进料口和出料口，位于最上方的链板输送机15一端伸出到干燥机5的进料口外，并位于上料筛筒2下方，位于最下方的链板输送机15一端伸出到干燥机5的出料口外。
15.上料斗11的出料口上开有与上料筛筒2的筒壁相配合的弧形槽，上料筛筒2在弧形槽内转动，上料斗11的右侧壁与上料筛筒2之间设有出料通道。
16.封堵板10的截面为扇形，封堵板10的弧形面与上料筛筒2内筒壁之间的间隙不大于3mm，封堵板10的两侧分别设有防尘毛刷17，防尘毛刷17的刷毛端与上料筛筒2的内筒壁接触。
17.上料筛筒2的两端分别设有清渣门18。
18.工作原理：刨片依次投入到上料斗11内，风机6对上料筛筒2进行抽气，使上料筛筒2内呈负压状，上料筛筒2转动的时候把上料斗11内的刨片吸附在上料筛筒2外筒壁上，封堵板10对处于下部的上料筛筒2的筛孔封闭，使得位于封堵板10处的上料筛筒2的筛孔无法进气，刨片跟随上料筛筒2转动到封堵板10下方的时候因自重平铺到最上方的链板输送机15上，然后刨片依次在干燥机5内的各链板输送机15上移动烘干。
19.本案中上料筛筒2为顺时针转动，上料斗11的右侧壁与上料筛筒2之间设有出料通道，刨片从出料通道转出。
20.封堵板10的截面为扇形，封堵板10的两端分别通过轴套与上料筛筒2两端的转轴活动连接，封堵板10因自重可以始终保持垂直向下。
21.防尘毛刷17避免碎屑进入到封堵板10与上料筛筒2的间隙处造成堵塞。
22.清渣门18便于对上料筛筒2内进行清理。


技术特征：
1.一种osb板刨片干燥装置，其特征在于它包括上料筛筒（2）、筛筒座（3）和干燥机（5），上料筛筒（2）的两端封闭，上料筛筒（2）两端分别通过转轴可转动安装在筛筒座（3）上，筛筒座（3）上设有驱动上料筛筒（2）转动的筛筒驱动电机，上料筛筒（2）一端的转轴上开有抽气孔，筛筒座（3）的一端设有风机（6），且风机（6）的进气口通过旋转接头与上料筛筒（2）的抽气孔相通，上料筛筒（2）内下部设有封堵板（10），封堵板（10）的两端分别通过轴套与上料筛筒（2）两端的转轴活动连接；筛筒座（3）上设有上料斗（11），且上料斗（11）的出料口位于上料筛筒（2）的左侧上方；干燥机（5）位于上料筛筒（2）一侧，干燥机（5）的箱体内由上至下设有多个链板输送机（15），干燥机（5）的箱体侧壁上分别开有进料口和出料口，位于最上方的链板输送机（15）一端伸出到干燥机（5）的进料口外，并位于上料筛筒（2）下方，位于最下方的链板输送机（15）一端伸出到干燥机（5）的出料口外。2.根据权利要求1所述的一种osb板刨片干燥装置，其特征在于上料斗（11）的出料口上开有与上料筛筒（2）的筒壁相配合的弧形槽，上料筛筒（2）在弧形槽内转动，上料斗（11）的右侧壁与上料筛筒（2）之间设有出料通道。3.根据权利要求1所述的一种osb板刨片干燥装置，其特征在于封堵板（10）的截面为扇形，封堵板（10）的弧形面与上料筛筒（2）内筒壁之间的间隙不大于3mm，封堵板（10）的两侧分别设有防尘毛刷（17），防尘毛刷（17）的刷毛端与上料筛筒（2）的内筒壁接触。4.根据权利要求1所述的一种osb板刨片干燥装置，其特征在于上料筛筒（2）的两端分别设有清渣门（18）。

技术总结
一种OSB板刨片干燥装置，包括上料筛筒（2）、筛筒座（3）和干燥机（5），上料筛筒（2）的两端封闭，上料筛筒（2）两端分别通过转轴可转动安装在筛筒座（3）上，筛筒座（3）上设有驱动上料筛筒（2）转动的筛筒驱动电机，上料筛筒（2）一端的转轴上开有抽气孔，筛筒座（3）的一端设有风机（6），且风机（6）的进气口通过旋转接头与上料筛筒（2）的抽气孔相通，本实用新型优点是：刨片在负压状况下吸附在上料筛筒上，并通过上料筛筒平铺到链板输送机上在干燥机内进行干燥，整个干燥过程中刨片受热均匀，干燥效率高，刨片不易发生变形。不易发生变形。不易发生变形。


技术研发人员：蔡维金 茫春涛 车传富
受保护的技术使用者：湖北宝源木业有限公司
技术研发日：2021.06.02
技术公布日：2021/11/17